高胚小米营养米粉及其加工方法

1.一种高胚小米营养米粉，其特征是该米粉由含胚小米外层粉、大豆粉、全小米粉和小麦粉组成，各组分重量配比：含胚小米外层粉∶大豆粉∶全小米粉∶小麦粉＝20～
30∶1～5∶3～5∶60～80；
该高胚小米营养米粉加工方法包括：初清筛除大杂→振动筛除中小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次砻谷脱壳率40～50％→2次砻谷脱壳率90％以上→磁选→一碾强开糙及粗碾→四碾精碾后小米精度82～85％→吸风粉器得含胚量较高的小米外层粉→分级机提取外层粉、胚粉→磁选→混合机→包装；
除轻杂工序采用垂直吸风道，风速为9m/s～13m/s；吸风粉器的吸风量为700～
3
1100m/h；
二道碾程米机设备配置为：每道碾程2台米机并联，二道碾程米机共用一套负压风网，
3
吸风量为15000-17000m/h，一碾与四碾的压力比值为2∶3，流量比值为3∶2；
一碾采用不锈钢双刃米刀，使用24#和30#砂斜槽辊，气隙4～5mm，线速14.6～
15.64m/s；四碾采用球墨铸铁辊转速1000～1300rpm；辊上加设喷补风装置，喷风量140～
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190m/h；
四碾米机与吸风粉器的进出口连接且多点联通吸风道，吸风粉器的粉料出口与分级机增设的螺旋沉降器入口相连接，通过吸风粉器及吸风道，胚粉与外层粉在沉降器中被分离，并分别进入二次沉降槽，配制时胚粉与外层粉按1∶5～20的比例混合。

高胚小米营养米粉及其加工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及粮食加工领域，特别是高胚小米营养米粉及其加工方法。\n背景技术\n[0002] 米粉的食用范围非常的广泛，如做饼类、馒头类、稀粥类，还有掺加玉米面、白面和高粱面等各种粮食加工成混和面粉。目前市场上的小米粉主要是用于做食品饼干、婴幼儿米粉、膨化类食品、炒制食品，公开号CN 1105531A“用于制作快餐粥的小米粉及其制造方法”专利申请，是分别将小米、玉米、大米、糯米和小麦在80目筛的粮食粉碎机中粉碎成粉，然后在50～80℃的温度下，分别用铁锅炒熟或烤箱烘烤，使其熟化，按一定重量百分比混配制成；200810055851.0号专利申请，是将小米与其它米按重量比为4～7∶1混合后，经过淘洗、蒸煮、磨浆、过滤；或者采用生米磨浆再糊化后过滤，制备婴幼儿小米米粉。\n[0003] 上述使用米粉的最大缺点就是：由于在加工过程中小米胚基本被弃掉，残存的米胚极少，从而导致小米粉最为核心营养成份的缺失。\n[0004] 米胚作为谷粒的初生组织和分生组织，是谷粒生理活性最强的部分。胚中富有的蛋白质、脂肪、可溶性糖维生素等，其营养价值很高。\n[0005] 而现有工艺技术、设备构造及工艺参数等配置，要么使加工出来的小米精度高，使胚全部或大部分被碾削掉成为糠，从而导致胚中营养损失殆尽；要么精度太低，使得种皮保留过多，使粗纤维太多，人食用之后难以消化；达不到营养均衡化，究其原因一是工艺落后，二是设备满足不了工艺要求，不能将小米胚中大部分有效成分提出，不能将粗纤维适中化；\n实际目前市售的小米粉还称不上真正意义上的营养米粉。\n发明内容\n[0006] 本发明目的是利用日处理谷子150T的生产线，提供一种高胚小米营养米粉及其加工方法，特别是科学地提取添加小米外层胚粉技术，平衡了小米、大豆、小麦粉营养，特别小米胚的加入，制作出使人们食之粗精搭配，营养均衡的食品，能够实现规模化生产并填补了小米深加工的市场空白。\n[0007] 本发明目的是通过以下技术方案来实现的：\n[0008] 一种高胚小米营养米粉，其特征是该米粉主要由小米外层胚粉、大豆粉、全小米粉和小麦粉组成，各组分重量配比为：含胚小米外层粉∶大豆粉∶全小米粉∶小麦粉＝20～\n30∶1～5∶3～5∶60～80。\n[0009] 本发明所提供的高胚小米营养米粉的加工方法包括：初清筛除大杂→振动筛除中小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次袭谷脱壳率40~50％→2次砻谷脱壳率90％以上→磁选→1碾强开糙及粗碾→4碾精碾后小米精度82~85％→吸风粉器得含胚小米外层粉→分级机提取外层粉、胚粉→磁选→混合机→包装。\n[0010] 本发明进一步的技术方案：在高胚小米营养米粉的加工方法中，二道碾程米机设备配置为：每道碾程2台米机并联，二道碾程米机共用一套负压风网，吸风量为\n3\n15000-17000m/h，一碾与四碾的压力比值为2∶3，流量比值为3∶2。其中一碾采用不锈钢双刃米刀，24#和30#砂斜糟辊前后布设，气隙4~5mm，线速14.6~15.64m/s；四碾采用球\n3\n墨铸铁辊转速1000~1300rpm；辊上加设喷补风装置，其喷风量140~190m/h。\n[0011] 进一步地，在高胚小米营养米粉的加工方法中，所述除轻杂工序采用垂直吸风道，风速为9m/s~13m/s；四碾米机与吸风粉器的进出口连接且多点联通吸风道，吸风粉器的吸\n3\n风量为700~1100m/h。吸风粉器的粉料出口与分级机增设的螺旋沉降器入口相连接，通过吸风粉器及吸风道，使较轻大颗粒胚粉与颗粒小相对重的外层粉在沉降器中被分离，并分别进入二次沉降槽。\n[0012] 本发明产品经研究测试具有如下特点：\n[0013] 表1主要粮食的营养成分表\n[0014] \n 水分 蛋白 碳水化 钙 磷 铁\n 品种 脂肪(％) (毫克/100 (毫克/100 (毫克\n (％) 质(％) 合物(％)\n 克) 克) /100克)\n 小米 10.60 9.28 3.68 74.62 21.80 268.00 6.00\n 大米 13.60 6.76 1.18 77.60 16.60 161.00 3.02\n 小麦粉(全) 12.09 9.40 1.90 72.90 43.00 330.00 5.90[0015] 黄豆[大豆]的营养成分列表(每100克中含)\n[0016] \n量含 953 61 0 022 2.0 9.81 16.4 3051 2.8 53.1\n \n)\n) 克\n) 克 ) 毫\n称 )卡千 )克 克毫( 毫(素 克毫( ()T(E )克 )克 )克\n名 ( ( 醇 卜 素 素 毫 毫 毫\n分 量 肪 固 萝 黄 生 E- ( ( (\n成 能 脂 胆 胡 核 维 δ 钾 铁 铜\n \n2 5 1 93 6\n量含 .01 53 .51 73 4.0 0 .31 564 991 1.6 7.9 \n \n) ) ) )\n称 )克 )克( 克(维 克毫(A 克微( 克毫(C E-) )克 )克 )克 )克\n名分 (分 质白 纤食 素生 素胺 素生 γ-β 毫( 毫( 微( 毫(\n成 水 蛋 膳 维 硫 维 ( 磷 镁 硒 碘 \n2 2 4 6\n量含 001 051 .43 6.4 0 1.2 9.0 191 2.2 3.3 2.2 \n \n)\n克 ) )\n) ( 克 克\n焦 物 ) 毫 毫 ) ) ) )\n称 千 合 克 ( ( 克 克 克 克\n名 部 ( 化 ( 醇 酸 毫 毫 毫 毫\n分 食 量 水 份 黄 克 E- ( ( ( (\n成 可 能 碳 灰 视 尼 a 钙 钠 锌 锰 \n[0017] \n 含量(毫\n 成分名称 含量(毫克) 成分名称 含量(毫克) 成分名称\n 克)\n 异亮氨酸 1853 亮氨酸 2819 赖氨酸 2237\n 含硫氨基酸(T) 902 蛋氨酸 385 胱氨酸 517\n 芳香族氨基酸(T) 3013 苯丙氨酸 1844 酪氨酸 1169\n 苏氨酸 1435 色氨酸 455 缬氨酸 1726\n 精氨酸 2840 组氨酸 968 丙氨酸 1542\n 天冬氨酸 3997 谷氨酸 6258 甘氨酸 1600\n 脯氨酸 1863 丝氨酸 1846\n[0018] 本发明与现有技术相比具有以下优点：\n[0019] 1、本发明维生素、矿物质、微量元素等含量都优于大米米粉，可制成各类食品，米粉粗细混和搭配，平衡了营养结构；能增强自身的免疫能力，尤其是患有高血压、高血脂、高血糖的人经常食用，具有较好的保健作用；\n[0020] 2、本发明膳食纤维含量丰富，有助于人的胃肠蠕动，增强其消化能力，解决了小米口感粗糙的问题，香味浓郁适口，适应性广泛，老少皆宜；\n[0021] 3、本发明工艺设计科学合理，实现了该小米米粉的规模化生产。\n[0022] 采用1、4二道碾程，调整了各工序的技术参数，使得糙米表皮与内层的结合力逐步降低，同时一碾与四碾的压力和流量比值设计适宜，减少碎米率以提高外层胚粉收率；除轻杂工序采用垂直吸风道结构，能保证冷风和小米充分接触，提高降温效果；为防止机械零件的金属微粒和金属离子污染谷物残留在米粒表面，采用三级磁选去除磁性金属物，使米粉洁净无污染，保留了天然米香。\n具体实施方式\n[0023] 原料选择：设计使用日处理谷子150T生产线，选择辽宁建平朱\n[0024] 碌科镇符合GB8232-1987标准，红谷子加工30T。\n[0025] 工艺流程：初清筛(除掉大杂)→振动筛(除掉中小杂)→垂直吸风道(吸除轻杂)→去石机(除掉并肩石)→磁选(除掉磁性金属物)→1次袭谷(脱壳率达\n40~50％)→2次砻谷(脱壳率达90％以上)→磁选(除掉磁性金属物)→1碾(强开糙及粗碾，通过控制1碾线速14.6~15.64m/s来达到)→4碾(精碾后的小米精度在82~85％)→吸风粉器(得到含胚量较高的小米外层粉)→分级机(分离提取外层粉、胚粉)→磁选(去掉磁性金属物)→混合机→包装。\n[0026] 工艺及设备配置：工艺设计为1碾及4碾二道碾程米机，每道二台并联，2道米机\n3\n共用一套负压风网，吸风量为15000~17000m/h；除轻杂清理工序采用垂直吸风道，其风速\n3\n9m/s~13m/s；吸风粉器的吸风量为700~1100m/h。\n[0027] 在上述加工技术中：1碾采用不锈钢双刃米刀，气隙4~5mm(米刀与辊的间隙)，线速14.6~15.64m/s，使用24#与30#砂斜槽辊一前一后布设成一体；4碾采用球墨铸铁辊，其\n3\n转速1000~1300rpm；在辊上加设喷补风装置，喷风量140~190m/h；1碾与4碾的压力比值