一种碳酸型营养饮料的制备方法

1.一种碳酸型营养饮料的制备方法，其特征在于它是按以下步骤进行制备：
1）发酵菌株的选择及培养基的制备
采用的发酵菌株购于中国工业微生物菌种保藏中心，分别如下：
A菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis 编号为：CICC10090，培养基为：氯化钠
0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 pH 7.2；
B菌——枯草芽孢杆菌枯草亚种，Bacillus subtilis编号为：CICC10073，培养基为：
氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 pH 7.2；
2）冻干菌粉末的活化
分别量取0.9%的生理盐水10ml于2只试管内，经121℃灭菌20分钟冷却至30℃，将A菌、B菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9%的生理盐水中，震荡使其溶解，在30℃恒温箱中静止活化30分钟，备用；
3）母发酵剂的制备
分别量取A菌、B菌培养基各200ml于2只500ml三角瓶内，121℃灭菌20分钟冷却至
30℃，按培养基体积的10%接种2）步骤中已经活化的菌种，在30℃摇床培养48—54小时，摇床转速150转/分钟，作为母发酵剂；
4）生产发酵剂的制备
首先配置10%的脱脂奶乳浊液，向脱脂乳中加入5%的液态甘油、2%低聚木糖、2%蔗糖，
121℃灭菌20分钟冷却至30℃，分别按5%体积比例接种母发酵剂，30℃摇床培养48—
54小时，摇床转速150转/分钟，检测A菌、B菌生产发酵剂活菌数，各生产发酵剂活菌数
9 9 9
≥10 个/ml，视同为发酵成熟，如果活菌数＜10 个/ml，继续培养，直至达到10 个/ml；
5）粉末冻干菌种的制备
将成熟的生产发酵剂在无菌条件下导入玻璃安瓶中，液面高度0.8—1cm，加盖瓶塞后放入-30℃冰柜速冻，冻结后将玻璃安瓶用托盘盛装，放入冻干机进行冷冻干燥；
6）直投式发酵剂的复配
按冻干菌粉末重量，取A菌粉末2-3份，B菌粉末1-2份，充分混匀后备用；
7） 碳酸型营养饮料的制备
7.1）大米糊化：将粉碎至80目大米10公斤，加40公斤水于糊化锅中加热，边加热边搅拌，92℃保持20分钟，然后升温到100℃，保持20分钟，制成糊化醪；
7.2）糖化：将粉碎至80目的麦芽2公斤，加8公斤水于糖化锅中加热至45℃，保持20分钟，然后升温到52℃，保持20分钟，然后加入7.1）步骤制得的糊化醪，混匀后，加热至
70℃保持15分钟，制成糖化醪，然后趁热打入发酵罐；
7.3）灭菌：糖化醪在发酵罐中加热至108℃，保持30分钟，便加热边搅拌，然后冷却到
30℃；
7.4）发酵：按糖化醪重量0.02%—0.025%添加6）步骤制备的直投式发酵剂，30℃保温发酵48—54小时，结束发酵；
7.5）灭酶:将发酵罐中经过发酵后的糖化醪升温至90℃，保持15分钟，然后降温到
60℃；
7.6）过滤：用板框过滤机将7.5）步骤制得的糖化醪过滤除渣，制得过滤清液；
7.7）配料：50kg过滤清液中，将0.15kg柠檬酸、0.05kg柠檬酸钠、0.05kg阿斯巴甜，分别用重量比1：5的水溶解，并依次加入到过滤清液中，搅拌均匀；
7.8）精滤：将7.7）步骤配好的料液进入膜分离机精滤；
7.9）充气：将膜分离精滤后获得的料液经混合机充入2.0倍体积的二氧化碳；
7.10）灌装：把充入二氧化碳的料液灌装到干净的玻璃瓶内；
7.11）封盖杀菌：90热水喷淋杀菌，15分钟，冷却后即为成品。

一种碳酸型营养饮料的制备方法\n[0001] （一）技术领域\n[0002] 本发明涉及一种碳酸型营养饮料的制备方法,具体涉及一种采用两株枯草芽孢杆菌发酵大米和麦芽糖化液，经过调配、充气后制备的一种碳酸型营养饮料的方法，属发酵食品领域。\n[0003] （二）背景技术\n[0004] 国际饮料业把含有二氧化碳气体的饮料统称为碳酸饮料，它属清凉型饮品。碳酸饮料的前身可以说是天然含二氧化碳气体的矿泉水，早在15世纪中期的意大利，人们就开始研究含气矿泉水对人体的治疗作用。后来发现，人为地将水和二氧化碳混合后，与原本含二氧化碳的天然矿泉水一样对人具有消暑解渴的作用，由此研制出了碳酸饮料。按照我国标准，碳酸饮料分为可乐型、果味型、果汁型、低热量型和其它型五大类。随着人类文明的进步，人民生活水平不断提高，人们的消费观念也在发生重大变化，饮料消费不再是仅仅满足消暑解渴的基本功能，而对饮料的营养保健功能越来越注重，同时，个性化的需求也日益增多，从而促使饮料市场不断细分。口味的喜好、包装的差异对不同的消费者具有较大的吸引力。由此，众多新种类、新产品饮料不断涌现，呈现出百花齐放，百家争鸣的繁荣景象，从而打破了碳酸饮料一家独大的格局。\n[0005] 本发明根据现代人们的膳食结构及营养需求，以大米、麦芽为原料，采用生物水解技术制备一种含肽清汁饮料，然后通过二氧化碳充气，制备一种碳酸型营养饮料。\n[0006] （三）发明内容\n[0007] 本发明目的在于提供一种碳酸型营养饮料的制备方法。\n[0008] 本发明的目的是这样实现的：本发明中所涉及的百分比除另有注明之外为质量比，本发明的产品采用这样的方法来制备的：\n[0009] 1.发酵菌株的选择及培养基的制备\n[0010] 本发明采用的发酵菌株购于中国工业微生物菌种保藏中心，分别如下：\n[0011] A菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis编号为：CICC10090，培养基为：氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 PH 7.2。\n[0012] B菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis编号为：CICC10073，培养基为：氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 PH 7.2。\n[0013] 2.直投式发酵剂的制备过程\n[0014] 2.1冻干菌粉末的活化\n[0015] 分别量取0.9%的生理盐水10ml于2只试管内，经121℃灭菌20分钟冷却至30℃，将2株枯草芽孢杆菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9%的生理盐水中，震荡使其溶解，在30℃恒温箱中静止活化30分钟，备用。\n[0016] 2.2扩大培养\n[0017] 2.2.1母发酵剂的制备\n[0018] 分别量取2株枯草芽孢杆菌培养基各200ml于2只500ml三角瓶内，121℃灭菌20分钟冷却至30℃，按培养基体积的10%接种2.1步骤中已经活化的菌种，在30℃摇床培养\n48—54小时，摇床转速150转/分钟，作为母发酵剂。\n[0019] 2.2.2生产发酵剂的制备\n[0020] 首先配置10%的脱脂奶乳浊液，向脱脂乳中加入5%的液态甘油、2%低聚木糖、2%蔗糖，\n[0021] 121℃灭菌20分钟冷却至30℃，分别按5%体积比例接种母发酵剂，30℃摇床培养\n48—54小时，摇床转速150转/分钟，检测2株枯草芽孢杆菌生产发酵剂活菌数，各生产发\n9 9\n酵剂活菌数≥10 个/ml，视同为发酵成熟，如果活菌数＜10 个/ml，继续培养，直至达到\n9\n10 个/ml。\n[0022] 2.3粉末冻干菌种的制备\n[0023] 将成熟的生产发酵剂在无菌条件下导入玻璃安瓶中，液面高度0.8—1cm，加盖瓶塞后放入-30℃冰柜速冻，冻结后将玻璃安瓶用托盘盛装，放入冻干机进行冷冻干燥。\n[0024] 2.4直投式发酵剂的复配\n[0025] 按冻干菌粉末重量，取A菌粉末2-3份，B菌粉末1-2份，充分混匀后备用。\n[0026] 需要进一步说明的是：本发明中选用的菌种购于中国工业微生物菌种保藏管理中心，这些菌的活化、冻干方法不仅仅限于本发明所述的具体方法，培养基的成分也不限于此，其它常规技术和方法都是可以的，只要可以提高菌种的活力、并将其制备成冻干粉状而方便使用即可。\n[0027] 3. 碳酸型营养饮料的制备\n[0028] 3.1大米糊化：将粉碎至80目大米10公斤，加40公斤水于糊化锅中加热，边加热边搅拌，92℃保持20分钟，然后升温到100℃，保持20分钟，制成糊化醪；\n[0029] 3.2糖化：将粉碎至80目的麦芽2公斤，加8公斤水于糖化锅中加热至45℃，保持\n20分钟，然后升温到52℃，保持20分钟，然后加入3.1步骤制得的糊化醪，混匀后，加热至\n70℃保持15分钟，制成糖化醪，然后趁热打入发酵罐；\n[0030] 3.3灭菌：糖化醪在发酵罐中加热至108℃，保持30分钟，便加热边搅拌，然后冷却到30℃；\n[0031] 3.4发酵：按糖化醪重量0.02%—0.025%添加2.4步骤制备的直投式发酵剂，30℃保温发酵48—54小时，结束发酵；\n[0032] 3.5灭酶:将发酵罐中经过发酵后的糖化醪升温至90℃，保持15分钟，然后降温到60℃；\n[0033] 3.6过滤：用板框过滤机将3.5步骤制得的糖化醪过滤除渣，制得过滤清液；\n[0034] 3.7配料：50kg过滤清液中，将0.15kg柠檬酸、0.05kg柠檬酸钠、0.05kg阿斯巴甜，分别用重量比1：5的水溶解，并依次加入到3.6步骤制得的过滤清液中，搅拌均匀；\n[0035] 3.8精滤：将3.7步骤配好的料液进入膜分离机精滤；\n[0036] 3.9充气：将膜分离精滤后获得的料液经混合机充入2.0倍体积的二氧化碳；\n[0037] 3.10灌装：把充入二氧化碳的料液灌装到干净的玻璃瓶内；\n[0038] 3.11封盖杀菌：90热水喷淋杀菌，15分钟，冷却后即为成品。\n[0039] （四）具体实施方式\n[0040] 下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述：\n[0041] 实施例一：\n[0042] 1.发酵菌株的选择及培养基的制备\n[0043] 本发明采用的发酵菌株购于中国工业微生物菌种保藏中心，分别如下：\n[0044] A菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis编号为：CICC10090，培养基为：氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 PH 7.2。\n[0045] B菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis编号为：CICC10073，培养基为：氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 PH 7.2。\n[0046] 2.直投式发酵剂的制备过程\n[0047] 2.1冻干菌粉末的活化\n[0048] 分别量取0.9%的生理盐水10ml于2只试管内，经121℃灭菌20分钟冷却至30℃，将2株枯草芽孢杆菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9%的生理盐水中，震荡使其溶解，在30℃恒温箱中静止活化30分钟，备用。\n[0049] 2.2扩大培养\n[0050] 2.2.1母发酵剂的制备\n[0051] 分别量取2株枯草芽孢杆菌培养基各200ml于2只500ml三角瓶内，121℃灭菌20分钟冷却至30℃，按培养基体积的10%接种2.1步骤中已经活化的菌种，在30℃摇床培养\n48—54小时，摇床转速150转/分钟，作为母发酵剂。\n[0052] 2.2.2生产发酵剂的制备\n[0053] 首先配置10%的脱脂奶乳浊液，向脱脂乳中加入5%的液态甘油、2%低聚木糖、2%蔗糖，\n[0054] 121℃灭菌20分钟冷却至30℃，分别按5%体积比例接种母发酵剂，30℃摇床培养\n48—54小时，摇床转速150转/分钟，检测2株枯草芽孢杆菌生产发酵剂活菌数，各生产发\n9 9\n酵剂活菌数≥10 个/ml，视同为发酵成熟，如果活菌数＜10 个/ml，继续培养，直至达到\n9\n10 个/ml。\n[0055] 2.3粉末冻干菌种的制备\n[0056] 将成熟的生产发酵剂在无菌条件下导入玻璃安瓶中，液面高度0.8—1cm，加盖瓶塞后放入-30℃冰柜速冻，冻结后将玻璃安瓶用托盘盛装，放入冻干机进行冷冻干燥。\n[0057] 2.4直投式发酵剂的复配\n[0058] 按冻干菌粉末重量，取A菌粉末2-3份，B菌粉末1-2份，充分混匀后备用。\n[0059] 3. 碳酸型营养饮料的制备\n[0060] 3.1大米糊化：将粉碎至80目大米10公斤，加40公斤水于糊化锅中加热，边加热边搅拌，92℃保持20分钟，然后升温到100℃，保持20分钟，制成糊化醪；\n[0061] 3.2糖化：将粉碎至80目的麦芽2公斤，加8公斤水于糖化锅中加热至45℃，保持\n20分钟，然后升温到52℃，保持20分钟，然后加入3.1步骤制得的糊化醪，混匀后，加热至\n70℃保持15分钟，制成糖化醪，然后趁热打入发酵罐；\n[0062] 3.3灭菌：糖化醪在发酵罐中加热至108℃，保持30分钟，便加热边搅拌，然后冷却到30℃；\n[0063] 3.4发酵：按糖化醪重量0.02%添加2.4步骤制备的直投式发酵剂，30℃保温发酵\n48—54小时，结束发酵；\n[0064] 3.5灭酶:将发酵罐中经过发酵后的糖化醪升温至90℃，保持15分钟，然后降温到60℃；\n[0065] 3.6过滤：用板框过滤机将3.5步骤制得的糖化醪过滤除渣，制得过滤清液；\n[0066] 3.7配料：50kg过滤清液中，将0.15kg柠檬酸、0.05kg柠檬酸钠、0.05kg阿斯巴甜，分别用重量比1：5的水溶解，并依次加入到3.6步骤制得的过滤清液中，搅拌均匀；\n[0067] 3.8精滤：将3.7步骤配好的料液进入膜分离机精滤；\n[0068] 3.9充气：将膜分离精滤后获得的料液经混合机充入2.0倍体积的二氧化碳；\n[0069] 3.10灌装：把充入二氧化碳的料液灌装到干净的玻璃瓶内；\n[0070] 3.11封盖杀菌：90热水喷淋杀菌，15分钟，冷却后即为成品。\n[0071] 实施例二：\n[0072] 1.发酵菌株的选择及培养基的制备\n[0073] 本发明采用的发酵菌株购于中国工业微生物菌种保藏中心，分别如下：\n[0074] A菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis编号为：CICC10090，培养基为：氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 PH 7.2。\n[0075] B菌——枯草芽孢杆菌，Bacillus subtilis编号为：CICC10073，培养基为：氯化钠 0.5克,牛肉膏 1克, 蛋白胨 1克,水 100毫升 PH 7.2。\n[0076] 2.直投式发酵剂的制备过程\n[0077] 2.1冻干菌粉末的活化\n[0078] 分别量取0.9%的生理盐水10ml于2只试管内，经121℃灭菌20分钟冷却至30℃，将2株枯草芽孢杆菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9%的生理盐水中，震荡使其溶解，在30℃恒温箱中静止活化30分钟，备用。\n[0079] 2.2扩大培养\n[0080] 2.2.1母发酵剂的制备\n[0081] 分别量取2株枯草芽孢杆菌培养基各200ml于2只500ml三角瓶内，121℃灭菌20分钟冷却至30℃，按培养基体积的10%接种2.1步骤中已经活化的菌种，在30℃摇床培养\n48—54小时，摇床转速150转/分钟，作为母发酵剂。\n[0082] 2.2.2生产发酵剂的制备\n[0083] 首先配置10%的脱脂奶乳浊液，向脱脂乳中加入5%的液态甘油、2%低聚木糖、2%蔗糖，\n[0084] 121℃灭菌20分钟冷却至30℃，分别按5%体积比例接种母发酵剂，30℃摇床培养\n48—54小时，摇床转速150转/分钟，检测2株枯草芽孢杆菌生产发酵剂活菌数，各生产发\n9 9\n酵剂活菌数≥10 个/ml，视同为发酵成熟，如果活菌数＜10 个/ml，继续培养，直至达到\n9\n10 个/ml。\n[0085] 2.3粉末冻干菌种的制备\n[0086] 将成熟的生产发酵剂在无菌条件下导入玻璃安瓶中，液面高度0.8—1cm，加盖瓶塞后放入-30℃冰柜速冻，冻结后将玻璃安瓶用托盘盛装，放入冻干机进行冷冻干燥。\n[0087] 2.4直投式发酵剂的复配\n[0088] 按冻干菌粉末重量，取A菌粉末2-3份，B菌粉末1-2份，充分混匀后备用。\n[0089] 3. 碳酸型营养饮料的制备\n[0090] 3.1大米糊化：将粉碎至80目大米10公斤，加40公斤水于糊化锅中加热，边加热