一种点焊机

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一种点焊机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及焊接设备，尤其涉及的是一种点焊机。\n背景技术\n[0002] 点焊，是指采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属\n在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电\n阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且\n不会伤及被焊工件的内部结构。电子换向器(即整流子)在绕线完毕后需要通过点焊将线端\n焊死固定，避免电子换向器在使用过程中因绕线松散导致短路而出现打火的现象，现有的\n点焊操作是通过人工手拿电焊头实现，人工点焊费时费力，效率低，人工成本大，而且存在\n较大的安全隐患。\n[0003] 因此，现有技术还有待改进。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种点焊机，旨在解决现有技术中存在的一个或多个\n问题。\n[0005] 本实用新型的技术方案如下：\n[0006] 本技术方案提供一种点焊机，包括工作台、设置在所述工作台上的正极结构、设置\n在所述工作台上的负极结构、设置在所述工作台上的换向器固定结构，所述正极结构连接\n电源的正极，所述负极结构连接电源的负极；将需要点焊的电子换向器固定在所述换向器\n固定结构上，启动电源，使所述正极结构与所述负极结构均压向电子换向器，焊接电流从所\n述正极结构流经所述负极结构使电子换向器的绕线线端形成瞬间的热熔接。\n[0007] 进一步地，所述正极结构包括第一升降结构、第一旋转结构和正极端，所述正极端\n连接电源的正极，所述第一升降结构设置在所述工作台上，所述第一旋转结构设置在所述\n第一升降结构上，所述正极端设置在所述第一旋转结构上；所述第一升降结构带动所述正\n极端实现上下升降，所述第一旋转结构带动所述正极端绕自身中心线实现旋转。\n[0008] 进一步地，所述第一升降结构包括设置在所述工作台上的第一升降架、设置在所\n述第一升降架上的第一伺服电机、与所述第一伺服电机连接的第一丝杆、设置在所述第一\n丝杆上并在所述第一丝杆的带动下沿所述第一丝杆上下移动的第一滑块，所述第一旋转结\n构设置在所述第一滑块上，所述第一丝杆沿竖直方向设置；通过第一伺服电机带动所述正\n极端实现上下升降。\n[0009] 进一步地，所述第一旋转结构包括设置在所述第一滑块上的第一安装座、设置在\n所述第一安装座上的第一旋转电机、与所述第一旋转电机连接的第一转轴，所述第一转轴\n沿竖直方向设置，所述第一转轴的顶端与所述第一旋转电机连接，所述正极端设置在所述\n第一转轴的底端；通过所述第一旋转电机带动所述正极端实现旋转。\n[0010] 进一步地，所述负极结构包括设置在所述第一安装座上的第二安装座、设置在所\n述第二安装座上的安装杆、设置在所述安装杆上的负极端，所述负极端连接电源的负极，所\n述安装杆沿竖直方向设置，所述安装杆的顶端设置在所述第二安装座上，所述负极端设置\n在所述安装杆的底端；通过第一伺服电机带动所述负极端实现上下升降。\n[0011] 进一步地，所述负极结构还包括旋转块和设置在所述安装杆底端的安装块，在所\n述安装块上设置有固定孔，在所述旋转块上设置有与所述安装块一一对应的腰型孔，所述\n负极端的一端穿过所述旋转块，所述腰型孔设置成圆弧形，将固定螺丝穿过所述腰型孔和\n所述固定孔将所述旋转块和所述安装块固定；通过使固定螺丝沿所述圆弧形的腰型孔来回\n移动，以使所述负极端的另一端实现旋转，以调节所述负极端的另一端与电子换向器的接\n触点。\n[0012] 进一步地，所述换向器固定结构包括设置在所述工作台上的水平滑槽、设置在所\n述水平滑槽上的滑板、设置在所述滑板上的第二旋转电机、与所述第二旋转电机的输出轴\n连接的转杆，所述滑板可沿所述水平滑槽前后移动，所述转杆的一端与所述第二旋转电机\n的输出轴连接，电子换向器套在所述转杆的另一端上；通过使所述滑板沿所述水平滑槽前\n后移动，以调节电子换向器的前后点焊位置，通过所述第二旋转电机带动电子换向器实现\n转动。\n[0013] 进一步地，还包括用于承托和固定电子换向器的底部的换向器承托座，所述换向\n器承托座设置在所述工作台上，并位于所述转杆的下方。\n[0014] 进一步地，所述换向器承托座的顶部设置有与电子换向器的周向形状相适配的半\n圆形成托槽。\n[0015] 进一步地，在所述工作台上设置有固定板，在所述固定板上设置有固定孔，在所述\n固定板上设置有移动板，在所述移动板上设置有与所述固定孔一一对应设置的腰型孔，所\n述腰型孔设置成直线型，所述换向器承托座固定设置在所述移动板上，将固定螺丝穿过所\n述腰型孔和所述固定孔将所述移动板和所述固定板固定；通过使固定螺丝沿所述腰型孔来\n回移动，以使所述移动板相对于所述固定板实现前后移动，以调节所述换向器承托座的具\n体位置。\n[0016] 通过上述可知，本技术方案通过将需要点焊的电子换向器固定在换向器固定结构\n上，启动电源，使正极结构与负极结构均压向电子换向器，焊接电流从正极结构流经负极结\n构使电子换向器的绕线线端形成瞬间的热熔接；整个点焊过程无需人工操作，省时省力，效\n率高，降低了人工成本，而且避免了人工操作的安全隐患；同时正极结构与负极结构的上下\n升降采用伺服电机驱动，使整个升降过程更加稳定，保证点焊质量。\n附图说明\n[0017] 图1是本实用新型中点焊机的结构示意图。\n[0018] 图2是本实用新型中点焊机的侧视图。\n[0019] 图3是本实用新型中正极端和负极端的结构放大图。\n[0020] 附图标号：\n[0021] 工作台1；第一升降架21；第一伺服电机22；第一丝杆23；第一滑块24；第一安装座\n25；第一旋转电机26；第一转轴27；正极端 28；第二安装座31；安装杆32；负极端33；旋转块\n34；安装块35；水平滑槽41；滑板42；第二旋转电机43；转杆44；换向器承托座 5；固定板51；\n移动板52。\n具体实施方式\n[0022] 下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中\n自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通\n过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用\n新型的限制。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为\n了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的\n方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、\n“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术\n特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个\n所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的\n限定。\n[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地\n连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中\n间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的\n普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之\n“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通\n过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第\n一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特\n征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅\n表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0026] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。\n为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为\n示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字\n和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式\n和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本\n领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。\n[0027] 如图1至图3所示，一种点焊机，包括工作台1、设置在所述工作台1上的正极结构、\n设置在所述工作台1上的负极结构、设置在所述工作台1上的换向器固定结构，所述正极结\n构连接电源的正极，所述负极结构连接电源的负极；将需要点焊的电子换向器固定在所述\n换向器固定结构上，启动电源，使所述正极结构与所述负极结构均压向电子换向器，焊接电\n流从所述正极结构流经所述负极结构使电子换向器的绕线线端形成瞬间的热熔接。\n[0028] 在某些具体实施例中，所述正极结构包括第一升降结构、第一旋转结构和正极端\n28，所述正极端28连接电源的正极，所述第一升降结构设置在所述工作台1上，所述第一旋\n转结构设置在所述第一升降结构上，所述正极端28设置在所述第一旋转结构上；所述第一\n升降结构带动所述正极端28实现上下升降，所述第一旋转结构带动所述正极端28绕自身中\n心线实现旋转。\n[0029] 在某些具体实施例中，所述第一升降结构包括设置在所述工作台 1上的第一升降\n架21、设置在所述第一升降架21上的第一伺服电机 22、与所述第一伺服电机22连接的第一\n丝杆23、设置在所述第一丝杆23上并在所述第一丝杆23的带动下沿所述第一丝杆23上下移\n动的第一滑块24，所述第一旋转结构设置在所述第一滑块24上，所述第一丝杆23沿竖直方\n向设置；通过第一伺服电机22带动所述正极端28 实现上下升降。\n[0030] 在某些具体实施例中，所述第一旋转结构包括设置在所述第一滑块24上的第一安\n装座25、设置在所述第一安装座25上的第一旋转电机26、与所述第一旋转电机26连接的第\n一转轴27，所述第一转轴27 沿竖直方向设置，所述第一转轴27的顶端与所述第一旋转电机\n26连接，所述正极端28设置在所述第一转轴27的底端；通过所述第一旋转电机26带动所述\n正极端28实现旋转。\n[0031] 在某些具体实施例中，所述负极结构包括设置在所述第一安装座 25上的第二安\n装座31、设置在所述第二安装座31上的安装杆32、设置在所述安装杆32上的负极端33，所述\n负极端33连接电源的负极，所述安装杆32沿竖直方向设置，所述安装杆32的顶端设置在所\n述第二安装座31上，所述负极端33设置在所述安装杆32的底端；通过第一伺服电机22带动\n所述负极端33实现上下升降。\n[0032] 在某些具体实施例中，所述负极结构还包括旋转块34和设置在所述安装杆32底端\n的安装块35，在所述安装块35上设置有固定孔，在所述旋转块34上设置有与所述安装块35\n一一对应的腰型孔，所述负极端33的一端穿过所述旋转块34，所述腰型孔设置成圆弧形，将\n固定螺丝穿过所述腰型孔和所述固定孔将所述旋转块34和所述安装块 35固定；通过使固\n定螺丝沿所述圆弧形的腰型孔来回移动，以使所述负极端33的另一端实现旋转，以调节所\n述负极端33的另一端与电子换向器的接触点。\n[0033] 在某些具体实施例中，所述换向器固定结构包括设置在所述工作台1上的水平滑\n槽41、设置在所述水平滑槽41上的滑板42、设置在所述滑板42上的第二旋转电机43、与所述\n第二旋转电机43的输出轴连接的转杆44，所述滑板42可沿所述水平滑槽41前后移动，所述\n转杆44的一端与所述第二旋转电机43的输出轴连接，电子换向器套在所述转杆44的另一端\n上；通过使所述滑板42沿所述水平滑槽41前后移动，以调节电子换向器的前后点焊位置，通\n过所述第二旋转电机43 带动电子换向器实现转动。\n[0034] 为了保证点焊的质量，所述点焊机还包括用于承托和固定电子换向器的底部的换\n向器承托座5，所述换向器承托座5设置在所述工作台1上，并位于所述转杆44的下方。\n[0035] 在某些具体实施例中，在所述换向器承托座5的顶部设置有与电子换向器的周向\n形状相适配的半圆形成托槽。\n[0036] 在某些具体实施例中，在所述工作台1上设置有固定板51，在所述固定板51上设置\n有固定孔，在所述固定板51上设置有移动板52，在所述移动板52上设置有与所述固定孔一\n一对应设置的腰型孔，所述腰型孔设置成直线型，所述换向器承托座5固定设置在所述移动\n板52 上，将固定螺丝穿过所述腰型孔和所述固定孔将所述移动板52和所述固定板51固定；\n通过使固定螺丝沿所述腰型孔来回移动，以使所述移动板52相对于所述固定板51实现前后\n移动，以调节所述换向器承托座5的具体位置。\n[0037] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施\n方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的\n具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明\n书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特\n征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。\n[0038] 应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来\n说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权\n利要求的保护范围。

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