萤石选矿废水处理絮凝剂

1、一种萤石选矿废水处理絮凝剂，其特征在于：它的组分和以摩尔计量的 配比如下：钙盐∶镁盐∶锰盐＝1-1.2∶1.1-1.5∶0.1-0.2，经原料有效成 分检验-按摩尔比称重计量-入研磨机混合研磨-成品包装过程即得。
2、根据权利要求1的萤石选矿废水处理絮凝剂，其特征在于：它的组分和 以摩尔计量的配比如下：钙盐∶镁盐∶锰盐＝1.0∶1.2∶0.1。
3、根据权利要求1或2的萤石选矿废水处理絮凝剂，其特征在于：所述的 钙盐为氯化钙。
4、根据权利要求1或2的萤石选矿废水处理絮凝剂，其特征在于：所述的 镁盐为硫酸镁、氯化镁、碳酸镁中的一种。
5、根据权利要求1或2的萤石选矿废水处理絮凝剂，其特征在于：所述的 锰盐为硫酸锰、氯化锰中的一种。

技术领域：\n本发明属于矿山废水处理技术领域，具体涉及一种用于萤石选 矿废水处理的絮凝剂。\n背景技术：\n目前，我国的萤石选矿在废水处理方面均存在着较严重的问题， 依照中华人民共和国《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的规定，萤石选矿 废水的水重复利用率应大于90％。可是，据调查，由于萤石选矿废水碱度高、含 泥量大、又加入了硅酸盐分散剂等原因，致使尾矿库的澄清效果较差，尾矿库 排水水质不能满足选矿要求，因此难以重复利用。多数企业不得不将废水直接 外排，但由于其颜色浑黄，内含悬浮物高达4800-6000mg/l，故对受纳水体造 成了严重污染。有的企业在环保部门的督促下，也采取了一定的措施，其做法 是在选矿水中加入现有的铁和铝系无机盐或其聚合物等普通絮凝剂，借以促使 悬浮物沉降。不过通过调查表明，该方法存在下列缺陷：\n(1)水处理工程占地面积较大，投资较大，大量污泥需人工清理，工程运 行不便。\n(2)达到回水水质要求时，絮凝剂加入量大，加上药剂价格较高，造成运 行成本过高，企业难以承受。\n(3)铁、铝系絮凝剂的使用效果对体系的PH值较为敏感，萤石选矿废水 PH值较高，对絮凝剂的实际效果有不良影响。如果采取调整PH值的办法，会进 一步加大治理费用和操作难度，并且还可能使水中的氟含量超标，影响地下水 水质。\n(4)铁、铝系絮凝剂还对使用温度有要求，如：不宜低于20℃(聚铝的适 宜温度为35-40℃)，尤其在北方地区，直接使用受到很大限制。\n(5)铁、铝系絮凝剂中的金属元素，在重复使用的回水中积累到一定水平， 会使萤石精粉的质量指标下降，甚至成为不合格产品。\n发明内容：\n本发明的目的是，针对上述问题，提供一种萤石选矿废水处理 絮凝剂，该絮凝剂不仅配方简单、原料易得、制作容易、成本低廉，而且使用 方便、效果显著，当其与常规的聚丙烯酰胺助凝剂配合使用时，萤石选矿尾矿 库出水能完全符合工艺用水水质要求，同时可以达到国家《污水综合排放标准》 中二级标准的指标，为彻底解决萤石选矿废水的尾水循环及达标排放问题提供 一条新途径。\n本发明的技术解决方案是：一种萤石选矿废水处理絮凝剂，其特征在于， 它的组分和以摩尔计量的配比如下：钙盐∶镁盐∶锰盐＝1-1.2∶1.1-1.5∶ 0.1-0.2。该絮凝剂的优选方案为：钙盐∶镁盐∶锰盐＝1.0∶1.2∶0.1。其中 的钙盐为氯化钙；镁盐为硫酸镁、氯化镁、碳酸镁中的一种；锰盐为硫酸锰、 氯化锰中的一种。该絮凝剂的原料易得，比方硼酸工业废弃物、盐化工副产品 和废弃物、氯碱工业废弃物等及符合成分要求的工业品均可使用。该絮凝剂采 用常规技术即可制作，通常经过以下步骤：原料有效成分的检验-按摩尔比称 重计量-入研磨机混合研磨-成品包装。该絮凝剂性状为固体粉末。如果采用 液体原料可得到液态产品。该絮凝剂的使用方法：称取一定量的絮凝剂置于搅 拌槽中，加入一定量的水，然后搅拌至絮凝剂溶解，此时可根据情况适当加温 和调节PH值。配制好的溶液在尾矿砂浆泵前定量均匀加入，依靠离心泵的作用 将絮凝剂溶液和尾矿充分混合即可。可同时加入助凝剂聚丙烯酰胺。该絮凝剂 的作用原理：产品中的各有效成分首先与废水中的溶解性和部分胶体状物质发 生化学反应，生成大量絮状不溶盐类物质(包括碱性盐)，然后通过离子配位、 静电吸附、物理吸附、絮体捕捉、盐析等综合作用，将废水中的悬浮颗粒物和 部分胶体物质迅速凝结、沉降，从而使废水澄清。\n与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：\n(1)使用该絮凝剂不需要新建搅拌槽、沉淀池等大型设施，因此投资少， 占地面积小。\n(2)实践证明，使用该絮凝剂废水中的悬浮物沉降速度比使用普通的絮凝 剂快5-10倍，而且，澄清效果满足选矿回水水质指标要求，其水的重复利用 率＞90％。\n(3)该絮凝剂原料来源广，可利用硼酸、盐化工、氯碱等工业副产品甚至 废弃物作为原料，其成本只是普通药剂的1/2左右，而且制作容易，因而可大 大降低水处理费用。\n(4)使用该絮凝剂不受废水温度和碱度的影响，不仅适应面广，而且能保 证在各种条件下的回水水质稳定。\n(5)该絮凝剂不破坏尾矿水中残留的选矿药剂，因此可以从减少选矿药剂 用量方面降低生产成本，并不影响萤石精粉的质量。\n(6)使用该絮凝剂处理的尾矿水不仅能满足回用要求，而且还达到了《污 水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准，故能彻底消除萤石选场目前普 遍存在的水污染问题。\n(7)根据该絮凝剂的作用原理，其用途可以扩大到磷、钼、铅、锌等选矿 领域，因此可为解决日益突出的水污染矛盾发挥更大的作用。\n具体实施方式：\n下面结合实施例对本发明作详细说明。\n实施例1，本絮凝剂为萤石选矿废水处理而发明，其特征在于：它的组分 和以摩尔计量的配比如下：钙盐∶镁盐∶锰盐＝1-1.2∶1.1-1.5∶0.1-0.2。\n实施例2，取钙盐、镁盐和锰盐若干，首先对原料进行有效成分的检验，然 后按摩尔比称重计量，使钙盐∶镁盐∶锰盐满足1∶1.2∶0.1的条件，再放入 研磨机混合研磨，使其粒度达到200目，然后包装即得成品。\n实施例3，取氯化钙(工业品，二水氯化钙含量70-78％)373kg、硫酸镁 (工业品，七水合硫酸镁含量95％)595kg、硫酸锰(三级工业品，含量90％) 32kg，首先对原料进行有效成分的检验，然后按摩尔比称重计量，使氯化钙∶ 硫酸镁∶硫酸锰满足1.1∶1.3∶0.15的条件，再放入研磨机混合研磨，使其粒 度达到200目，然后包装即得成品。可制作1吨产品。\n实施例4，取某厂纯碱废液(化验得含钙59％、镁12％)296kg、某盐场卤块 (化验得含镁26％)672kg、软锰矿(含锰54％)32kg，再按实施例2或3的制 作步骤进行，即得1吨成品。\n实施例5，取某电石厂电石废渣(化验得含钙43％)158kg、某硼酸生产厂 (盐酸酸解硼精矿工艺)工业副产品(化验得含镁10％)815kg、贫锰矿(含锰 25％)27kg、再按实施例2的制作步骤进行即得1吨成品。\n实施例6，称取一定量的絮凝剂置于搅拌槽中，加入一定量的水和废盐酸(浓 度不计)，然后搅拌至絮凝剂溶解，溶液的PH值一般应控制在大于5.0，此时可 根据情况适当加温加速溶解过程。配制好的溶液以300-800g/t尾矿浆的比例 在尾矿砂浆泵前定量均匀加入(实际加入量根据不同配方生产的絮凝剂的成分 和处理水的水质要求通过实验确定)，依靠离心泵的作用将絮凝剂溶液和尾矿水 充分混合。可同时加入助凝剂聚丙烯酰胺(分子量＞300万，水解度＞15％)，加 入量以尾矿水为基数，浓度为5--8PPm，以增强处理效果。\n本发明除了用于萤石选矿废水处理外，还可以用于磷、钼、铅、锌等选矿 的废水处理。