阀芯自动组装机的弹簧上料机构

1.一种阀芯自动组装机的弹簧上料机构，其特征在于：该阀芯自动组装机的弹簧上料机构包括弹簧振动盘、弹簧振动盘台架、弹簧输送软管、开槽式弹簧上料管、弹簧上料管安装板、弹簧上料管安装柱、弹簧上料管安装柱下板、弹簧分料气缸、弹簧分料针和弹簧分料气缸安装板，所述弹簧振动盘安装于弹簧振动盘台架，弹簧振动盘通过弹簧输送软管连接到四根开缝式弹簧上料管的上端，四根开槽式弹簧上料管并排安装于弹簧上料管安装板，弹簧上料管安装板固定于两根垂直安装的弹簧上料管安装柱上端，弹簧上料管安装柱下端均固定于弹簧上料管安装柱下板，弹簧上料管安装板前侧边沿设有垂直安装的弹簧分料气缸安装板，弹簧分料气缸安装板正面的上下两侧各设有四个并排安装的弹簧分料气缸，弹簧分料气缸的活塞杆上均安装有弹簧分料针，弹簧分料针均插装于开槽式弹簧上料管的细缝中。

阀芯自动组装机的弹簧上料机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及自动化领域，特别是涉及一种阀芯自动组装机的弹簧上料机构。\n背景技术\n[0002] 膨胀阀阀芯是膨胀阀的一个重要组成部分，膨胀阀阀芯是由弹簧、弹簧定位套、上帽头、阀芯顶针组成的，之前因其使用量小，采用的工艺都是人工一个一个组装的，组装完成后统一压制，装配过程中也没有单步骤检测工艺，等压制完成后工人简单测试一下阀芯活动情况就结束了，这样的阀芯使用寿命非常低，有时候刚装到阀上就出现卡死不动等现象，根本无法满足使用要求。\n发明内容\n[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种阀芯自动组装机的弹簧上料机构，能够替代工人快速将弹簧输送到指定位置。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阀芯自动组装机的弹簧上料机构，该阀芯自动组装机的弹簧上料机构包括弹簧振动盘、弹簧振动盘台架、弹簧输送软管、开槽式弹簧上料管、弹簧上料管安装板、弹簧上料管安装柱、弹簧上料管安装柱下板、弹簧分料气缸、弹簧分料针和弹簧分料气缸安装板，所述弹簧振动盘安装于弹簧振动盘台架，弹簧振动盘通过弹簧输送软管连接到四根开缝式弹簧上料管的上端，四根开槽式弹簧上料管并排安装于弹簧上料管安装板，弹簧上料管安装板固定于两根垂直安装的弹簧上料管安装柱上端，弹簧上料管安装柱下端均固定于弹簧上料管安装柱下板，弹簧上料管安装板前侧边沿设有垂直安装的弹簧分料气缸安装板，弹簧分料气缸安装板正面的上下两侧各设有四个并排安装的弹簧分料气缸，弹簧分料气缸的活塞杆上均安装有弹簧分料针，弹簧分料针均插装于开槽式弹簧上料管的细缝中。\n[0005] 本发明的有益效果是：本发明一种阀芯自动组装机的弹簧上料机构，能够替代工人快速将弹簧输送到指定位置。\n附图说明\n[0006] 图1是本发明阀芯自动组装机的弹簧上料机构在整机中的位置结构示意图；\n[0007] 图2是本发明阀芯自动组装机的弹簧上料机构在整机中的俯视图；\n[0008] 图3是本发明阀芯自动组装机的弹簧上料机构的局部放大示意图。\n具体实施方式\n[0009] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0010] 请参阅图1至图3，本发明实施例包括：\n[0011] 一种阀芯自动组装机的弹簧上料机构，该阀芯自动组装机的弹簧上料机构包括弹簧振动盘40、弹簧振动盘台架41、弹簧输送软管42、开槽式弹簧上料管43、弹簧上料管安装板44、弹簧上料管安装柱45、弹簧上料管安装柱下板46、弹簧分料气缸47、弹簧分料针48和弹簧分料气缸安装板49，所述弹簧振动盘40安装于弹簧振动盘台架41，弹簧振动盘40通过弹簧输送软管42连接到四根开缝式弹簧上料管43的上端，四根开槽式弹簧上料管43并排安装于弹簧上料管安装板44，弹簧上料管安装板44固定于两根垂直安装的弹簧上料管安装柱\n45上端，弹簧上料管安装柱45下端均固定于弹簧上料管安装柱下板46，弹簧上料管安装板\n44前侧边沿设有垂直安装的弹簧分料气缸安装板49，弹簧分料气缸安装板49正面的上下两侧各设有四个并排安装的弹簧分料气缸47，弹簧分料气缸47的活塞杆上均安装有弹簧分料针48，弹簧分料针48均插装于开槽式弹簧上料管43的细缝中。\n[0012] 本发明阀芯自动组装机的弹簧上料机构，能够替代工人快速将弹簧输送到指定位置。\n[0013] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。