一种方便定位安装的机械密封件

1.一种方便定位安装的机械密封件，其特征在于，该方便定位安装的机械密封件包括
密封管（1），防护架（2），紧固螺钉（3），防护块（4），固定片（5），防护网（6），连接块（7），滤芯（8），防护管（9），净化壳（10），隔离网（11），风机（12），可拆卸防护安装固定架结构（13），旋转净化防护机械部件降温净化架结构（14）和机械密封防护油液收集架结构（15），防护架（2）通过紧固螺钉（3）连接在密封管（1）的外侧；防护块（4）螺栓连接在防护架（2）外部的右侧；固定片（5）螺栓连接在防护块（4）的外侧；防护网（6）从左到右依次镶嵌在密封管（1）内部的左侧；连接块（7）从左到右依次镶嵌在密封管（1）内部右侧的上部；滤芯（8）螺钉连接在连接块（7）的下部；防护管（9）螺栓连接在密封管（1）右侧的中间位置；净化壳（10）镶嵌在防护管（9）内部左侧的中间位置；隔离网（11）镶嵌在净化壳（10）内部的右侧；风机（12）从上到下依次螺钉连接在净化壳（10）内部的中间位置；可拆卸防护安装固定架结构（13）设置在防护架（2）外侧的中间位置；旋转净化防护机械部件降温净化架结构（14）连接在密封管（1）内侧上部的中间位置；机械密封防护油液收集架结构（15）安装在密封管（1）内侧下部的中间位置；可拆卸防护安装固定架结构（13）包括安装螺钉（131），支杆（132），转轴（133），防护片（134）和防护螺钉（135），支杆（132）通过转轴（133）连接在安装螺钉（131）后表面上部的中间位置；防护片（134）螺栓连接在支杆（132）左侧的上部；防护螺钉（135）螺纹连接在防护片（134）内侧的上部。
2.如权利要求1所述的方便定位安装的机械密封件，其特征在于，所述的旋转净化防护
机械部件降温净化架结构（14）包括支撑片（141），净化盒（142），旋转电机（143），连接杆（144），联轴器（145）和扇叶（146），所述净化盒（142）螺栓连接在支撑片（141）底部的右侧；
所述旋转电机（143）螺栓连接在支撑片（141）底部的左侧；所述连接杆（144）通过联轴器（145）连接在旋转电机（143）的输出轴上；所述扇叶（146）从上到下依次螺钉连接在连接杆（144）左右两侧的中间位置。
3.如权利要求1所述的方便定位安装的机械密封件，其特征在于，所述的机械密封防护
油液收集架结构（15）包括连接片（151），支撑杆（152），防护盒（153），固定轴（154），复位簧（155）和底片（156），所述支撑杆（152）螺栓连接在连接片（151）左侧的上部；所述防护盒（153）通过固定轴（154）连接在支撑杆（152）正表面的左侧；所述复位簧（155）分别螺栓连接在防护盒（153）底部的左右两侧；所述底片（156）螺钉连接在复位簧（155）的下部。

一种方便定位安装的机械密封件\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于机械密封件技术领域，尤其涉及一种方便定位安装的机械密封件。\n背景技术\n[0002] 机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。\n[0003] 目前方便定位安装的机械密封件应用广泛。\n[0004] 但是现有的方便定位安装的机械密封件还存在着不方便对密封件进行固定调节，不方便对机械件的内部进行降温和不方便对机械件内部的油液进行收集的问题。\n[0005] 因此，发明一种方便定位安装的机械密封件显得非常必要。\n实用新型内容\n[0006] 为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种方便定位安装的机械密封件，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：\n[0007] 一种方便定位安装的机械密封件，包括密封管，防护架，紧固螺钉，防护块，固定片，防护网，连接块，滤芯，防护管，净化壳，隔离网，风机，可拆卸防护安装固定架结构，旋转净化防护机械部件降温净化架结构和机械密封防护油液收集架结构，所述的防护架通过紧固螺钉连接在密封管的外侧；所述的防护块螺栓连接在防护架外部的右侧；所述的固定片螺栓连接在防护块的外侧；所述的防护网从左到右依次镶嵌在密封管内部的左侧；所述的连接块从左到右依次镶嵌在密封管内部右侧的上部；所述的滤芯螺钉连接在连接块的下部；所述的防护管螺栓连接在密封管右侧的中间位置；所述的净化壳镶嵌在防护管内部左侧的中间位置；所述的隔离网镶嵌在净化壳内部的右侧；所述的风机从上到下依次螺钉连接在净化壳内部的中间位置；所述的可拆卸防护安装固定架结构设置在防护架外侧的中间位置；所述的旋转净化防护机械部件降温净化架结构连接在密封管内侧上部的中间位置；\n所述的机械密封防护油液收集架结构安装在密封管内侧下部的中间位置；所述的可拆卸防护安装固定架结构包括安装螺钉，支杆，转轴，防护片和防护螺钉，所述的支杆通过转轴连接在安装螺钉后表面上部的中间位置；所述的防护片螺栓连接在支杆左侧的上部；所述的防护螺钉螺纹连接在防护片内侧的上部。\n[0008] 所述的旋转净化防护机械部件降温净化架结构包括支撑片，净化盒，旋转电机，连接杆，联轴器和扇叶，所述的净化盒螺栓连接在支撑片底部的右侧；所述的旋转电机螺栓连接在支撑片底部的左侧；所述的连接杆通过联轴器连接在旋转电机的输出轴上；所述的扇叶从上到下依次螺钉连接在连接杆左右两侧的中间位置。\n[0009] 所述的机械密封防护油液收集架结构包括连接片，支撑杆，防护盒，固定轴，复位簧和底片，所述的支撑杆螺栓连接在连接片左侧的上部；所述的防护盒通过固定轴连接在支撑杆正表面的左侧；所述的复位簧分别螺栓连接在防护盒底部的左右两侧；所述的底片螺钉连接在复位簧的下部。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：\n[0011] 本实用新型中，所述的安装螺钉，支杆，转轴，防护片和防护螺钉的设置，有利于对密封件进行固定调节。\n[0012] 本实用新型中，所述的支撑片，净化盒，旋转电机，连接杆，联轴器和扇叶的设置，有利于对机械件的内部进行降温。\n[0013] 本实用新型中，所述的连接片，支撑杆，防护盒，固定轴，复位簧和底片的设置，有利于对机械件内部的油液进行收集。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0015] 图2是本实用新型的可拆卸防护安装固定架结构的结构示意图；\n[0016] 图3是本实用新型的旋转净化防护机械部件降温净化架结构的结构示意图；\n[0017] 图4是本实用新型的机械密封防护油液收集架结构的结构示意图。\n[0018] 图中：\n[0019] 1、密封管；2、防护架；3、紧固螺钉；4、防护块；5、固定片；6、防护网；7、连接块；8、滤芯；9、防护管；10、净化壳；11、隔离网；12、风机；13、可拆卸防护安装固定架结构；131、安装螺钉；132、支杆；133、转轴；134、防护片；135、防护螺钉；14、旋转净化防护机械部件降温净化架结构；141、支撑片；142、净化盒；143、旋转电机；144、连接杆；145、联轴器；146、扇叶；\n15、机械密封防护油液收集架结构；151、连接片；152、支撑杆；153、防护盒；154、固定轴；\n155、复位簧；156、底片。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种方便定位安装的机械密封件，包括密封管1，防护架2，紧固螺钉3，防护块4，固定片5，防护网6，连接块7，滤芯8，防护管9，净化壳10，隔离网11和风机12，所述的防护架2通过紧固螺钉3连接在密封管1的外侧；所述的防护块4螺栓连接在防护架2外部的右侧；所述的固定片5螺栓连接在防护块4的外侧；所述的防护网6从左到右依次镶嵌在密封管1内部的左侧；所述的连接块\n7从左到右依次镶嵌在密封管1内部右侧的上部；所述的滤芯8螺钉连接在连接块7的下部；\n所述的防护管9螺栓连接在密封管1右侧的中间位置；所述的净化壳10镶嵌在防护管9内部左侧的中间位置；所述的隔离网11镶嵌在净化壳10内部的右侧；所述的风机12从上到下依次螺钉连接在净化壳10内部的中间位置，首先把密封件移动到需要使用的位置，然后利用防护块4配合固定片5即可对密封件进行固定，同时利用防护网6配合滤芯8，即可对机械件内的杂物进行隔离。\n[0021] 其中一种方便定位安装的机械密封件，还包括可拆卸防护安装固定架结构13，旋转净化防护机械部件降温净化架结构14和机械密封防护油液收集架结构15，所述的可拆卸防护安装固定架结构13设置在防护架2外侧的中间位置；所述的旋转净化防护机械部件降温净化架结构14连接在密封管1内侧上部的中间位置；所述的机械密封防护油液收集架结构15安装在密封管1内侧下部的中间位置，可对密封件进行固定调节同时可对机械件的内部进行降温和对机械件内部的油液进行收集。\n[0022] 并且可拆卸防护安装固定架结构13包括安装螺钉131，支杆132，转轴133，防护片\n134和防护螺钉135，所述的支杆132通过转轴133连接在安装螺钉131后表面上部的中间位置；所述的防护片134螺栓连接在支杆132左侧的上部；所述的防护螺钉135螺纹连接在防护片134内侧的上部，在使用密封件时，利用支杆132配合防护片134和防护螺钉135即可对密封件进行调节安装固定。\n[0023] 本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转净化防护机械部件降温净化架结构14包括支撑片141，净化盒142，旋转电机143，连接杆144，联轴器145和扇叶146，所述的净化盒\n142螺栓连接在支撑片141底部的右侧；所述的旋转电机143螺栓连接在支撑片141底部的左侧；所述的连接杆144通过联轴器145连接在旋转电机143的输出轴上；所述的扇叶146从上到下依次螺钉连接在连接杆144左右两侧的中间位置，在使用在使用密封件的过程中，启动在使用密封件带动扇叶146旋转即可对密封件的内部进行降温，同时利用净化盒142即可对机械件内部的气味进行净化。\n[0024] 本实施方案中，结合附图4所示，所述的机械密封防护油液收集架结构15包括连接片151，支撑杆152，防护盒153，固定轴154，复位簧155和底片156，所述的支撑杆152螺栓连接在连接片151左侧的上部；所述的防护盒153通过固定轴154连接在支撑杆152正表面的左侧；所述的复位簧155分别螺栓连接在防护盒153底部的左右两侧；所述的底片156螺钉连接在复位簧155的下部，再使用密封件时，利用防护盒153即可对机械件内部溢出的油液进行收集。\n[0025] 本实施方案中，具体的，所述的密封管1与防护管9相连通；所述的防护管9通过净化壳10与隔离网11相连通。\n[0026] 本实施方案中，具体的，所述的防护架2外部的右侧开设有固定槽；所述的固定槽的内壁上开设有固定孔。\n[0027] 本实施方案中，具体的，所述的防护片134右侧的下部开设有卡接槽；所述的防护片134内侧的上部车削有螺纹孔。\n[0028] 本实施方案中，具体的，所述的安装螺钉131与转轴133的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴133的外壁上。\n[0029] 本实施方案中，具体的，所述的净化盒142上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔；\n所述的净化盒142内侧的下部镶嵌有净化网。\n[0030] 本实施方案中，具体的，所述的连接杆144具体采用不锈钢杆；所述的连接杆144的左右两侧从上到下依次开设有卡槽。\n[0031] 本实施方案中，具体的，所述的支撑杆152正表面左侧的中间位置以及防护盒153正表面右侧的上部分别开设有通孔。\n[0032] 本实施方案中，具体的，所述的复位簧155具体采用不锈钢弹簧；所述的复位簧155的外壁上包裹有橡胶层。\n[0033] 本实施方案中，具体的，所述的安装螺钉131与防护架2螺纹连接设置；所述的支撑片141与密封管1螺钉连接设置；所述的连接片151与密封管1螺钉连接设置。\n[0034] 工作原理\n[0035] 本实用新型中，首先把密封件移动到需要使用的位置，然后利用防护块4配合固定片5即可对密封件进行固定，同时利用防护网6配合滤芯8，即可对机械件内的杂物进行隔离，在使用密封件时，利用支杆132配合防护片134和防护螺钉135即可对密封件进行调节安装固定，在使用密封件的过程中，启动在使用密封件带动扇叶146旋转即可对密封件的内部进行降温，同时利用净化盒142即可对机械件内部的气味进行净化，再使用密封件时，利用防护盒153即可对机械件内部溢出的油液进行收集。\n[0036] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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