陶瓷卫生筷及其制造方法

1.一种陶瓷卫生筷，其特征在于它是以粘土为主要原料经高温烧结制成，它具有空心腔型结构，所说的空心腔是贯通的。
2.按照权利要求1的陶瓷卫生筷，其中所说的空心腔是非贯通的，至少在其一端是封闭的。
3.按照权利要求2的陶瓷卫生筷，其中所说的空心腔的开放端可以塞入装饰物。
4.按照权利要求1的陶瓷卫生筷，其特征在于按照权利要求1的陶瓷卫生筷，其特征在于由于采用两种以上不同色质的粘土泥料制坯使筷子具有彩色流变花纹。
5.按照权利要求1、2、3和4之一所说的陶瓷卫生筷，其特征在于筷子表面具有釉彩装饰或涂料装饰。
6.一种陶瓷卫生筷的制造方法，该方法包括：（1）制泥：按照传统工艺以粘土为主要原料制成泥料或带花纹的混合泥料;（2）成型：将制成的泥料加入挤出式成型机，真空练泥挤出成型，挤出成型的筷子具有空心腔结构;（3）干燥：将成型的筷子坯体送入干燥室干燥或进行远红外干燥;（4）烧成：干燥后的筷子坯体，快速烧成，烧成温度600-1250摄氏度。
7.按照权利要求6的方法，其特征在于干燥后对筷子坯体施釉，然后进行烧成，或者在素烧后的坯体上施釉。
8.按照权利要求6的方法，其特征在于所说的成型也可以采用压力注浆成型。

本发明涉及一种陶瓷卫生筷及其制造方法。本发明还涉及一种该方法专用的挤出式筷子成型机。\n众所周知，中国是使用筷子进餐的国家。筷子种类主要包括木制的、竹制的、骨制的、石制的和金属制的。其中最为广泛使用的要数木制的。特别是近年，由于一次性木筷被广泛使用，木材的消耗量极大。据不完全统计，中国每年要消费一次性木质卫生筷数十亿双，折合木材数十几万立方米，价值达数亿元。而我国是一个木材资源贫乏的国家。如果让这种现象继续下去，木材的供需矛盾将更加尖锐。\n本发明人经过长期的研究发明了一种可以取代目前市场上流行的木质卫生筷的陶瓷卫生筷。\n本发明的目的在于提供了一种陶瓷卫生筷，尤其是一种具有空心或部分空心结构的陶瓷卫生筷，该筷子造价低廉，特别适用于一次性消费。\n本发明的目的还在于提供一种陶瓷卫生筷，它主要用粘土为原料经高温烧结制成，其表面光滑美观、无毛刺（木质卫生筷常有纤维状毛刺）、无异味、无污染、无菌、耐高温永不变形。\n本发明的另一个目的在于提供了一种以粘土为主要原料经高温烧成制造陶瓷卫生筷的方法，特别是提供了一种筷子坯体的空心或部分空心结构的成型工艺。\n本发明的另一个目的在于提供了一种适用于大规模生产的挤出式筷子成型机。\n本发明的陶瓷卫生筷，可以是陶质的、也可以是瓷质的。它是以粘土为主要原料经高温烧结制成，它具有空心或部分空心结构。其外观形状可以是任意传统筷子形状，陶瓷卫生筷可以是任意颜色的，可以进行/不进行釉彩或涂料装饰。\n所说的筷子以粘土为主要原料，经高温烧结制成，供其获得足够的硬度和一定抗折强度。\n为了提高陶瓷卫生筷的抗折强度，减轻重量和节省原料，筷子采用了空心或部分空心结构，即在筷子内部具有一个空腔。该空腔的形成将在下文中详述。\n筷子的空心结构可以是非贯通的。至少在其一端是封闭的。在其非封闭的一端可以塞入其它装饰物以防止用餐后在洗刷时污水杂物进入筷子的空腔，同时也增强了装饰效果。一般情况下，筷子的夹菜端优选封闭的，而另一端可以是封闭的，也可以是非封闭的。\n陶瓷卫生筷的形状可以采用任何传统形状，如圆柱形，包括一头大，一头小的圆柱形;四棱锥形或多棱锥形;或部分圆柱部分棱柱（棱锥）形等等。\n陶瓷卫生筷可以是任意颜色的。它可以利用粘土本身的色质，也可以在制作中加入色料制成各种颜色。\n本发明的陶瓷卫生筷的表面可以具有釉彩装饰或涂料装饰以便获得具有光泽表面和各种颜色的制品。\n陶瓷卫生筷还可以采用两种以上不同色质的粘土泥料，按现有技术，如CN85102535及CN88105233所述的方法制坯，使筷子具有通体彩色流变花纹，是一种很有价值的工艺礼品，可以在高级餐宴中使用。\n本发明的陶瓷卫生筷基本按照陶瓷传统工艺制成，该制造方法包括：（1）制泥：按照传统工艺将粘土制成泥料或带花纹的混合泥料，如果需要泥料中可配入适量的熔剂类物质、脊性原料、成型助剂和色料;\n所说的带花纹混合泥料的制备可参见CN85102535、CN88105233;\n所说的熔剂类物质包括长石、滑石、玻璃、方解石、白云石、骨灰、云母等;\n所说的脊性原料包括石英、焦宝石、废坯料等;\n所说的成型助剂包括膨润土、传统有机成型助剂等;\n所说的色料包括各种陶瓷色料、如氧化物色剂、尖晶石色剂和其它无机色剂。\n具体地说，将一种或两种以上的粘土（包括胶泥）配以适当量的其它辅料如长石和石英，加水球磨，球磨后的泥浆经滤泥、陈腐、练泥制成泥料，也可将滤泥后制成的泥饼直接送入成型机。\n（2）成型：将制成的泥料加入挤出式筷子成型机，真空练泥，挤出成型，挤出的筷子坯体具有空心或部分空心结构;\n具体地说就是将泥料从挤出式筷子成型机的进料口加入，电动机带动螺旋搅刀转动，使泥料在泥缸内向挤出口方向运动。开动真空泵，通过设在泥缸中部的真空箱抽真空使泥料密实。抽真空后的泥料被螺施搅刀送入挤出缸（即泥缸的前半部分）。在挤出缸前端装有数个或数排挤出口，每个挤出口内设有活动的圆柱状舌型芯模。芯模伸出时，挤出的坯体具有空心结构，收回时，挤出的坯体为实心结构。通过控制这个装置，泥料在挤出时形成空心或部分空心结构。按照普通筷子长度将挤出的泥条切断即得到本发明的陶瓷卫生筷的坯体。\n（3）干燥：将成型的筷子坯体送入干燥室干燥，或者进行远红外干燥。如果需要，可以在干燥后进行修坯。\n（4）烧成：干燥后的筷子坯体在快速烧成窑中烧成，烧成温度为600-1250℃。\n所说的快速烧成窑可以是辊道窑、推板窑和隧道窑，也可以采用倒焰窑进行烧成，但本发明推荐使用辊道窑。由于坯体采用了空心或部分空心结构，因此大大地缩短了烧成时间，减少了变形。\n按照本发明，在干燥后可以对筷子坯体施釉，然后进行一次烧成，也可以在素烧后的坯体上施釉进行釉烧。\n按照本发明，对于非施釉的烧成制品可以进行涂料装饰，或其它传统装饰。\n按照本发明的方法，烧成后的陶瓷卫生筷不必进行附加的消毒或灭菌处理，可将其在未冷却前，如50℃-150℃温度时完成高温无菌包装。\n本发明的陶瓷卫生筷也可以采用压力注浆成型，包括高位注浆、压缩空气加压注浆和真空注浆。\n为了制造本发明的陶瓷卫生筷，现有的普通陶瓷成型设备被实验和使用。但是本发明人发现它们均无法稳定地制成具有本发明的空腔的筷子坯体。为了实现高质量、大规模生产陶瓷卫生筷的需要，本发明人特别设计了一种挤出式筷子成型机。该机通过独有的挤出口装置，成功地制成了空心或部分空心的陶瓷卫生筷坯体。该机还适用于其它类似物体的成型。\n图1为本发明挤出式筷子成型机示意图。下面结合附图1进行说明。\n本发明的挤出式筷子成型机由螺旋轴1、螺旋搅刀2、进料口3、泥缸（挤出缸）4、泥缸搅刀5、真空箱6、支架7、筷子成型挤出口9、圆柱形芯模10、挤出口和挤出口控制装置8以及切坯装置组成。\n螺旋轴1上装有螺旋搅刀2和泥缸搅刀5、泥缸4的后端有进料口3，中部有真空箱6与真空系统相联（未示出），前端为挤出口9，在挤出口9内设有圆柱形芯模10并由支架7支撑，挤出口9为锥形，由弹性片或条组成，具有筷子的直径和截面形状，挤出口外表面有螺纹并套有松紧螺母控制其大小和形状。\n其中圆柱形芯模10装在支架7上，该芯模可以前后伸缩移动。伸出时基本与挤出口外缘平齐，挤出的泥坯呈空心状、缩回时挤出的泥坯为实心体。挤出口9由弹性片或条组成呈锥形，其外表面有螺纹，螺纹上套有松紧螺母8，通过这个装置控制挤出坯体的直径大小和截面形状。\n本发明的陶瓷卫生筷与现有技术木质卫生筷相比具有如下优点：1、外形美观、表面光滑、无异味、无纤维毛刺;\n2、耐高温、永不变形、易于清洗;\n3、代替木筷，节省木材;\n4、生产方法简单、可靠，可以在筷子冷却前完成高温无菌包装，省去了附加的消毒或灭菌处理工艺;\n5、成本低，以一立方米厚料计算生产每双筷子成本为0.3分左右，而木筷都在1分以上。\n本发明通过以下实施例作进一步说明。该实施例不应被认为是对发明保护范围的限制，普通专业人员都可以在不违反本发明的精神的条件下，结合具体实施条件实施本发明。\n实施例按传统工艺将红粘土80%（重量）、废坯料5%（重量）、石英10%（重量）、滑石5%（重量）制泥料，装入挤出式筷子成型机成型，干燥后进行修坯，然后入辊道窑烧成，烧成温度1020℃。