一种用于小型盖板浇筑的模板

1.一种用于小型盖板浇筑的模板，包括模板，其特征在于：所述模板被分割成多块小模板，且每块小模板分别与模板底部连接，模板的底部通过可调节升降结构连接多个支撑垫；
所述可调节升降结构包括表面制有螺纹的连接杆和安装在其上的螺母，螺母固定在模板底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型盖板浇筑的模板，其特征在于：所述模板被分割成三块小模板，每块小模板通过合页与模板底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于小型盖板浇筑的模板，其特征在于：所述模板底部四角和中部分别通过可调节升降结构连接支撑垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于小型盖板浇筑的模板，其特征在于：所述模板顶部安装有把手。

一种用于小型盖板浇筑的模板\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于建筑施工用装置，特别涉及一种用于小型盖板浇筑的模板。\n背景技术\n[0002] 目前，小型盖板通常是由项目在施工现场自行浇筑制作，但受限于施工现场条件，很难找到大面积平整场地用于盖板制作。且使用的普通模板其垫片不可调节高度，无法适应不同场地需求。脱膜时，反转后模板与盖板接触面较大，盖板不易脱落，如果强行取出盖板极易造成盖板损坏或表面混凝土脱落，从而造成脱模后盖板变形、四角易损坏的问题，影响美观和平整度，造成盖板合格率较低。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述现有技术，本实用新型提供一种用于小型盖板浇筑的模板，使用该模板制作小型盖板可提高盖板的成品合格率、降低盖板脱模时间且操作简单，安全省力。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于小型盖板浇筑的模板，包括模板，其特征在于：所述模板被分割成多块小模板，且每块小模板分别与模板底部连接，模板的底部通过可调节升降结构连接多个支撑垫。\n[0005] 进一步，所述模板被分割成三块小模板，每块小模板通过合页与模板底部连接。\n[0006] 进一步，所述模板底部四角和中部分别通过可调节升降结构连接支撑垫。\n[0007] 进一步，所述可调节升降结构包括表面制有螺纹的连接杆和安装在其上的螺母，螺母固定在模板底部。\n[0008] 进一步，所述模板顶部安装有把手。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0010] 1、本实用新型由于在模板底部连接可调节支撑垫，当浇筑地面不平整时，可将支撑垫上下旋转至合适高度，使模板保持水平，从而保证盖板浇筑质量。\n[0011] 2、本实用新型由于将模板分割成多块小模板，因此当盖板混凝土达到设计强度需要拆模时，可将小模板向下打开，实现快速脱模，防止因模板与盖板粘连造成盖板表面不美观。\n[0012] 3、本实用新型可提高盖板的成品合格率，明显降低盖板脱模时间。\n[0013] 4、本实用新型其操作简单，安全省力。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型的侧视图；\n[0015] 图2是本实用新型的底部图。\n[0016] 图中：1‑把手，2‑螺母，3‑支撑垫，4‑分割线，5‑模板，6‑合页。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。\n[0018] 如图1、2所示，本实用新型提供一种用于小型盖板浇筑的模板，包括模板5，其特征在于，所述模板5沿分割线4被分割为三块小模板，每块小模板分别通过合页6与模板5底部连接，所述模板5底部四角和中部分别通过可调节升降结构连接五个可调节支撑垫3。所述可调节升降结构包括表面制有螺纹的连接杆和安装在其上的螺母2，所述支撑垫3与所述螺母2滑动配合，螺母2固定于模板底，支撑垫3可上下移动。\n[0019] 本实用新型的施工方法是：将本实用新型模板摆放至盖板制作场地后，借助模板5底部的五个可调节升降的支撑垫3将本实用新型的模板调整至水平状态。若使用普通的模板垫片，其不可调节垫片高度，无法适应不同场地需求，因此，本实用新型中的支撑垫3设有可调节的升降结构。在模板5调整至水平状态后，方可开始制作盖板，以保证盖板制作完成后的平整度。\n[0020] 如图2所示，盖板混凝土达到拆模条件后，两人手握把手1将本实用新型模板翻转，然后将两块较小模板向外打开，盖板便可从模板5内自动脱落。若采用传统模板，反转后模板与盖板接触面较大，盖板不易脱落，如果强行取出盖板极易造成盖板损坏或表面混凝土脱落影响美观和平整度。因此本实用新型模板将模板5沿分割线4分为三块，并采用合页6连接，保证了模板的功能，同时提升了盖板的成品合格率，降低工人拆模难度，提升工作效率。\n[0021] 尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。