火焰三割炬调节机构

1、一种火焰三割炬调节机构，其特征是：主要由左右对称两割枪角度旋 转机构、割枪的前后伸缩机构、割枪横向移动机构、自动跟踪机构组成，左 右对称两割枪角度旋转机构由穿于割枪前后伸缩机构的伸缩杆(23)中的锁 紧杆(22)锁定，伸缩杆(23)通过连接杆(19)与两割枪相联接，并与割 枪横向移动机构中装于六方齿条(4)上的固定块(3)连接，自动跟踪机构 通过支架(13)与六方齿条(4)连接。
2、根据权利要求1所述的火焰三割炬调节机构，其特征在于所述的伸 缩杆(23)上装有角度旋转的刻度标尺(21)。
3、根据权利要求1所述的火焰三割炬调节机构，其特征在于所述的连接 杆(19)上设置指针(20)。
4、根据权利要求1所述的火焰三割炬调节机构，其特征在于所述的割枪 前后伸缩机构采用转动手轮(5)通过齿轮轴承(6)作支承定位与齿轮轴(7) 固定，一并装于固定块(3)中，与装入固定块(3)中的伸缩杆(23)上的 齿啮合。
5、根据权利要求1所述的火焰三割炬调节机构，其特征在于所述的自动 跟踪机构采用支架(13)与伸撑(2)连为一体，连接板(10)上安装滑块(11)， 直线导轨(12)装于连接架(1)上，滚轮(9)由滚轮轴(8)连接装于滚轮 支架(17)上，滚轮支架(17)通过滚轮连接架(16)固定在支架(13)上。

技术领域\n本发明涉及一种火焰三割炬调节机构，具体地说是数控火焰切割设备中 坡口切割的重要装置，属于机械设备技术领域。\n背景技术\n在已有技术中，切割坡口形状不能通过角度调节，而且也难以控制，蜗轮 蜗杆之间的间隙难调整，需增加附助时间；机械自动跟踪不灵敏，原整体结构 对加工要求高，装配困难，相应的制造成本高，工作效率较低。\n发明内容\n本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种火焰三割炬调节机 构，切割坡口形状能通过角度和纵横向间距的调节，角度调节准确，纵横向 间距调节方便，切割精度高。\n本发明的主要解决方案是这样实现的：\n本发明主要由左右对称两割枪角度旋转机构A、割枪的前后伸缩机构B、 割枪横向移动机构D、三把割炬机械自动跟踪机构C等主要部件连接组成， 左右对称两割枪角度旋转机构A由穿于割枪前后伸缩机构B的伸缩杆中的锁 紧杆锁定，伸缩杆通过连接杆与两割枪相联接，并与割枪横向移动机构D中 装于六方齿条上的固定块连接，自动跟踪机构C通过支架与六方齿条连接。\n所述的割枪角度旋转机构A由连接杆与伸缩杆固定，伸缩杆上装有角度旋 转的刻度标尺和装于连接杆上的指针可显示割枪旋转角度。\n所述的割枪前后伸缩机构B采用手轮与由齿轮轴承作支承定位，一并装于 固定块中，与装入固定块中的伸缩杆上的齿啮合。\n所述的割枪自动跟踪机构C采用支架与伸撑连为一体，伸撑通过固定板上 的滑块与装于连接架上的直线导轨自由浮动，滚轮由滚轮轴连接装于滚轮支 架上，滚轮支架通过滚轮连接架固定在支架上压紧工件。\n本发明与已有技术相比具有以下优点：\n本发明结构简单、紧凑，合理；调整方便快捷、定位准确、自动机 械跟踪灵敏、设备造价低；由于两侧各一把及中间一把割枪可同时切割坡口 形状，只需一次定位、一次装夹，减少定位装夹误差，减小工件的变形量， 确保了工件钝边高度不会出现参差不一；与单割炬分二次或三次切割法相比， 切割效率高、加工精度好；火焰切割中坡口形状的切割工序完全可由直线三 割炬取代单割炬分次切割。\n附图说明\n图1为本发明结构示意图。\n图2为本发明割枪自动跟踪机构结构剖视图。\n图3为本发明割枪旋转机构A—A结构剖视图。\n具体实施方式\n下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：\n本发明主要由连接架1、伸撑2、固定块3、六方齿条4、转动手轮5、齿 轮轴承6、齿轮轴7、滚轮轴8、滚轮9、连接板10、滑块11、直线导轨12、 支架13、夹持器14、连接杆15、滚轮连接架16、滚轮支架17、夹持器18、 连接杆19、指针20、刻度标尺21、锁紧杆22、伸缩杆23等组成。\n本发明主要由左右对称两割枪角度旋转机构A、割枪的前后伸缩机构B、 割枪横向移动机构D、三把割炬机械自动跟踪机构C等主要部件连接组成。\n所述的左右对称两割枪角度旋转机构A由穿于割枪前后伸缩机构B的伸 缩杆23中的锁紧杆22锁定，伸缩杆23通过连接杆19与两割枪相联接，并 与割枪横向移动机构D中装于六方齿条4上的固定块3连接，自动跟踪机构 C通过支架与六方齿条4连接。\n所述的两割枪角度旋转机构A：两割枪由夹持器18夹紧通过连接杆19 固定，连接杆19上装有指针20，刻度标尺21装在伸缩杆23上，锁紧杆22 穿于伸缩杆23中，当旋转至所需角度后由穿插于伸缩杆23中的锁紧杆22 带动转动手轮5锁定角度，实现角度旋转功能，两装置左右对称安装。\n所述的割枪前后伸缩机构B采用转动手轮5通过齿轮轴承6作支承定位与 齿轮轴7固定，一并装于固定块3中，与同时装入固定块3中的伸缩杆23 上的齿啮合，转动手轮5实现前后伸缩，两装置左右对称安装。\n所述的割枪横向移动机构D与前后伸缩机构安装方式类似，只是安装方 向不同。转动手轮5实现固定块3在六方齿条4上实现横向移动。\n所述的三把割炬机械自动跟踪机构C采用支架13与伸撑2连为一体，伸 撑2通过连接板10上的滑块11与装于连接架1上的直线导轨12实现自由浮 动，左右两把割枪通过六方齿条4与支架13连接，中间一把由通过连接杆 15由夹持器14固定在支架13上，在工作时，由通过滚轮轴8安装在滚轮支 架17上的滚轮9压住工件，滚轮支架17通过滚轮连接架16固定在支架13 上，实现机械式自动跟踪工件不平整。\n本发明的工作原理及工作过程\n割炬切割坡口下部斜棱，继之割嘴切割直边，而割嘴加工坡口上部斜棱。 三把割炬的纵向间距通过割枪前后伸缩机构调节至10～20mm之间，再根据工 件板厚、坡口角和钝边高度确定横向间距，通过横向伸缩机构调整，另外通 过机械自动跟踪机构保证割嘴与工件之间的高度保持不变，以获得规定的坡 口角度和钝边尺寸。