一种可视化远程智能控制器

1.一种可视化远程智能控制器，其特征在于：包括应用终端(2)、箱体(3)和气泵(1)，所述箱体(3)包括PLC控制器(4)、电磁阀(5)、气缸(6)和触手(7)，所述电磁阀(5)设置在气泵(1)与气缸(6)之间，所述PLC控制器(4)设置在应用终端(2)与电磁阀(5)之间，所述触手(7)与气缸(6)连接；在气缸上还设有纵向传动机构(9)和横向传动机构(10)，纵向传动机构(9)和横向传动机构(10)分别与PLC控制器(4)相接。
2.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于：所述箱体分两种，一种是一体机，另一种为分体机。
3.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于：还包括摄像头，其与应用终端(2)相连。
4.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于：所述纵向传动机构(9)和横向传动机构(10)为同步皮带传动机构或丝杆传动机构。
5.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于，所述箱体(3)的形状为“L”型或“一”字型中的一种。
6.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于，所述电磁阀(5)为常闭型电磁阀。
7.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于，所述触手(7)外设有橡胶包裹层。
8.根据权利要求1所述一种可视化远程智能控制器，其特征在于，所述气缸(6)为针形气缸。

一种可视化远程智能控制器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种远程控制器，具体地说是可视化远程智能控制器。\n背景技术\n[0002] 各站点仪器分布广，点位多，目前对仪器的维护主要靠固定周期的巡查、经验或仪器参考数据来判断；站点仪器维护操作同样需要较长的时间，根据统计平均维护时间约为1个小时每台表。这就导致维护人员必须配备相应的交通工具、耗费大量的在途时间到达各站点、亲自操作仪表来完成维护任务，需要耗费大量的人力及物力。这种情况导致仪器维护效率不高，维护成本较大并且维护人员不能够随时扑捉仪器仪表在工作运行时候的状态。\n这种维护方式的缺点为：无实时性、低效率、高成本。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种无需到达现场即可达到仪器仪表的维护工作的远程智能控制器。\n[0004] 为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种远程智能控制器（简称：视控器），包括应用终端、箱体和气泵，所述箱体包括PLC控制器、电磁阀、气缸和触手，所述电磁阀设置在气泵与气缸之间，所述PLC控制器设置在应用终端与电磁阀之间，所述触手与气缸连接。\n[0005] 在气缸上还设有纵向传动机构和横向传动机构，纵向传动机构和横向传动机构分别与PLC控制器相接。\n[0006] 所述箱体分两种，一种是一体机（所有设备安装在一起），另一种为分体机（所有设备根据需要安装在两个箱体中）。\n[0007] 还包括摄像头，其与应用终端相连。\n[0008] 所述纵向传动机构和横向传动机构为同步皮带传动机构或丝杆传动机构。\n[0009] 所述箱体的形状为“L”型或“一”字型中的一种。\n[0010] 所述电磁阀为常闭型电磁阀。\n[0011] 所述触手外设有橡胶包裹层。\n[0012] 所述气缸为针形气缸。\n[0013] 视控器有两种机型：一体式（常见的方式）和分体式。机型的选择要根据仪器仪表的厂家和特点而定。\n[0014] 维护人员打开控制软件，根据权限进行仪表的操作。打开与仪器对应的视控器的通讯，通讯正常后，可以根据指令对视控器进行操作，间接控制仪表，并把实时的信息（视频）传送给维护人员，便于维护人员进一步的操作，达到了远程控制仪表的目的。\n[0015] 原理如下：\n[0016] 仪器仪表的维护的操作按键主要有3种类型：1纯按键类；2触摸屏类；3按键和触摸屏混合类。\n[0017] 根据不同的类型，控制方式主要有3种：1一对一控制；2一对多控制；3混合控制。\n[0018] 对应关系如下表所示：\n[0019]\n[0020] 实现细节如下表所示：\n[0021]\n[0022]\n[0023] 有益效果：本发明所述的仪器仪表远程控制器，通过远程监控仪器仪表信息，管理人员进行信息的分析处理后，能够实现远程控制仪器仪表按键（或触摸屏的菜单），从而实现对仪器仪表的全面精准控制。通过远程控制器维护仪器仪表，无需驱车前往工作站点现场维护，可第一时间在远程实现对仪器仪表的控制，提高了工作效率、节约了维护成本，完善了仪器仪表的运行管理方式，由人工的传统维护方式转向智能化维护模式。\n附图说明\n[0024] 图1为本发明一对一控制方式其中一组控制机构的结构示意图；\n[0025] 图2为本发明一对多控制方式结构示意图。\n具体实施方式\n[0026] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。\n[0027] 如图1所示，一对一控制方式，其中一组控制结构，包括应用终端2、箱体3和气泵1，箱体3包括PLC控制器4、电磁阀5、气缸6和触手7，电磁阀5设置在气泵1与气缸6之间，所述PLC控制器4设置在应用终端2与电磁阀5之间，触手7与气缸6连接，在应用终端2上还接有摄像头。\n[0028] 实际上箱体中包括多个同样的控制结构，由PLC控制器、若干个电磁阀组成的电磁阀组、若干个气缸组成的气缸组以及若干个触手组成，根据工作的需要，同时启动一个或几个控制结构工作。\n[0029] 如图2所示，一对多控制方式，包括应用终端2、箱体3和气泵1，箱体3包括PLC控制器4、电磁阀5、气缸6和触手7，电磁阀5设置在气泵1与气缸6之间，所述PLC控制器4设置在应用终端2与电磁阀5之间，触手7与气缸6连接，在应用终端2上还接有摄像头。在气缸上还设有纵向传动机构9和横向传动机构10，纵向传动机构9和横向传动机构10分别于PLC控制器4相接。\n[0030] PLC控制器4可以只采用一个，其对电磁阀5、纵向传动机构9以及横向传动机构10分别控制；也可以采用多个，即一个控制电磁阀5、一个控制纵向传动机构9，还有一个控制横向电磁阀10。\n[0031] 纵向传动机构9和横向传动机构10可以都采用同步皮带传动机构或者都采用丝杆传动机构，也可以其中一个采用同步皮带传动机构，另一个采用丝杆传动机构。\n[0032] 纵向传动机构和横向传动机构可以为先后顺序工作，也可以同时工作，快速到达指定位置，进行按键或触摸屏菜单的操作。\n[0033] 上述两种控制方式中箱体3的形状为“L”型或“一”字型或其它形状，电磁阀5为常闭型电磁阀，触手7外设有橡胶包裹层，触手7和仪器仪表按键8均在气缸6工作距离内，以确保触手7可以按动仪器仪表按键（或触摸屏菜单）8。