一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构

1.一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，其特征在于，包括倾斜安装在机架一侧的导向架，所述导向架上安装有固定侧板和移动侧板，所述导向架上安装有与所述移动侧板配合的一对平行横向丝杠，横向丝杠两端经轴承安装在导向架上，两横向丝杠的端部各设置有两第一同步齿轮，两第一同步齿轮之间经第一同步链条传动连接，其中一横向丝杠的端部连接有手轮，所述移动侧板固定在两横向丝杠的螺母上，所述导向架上还设置有一对与导向架平行的倾斜滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，滑块上固定有背板。
2.根据权利要求1所述的一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，其特征在于，所述导向架可上下升降的安装在机架上，所述机架上位于导向架两侧设置有导向柱，导向座滑动设置在导向柱上，所述导向架的两侧固定在所述导向座上，所述导向柱旁设置有纵向丝杠，两纵向丝杠的两端经轴承座安装在机架上，导向座固定在纵向丝杠的螺母上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，其特征在于，两所述纵向丝杠的底部套设有一对第二同步齿轮，两第二同步齿轮之间经第二同步链条传动连接，其中一纵向丝杠的顶端连接有手轮。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，其特征在于，所述导向架上部位于倾斜滑杆一侧设置有限制滑块初始位置的限位挡板，所述限位挡板铰接在导向架上，导向架下部位于倾斜滑杆一侧设置有限制滑块最终位置的限位杆。

一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种漆包线生产线，特别涉及一种漆包线包装生产线。\n背景技术\n[0002] 漆包线是电子线材中最具代表性的产品。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，是裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。漆包线在生产过程中要经过多次的热处理及其它工艺过程，漆包线在热处理过程中热处理的参数及其它工艺参数也都会影响到漆包线的性能，因此通过调整漆包线生产过程中的各种参数及设备结构，都能达到改善漆包线性能效果。现有技术中的漆包线成品还通过手工的方式进行，效率低，人工成本高。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，使得漆包线贴标更加方便，提高包装效率。\n[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，包括倾斜安装在机架一侧的导向架，所述导向架上安装有固定侧板和移动侧板，所述导向架上安装有与所述移动侧板配合的一对平行横向丝杠，横向丝杠两端经轴承安装在导向架上，两横向丝杠的端部各设置有两第一同步齿轮，两第一同步齿轮之间经第一同步链条传动连接，其中一横向丝杠的端部连接有手轮，所述移动侧板固定在两横向丝杠的螺母上，所述导向架上还设置有一对与导向架平行的倾斜滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，滑块上固定有背板。\n[0005] 本实用新型工作时，将叠在一起的纸箱放置在固定侧板和移动侧板之间，调节移动侧板位置将其夹紧，背部经背板在重力作用下压紧，前排第一块纸箱被吸走后背板在重力作用下将后排纸箱推至前排。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，使用两横向丝杠调节移动侧板更加稳定可靠，且通过一个手轮控制两横向丝杠更加方便，从而提高开箱效率。本实用新型可用于漆包线生产中。\n[0006] 为了进一步提高开箱的灵活性，扩大应用范围，所述导向架可上下升降的安装在机架上，所述机架上位于导向架两侧设置有导向柱，导向座滑动设置在导向柱上，所述导向架的两侧固定在所述导向座上，所述导向柱旁设置有纵向丝杠，两纵向丝杠的两端经轴承座安装在机架上，导向座固定在纵向丝杠的螺母上。\n[0007] 为了进一步提高升降的同步性，两所述纵向丝杠的底部套设有一对第二同步齿轮，两第二同步齿轮之间经第二同步链条传动连接，其中一纵向丝杠的顶端连接有手轮。\n[0008] 作为本实用新型的进一步限定，所述导向架上部位于倾斜滑杆一侧设置有限制滑块初始位置的限位挡板，所述限位挡板铰接在导向架上，导向架下部位于倾斜滑杆一侧设置有限制滑块最终位置的限位杆。\n附图说明\n[0009] 图1为本实用新型立体结构示意图。\n[0010] 图2为图1中A处放大图。\n[0011] 图3为本实用新型底部结构示意图。\n[0012] 图4为图3中B处放大图。\n[0013] 图5为图3中C处放大图。\n[0014] 图6为图3中D处放大图。\n[0015] 图7为图3中E处放大图。\n[0016] 图8为本实用新型中导向架立体结构示意图。\n[0017] 其中，1机架，2a导向架，2b固定侧板，2c移动侧板，2d、2f横向丝杠，2e、2g螺母，2h手轮，2i倾斜滑杆，2j背板，2k限位挡板，2l限位杆，2m、2n第一同步齿轮，3导向柱，4纵向丝杠，5导向座，6螺母，7轴承座，8、9第二同步齿轮。\n具体实施方式\n[0018] 如图1-8所示的一种全自动漆包线包装生产线开箱入口调节机构，包括倾斜安装在机架1一侧的导向架2a，导向架2a上安装有固定侧板2b和移动侧板2c，导向架2a上安装有与移动侧板2c配合的一对平行横向丝杠2d、2f，横向丝杠2d、2f两端经轴承安装在导向架2a上，两横向丝杠2d、2f的端部各设置有两第一同步齿轮2m、2n，两第一同步齿轮2m、2n之间经第一同步链条传动连接，其中一横向丝杠2d、2f的端部连接有手轮2h，移动侧板2c固定在两横向丝杠2d、2f的螺母2e、2g上，导向架2a上还设置有一对与导向架2a平行的倾斜滑杆2i，滑杆2i上滑动设置有滑块，滑块上固定有背板2j，导向架2a可上下升降的安装在机架1上，机架1上位于导向架2a两侧设置有导向柱3，导向座5滑动设置在导向柱3上，导向架2a的两侧固定在导向座5上，导向柱3旁设置有纵向丝杠4，两纵向丝杠4的两端经轴承座7安装在机架1上，导向座5固定在纵向丝杠4的螺母6上，两纵向丝杠4的底部套设有一对第二同步齿轮\n8、9，两第二同步齿轮8、9之间经第二同步链条传动连接，其中一纵向丝杠4的顶端连接有手轮2h，导向架2a上部位于倾斜滑杆2i一侧设置有限制滑块初始位置的限位挡板2k，限位挡板2k铰接在导向架2a上，导向架2a下部位于倾斜滑杆2i一侧设置有限制滑块最终位置的限位杆2l。\n[0019] 本实用新型工作时，将叠在一起的纸箱放置在固定侧板2b和移动侧板2c之间，调节移动侧板2c位置将其夹紧，背部经背板2j在重力作用下压紧，前排第一块纸箱被吸走后背板2j在重力作用下将后排纸箱推至前排。\n[0020] 本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。