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专利名称 | 一种烟叶专用型生物有机肥及其制备方法 |
申请号 | CN201310645501.0 | 申请日期 | 2013-12-04 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2014-03-19 | 公开/公告号 | CN103641525A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C05F15/00 | IPC分类号 | C;0;5;F;1;5;/;0;0;;;C;0;5;F;1;7;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 厦门鹏原实业有限公司 | 申请人地址 | 福建省厦门市思明区湖滨南路388号36B室(国贸大厦)
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 厦门耕农集团有限公司 | 当前权利人 | 厦门耕农集团有限公司 |
发明人 | 裴于亭;李展 |
代理机构 | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 钟毅虹 |
摘要
本发明公开一种烟叶专用型生物有机肥,各组分的质量百分比为:蓖麻粕22.5%~36.0%、羽毛18.5%~25.5%、肉骨粉11.0%~14.0%、废木屑9.0%~15.0%、咖啡渣22.4%~25.8%,复合菌0.1%~0.2%;各组分的质量百分比是100%。该烟叶专用型生物有机肥的制备方法,包括原料分类筛选、复合菌剂制作、羽毛常温发酵、普料破碎处理、普料常温发酵和混合造粒,以完成本生物有机肥制作。使用本发明方法制备的生物有机肥的有机质含量高,对土壤有显著改良、有利于烟叶生长。
1.一种烟叶专用型生物有机肥,其特征在于,包含如下组分,各组分的质量百分比为:
蓖麻粕22.5%~36.0%、羽毛18.5%~25.5%、肉骨粉11.0%~14.0%、废木屑9.0%~
15.0%、咖啡渣22.4%~25.8%,复合菌0.1%~0.2%;各组分的质量百分比总和是
100%;该烟叶专用型生物有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,原料分类筛选:精料为羽毛、肉骨粉,依据所述配比放置于精料车间;普料为蓖麻粕、废木屑、咖啡渣,依据所述配比放置于普料车间;
步骤二,复合菌剂制作:将真菌20%~27%、细菌10%~16%、放射菌18%~27%、盐
3%~6%、米醋7%~18%、米曲10%~15%和7%~16%糖混合,经剧烈分解、腐熟、分化而制成;
步骤三,羽毛常温发酵:上述配比的复合菌分两次分别添加到精料和普料中;本步骤添加在精料中的复合菌所占比例是40%~50%,余量的复合菌添加在步骤五的普料中;本步骤添加的复合菌与精料混合搅拌,堆放精料车间,每隔1-3天翻堆一次,在30~50摄氏度室温下腐熟20~40天;
步骤四,普料破碎处理:蓖麻粕、废木屑、咖啡渣依据所述配比利用破碎机进行破碎处理;
步骤五,普料常温发酵:在步骤四处理后的产物中添加步骤三余量的复合菌,并一天翻堆一次,常温下8-10天即可腐熟;
步骤六,混合造粒:将腐熟的精料与普料混合搅拌,搅拌均匀后进行造粒,即完成本生物有机肥制作。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶专用型生物有机肥,其特征在于,所述羽毛可为鸭毛或鸡毛,所述肉骨粉可为猪肉骨粉或鸡鸭肉骨粉。
一种烟叶专用型生物有机肥及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及有机肥,特别涉及一种生物有机肥及其制备方法,该有机肥特别适用于烟叶专用型生物。\n背景技术\n[0002] 在我国生物有机肥近几十年的研究、生产和应用的基础上,一般是采用粪便和秸秆为原料,对环境的保护和可持续发展有一定的意义,但是这些一般都是采用高温75-104度厌氧发酵方式,利用高温容易造成蛋白质破坏,有机肥不肥,从而导致有机生产成本高昂,有机食品价格昂贵;另一方面,一般有机肥对土壤的改良缓慢,不能降解化学毒素和不能有效灭绝病菌,至使烟叶的品质低,口感不佳等问题。\n发明内容\n[0003] 为解决上述现有有机肥不肥、土壤改良效果差、不利烟叶生长等问题,本发明提供一种烟叶专用型生物有机肥及其制备方法。使用该方法制备的生物有机肥有机质含量高,对土壤有显著改良、有利于烟叶生长。\n[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:\n[0005] 一种烟叶专用型生物有机肥,包含如下组分,各组分的质量百分比为:蓖麻粕\n22.5%~36.0%、羽毛18.5%~25.5%、肉骨粉11.0%~14.0%、废木屑9.0%~15.0%、咖啡渣\n22.4%~25.8%,复合菌0.1%~0.2%;各组分的质量百分比总和是100%。\n[0006] 一种烟叶专用型生物有机肥的制备方法,包括以下步骤:\n[0007] 步骤一,原料分类筛选:精料为羽毛、肉骨粉,依据所述配比放置于精料车间;普料为蓖麻粕、废木屑、咖啡渣,依据所述配比放置于普料车间;\n[0008] 步骤二,复合菌剂制作:将真菌20%~27%、细菌10%~16%、放射菌18%~27%、盐\n3%~6%、米醋7%~18%、米曲10%~15%和7%~16%糖混合,经剧烈分解、腐熟、分化而制成;\n[0009] 步骤三,羽毛常温发酵:上述配比的复合菌分两次分别添加到精料和普料中;本步骤添加在精料中的复合菌所占比例是40%~50%,余量的复合菌添加在步骤五的普料中;\n本步骤添加的复合菌与精料混合搅拌,堆放精料车间,每隔1-3天翻堆一次,在30~50摄氏度室温下腐熟20~40天;\n[0010] 步骤四,普料破碎处理:蓖麻粕、废木屑、咖啡渣依据所述配比利用破碎机进行破碎处理;\n[0011] 步骤五,普料常温发酵:在步骤四处理后的产物中添加步骤三余量的复合菌,并一天翻堆一次,常温下8-10天即可腐熟;\n[0012] 步骤六,混合造粒:将腐熟的精料与普料混合搅拌,搅拌均匀后进行造粒,即完成本生物有机肥制作。\n[0013] 本发明的优点在于:\n[0014] 1、本发明生物有机肥的原料为无公害材料,运用远红外线技术,常温腐熟羽毛蛋白质及其他有机质(此“有机质”是指除矿质元素外的含有生命机能的有机物质)等,缩短其制作工期,物理性诱发有益菌发酵,并保留高蛋白质含量.保留全数的肥份,让烟叶至少增产25%以上;\n[0015] 2、本发明生物有机肥采用骨质粉及羽毛混合的物质结构,具有电流磁场,4~12微米的波动震荡,使烟叶吸收负离子小分子水和小分子养份,并使土壤中的残留毒素经过N\n波动震荡而被降解。该物质的能量磁场波段适合有益菌成长,使有益菌以2进行等比级数繁殖,每15分钟增加一倍,从而压抑病菌的生长,使植株提升抗病能力。\n[0016] 3、本发明生物有机肥含多元离子化矿物质,提供根系发展的条件,使收成期约提前15%左右;\n[0017] 4、本发明生物有机肥多元的菌体转殖,产生长效肥效,使烟叶采收期延长15%左右;\n[0018] 5、本发明生物有机肥长肥效的设计,因此追肥期间隔较长,可以大幅减少人工成本;\n[0019] 6、运用本发明生物有机肥的植株,壮硕且带有能量,昆虫不太愿意啃食,因此虫害大幅减少,减施农药;\n[0020] 7、长期运用本发明生物有机肥,恢复极佳的土壤活性,因而可以轻易突破烟叶的“连作障碍”;\n[0021] 8、长期运用本发明生物有机肥在土壤里各种元素的供应是全面性的,所以烟叶可追溯其原基因的需求,寻回原风味,满足应具备的营养元素,使其呈现返祖现象。\n具体实施例\n[0022] 实施例一\n[0023] 一种烟叶专用型生物有机肥,包含如下组分,各组分的质量百分比为:蓖麻粕\n36.0%、羽毛18.5%、肉骨粉14.0%、废木屑9.0%、咖啡渣22.4%,复合菌0.1%。所述羽毛可为鸭毛或鸡毛等动物毛发,所述肉骨粉可为猪肉骨粉或鸡鸭肉骨粉。所述复合菌以剧烈分解、腐熟、分化功能的真菌20%、细菌10%、放射菌18%、盐3%、米醋18%、米曲15%和糖16%混合制成。\n[0024] 上述烟叶专用型生物有机肥制备方法包括以下步骤:\n[0025] (1)原料分类筛选:精料为羽毛、肉骨粉,依据羽毛18.5%和肉骨粉14.0%放置于精料车间;普料为蓖麻粕、废木屑、咖啡渣,依据蓖麻粕36.0%、废木屑9.0%和咖啡渣22.4%放置于普料车间。\n[0026] (2)复合菌剂制作:将真菌20%、细菌10%、放射菌18%、盐3%、米醋18%、米曲15%和糖16%混合,经剧烈分解、腐熟、分化而制成;\n[0027] (3)羽毛常温发酵:上述0.1%的复合菌分两次分别添加到精料和普料中;本步骤添加在精料中的复合菌所占比例是40%,余量60%的复合菌添加在步骤(5)的普料中。本步骤添加的复合菌与精料混合搅拌,堆放精料车间,每隔1天翻堆一次,在40摄氏度室温下腐熟32天。\n[0028] (4)普料破碎处理:蓖麻粕36.0%、废木屑9.0%和咖啡渣22.4%利用破碎机进行破碎处理。\n[0029] (5)普料常温发酵:在步骤(4)处理后的产物添加余量“60%”的复合菌,并一天翻堆一次,常温下10天即可腐熟。\n[0030] (6)混合造粒:将步骤(3)精料腐熟的产物与步骤(5)普料腐熟的产物混合搅拌,均匀后进行造粒,即完成本生物有机肥制作。\n[0031] 将上述烟叶专用型生物有机肥在福建三明建宁县烟叶对比组各一亩试验,每亩试验数据如下:\n[0032] \n[0033] 实施例二\n[0034] 一种烟叶专用型生物有机肥,包含如下组分,各组分的质量百分比为:蓖麻粕\n22.5%、羽毛25.5%、肉骨粉11.0%、废木屑15.0%、咖啡渣25.8%,复合菌0.2%。所述羽毛可为鸭毛或鸡毛等动物毛发,所述肉骨粉可为猪肉骨粉或鸡鸭肉骨粉。所述复合菌以剧烈分解、腐熟、分化功能的真菌27%、细菌16%、放射菌27%、盐6%、米醋7%、米曲10%和糖7%混合制成。\n[0035] 上述烟叶专用型生物有机肥制备方法包括以下步骤:\n[0036] (1)原料分类筛选:精料为羽毛、肉骨粉,依据羽毛25.5%和肉骨粉11.0%放置于精料车间;普料为蓖麻粕、废木屑、咖啡渣,依据蓖麻粕22.5%、废木屑15.0%和咖啡渣25.8%,放置于普料车间。\n[0037] (2)复合菌剂制作:将真菌27%、细菌16%、放射菌27%、盐6%、米醋7%、米曲10%和糖7%混合,经剧烈分解、腐熟、分化而制成。\n[0038] (3)羽毛常温发酵:上述0.2%的复合菌分两次分别添加到精料和普料中;本步骤添加在精料中的复合菌所占比例是45%,余量55%的复合菌添加在步骤(5)的普料中。本步骤添加的复合菌与精料混合搅拌,堆放精料车间,每隔3天翻堆一次,在30摄氏度室温下腐熟40天。\n[0039] (4)普料破碎处理:蓖麻粕22.5%、废木屑15.0%和咖啡渣25.8%利用破碎机进行破碎处理。\n[0040] (5)普料常温发酵:在步骤(4)处理后的产物添加55%的复合菌,并一天翻堆一次,常温下8天即可腐熟。\n[0041] (6)混合造粒:将步骤(3)精料腐熟的产物与步骤(5)普料腐熟的产物混合搅拌,均匀后进行造粒,即完成本生物有机肥制作。\n[0042] 将上述烟叶专用型生物有机肥在福建三明建宁县烟叶对比组各一亩试验,每亩试验数据如下:\n[0043] \n[0044] 实施例三\n[0045] 一种烟叶专用型生物有机肥,包含如下组分,各组分的质量百分比为:蓖麻粕\n29.25%、羽毛22.0%、肉骨粉12.5%、废木屑12%、咖啡渣24.1%和复合菌0.15%。所述羽毛可为鸭毛或鸡毛等动物毛发,所述肉骨粉可为猪肉骨粉或鸡鸭肉骨粉。所述复合菌以剧烈分解、腐熟、分化功能的真菌24%、细菌14%、放射菌22%、盐5%、米醋12%、米曲12%和糖11%混合制成。\n[0046] 上述烟叶专用型生物有机肥制备方法包括以下步骤:\n[0047] (1)原料分类筛选:精料为羽毛、肉骨粉,依据羽毛22.0%和肉骨粉12.5%放置于精料车间;普料为蓖麻粕、废木屑、咖啡渣,依据蓖麻粕29.25%、废木屑12%的咖啡渣24.1%,放置于普料车间。\n[0048] (2)复合菌剂制作:将真菌24%、细菌14%、放射菌22%、盐5%、米醋12%、米曲12%和糖11%混合,经剧烈分解、腐熟、分化而制成。\n[0049] (3)羽毛常温发酵:上述0.15%的复合菌分两次分别添加到精料和普料中;本步骤添加在精料中的复合菌所占比例是50%,余量50%的复合菌添加在步骤(5)的普料中。本步骤添加的复合菌与精料混合搅拌,堆放精料车间,每隔2天在50摄氏度室温下腐熟20天。
法律信息
- 2018-11-23
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C05F 15/00
专利号: ZL 201310645501.0
申请日: 2013.12.04
授权公告日: 2015.08.05
- 2017-12-29
专利权的转移
登记生效日: 2017.12.08
专利权人由李玉书变更为厦门耕农集团有限公司
地址由355000 福建省宁德市福安市下白石镇大获村大获路39号变更为361000 福建省厦门市思明区湖滨南路388号36B室(国贸大厦)
- 2017-06-27
专利权的转移
登记生效日: 2017.06.07
专利权人由厦门鹏原实业有限公司变更为李玉书
地址由361000 福建省厦门市思明区湖滨南路334号二轻大厦13层变更为355000 福建省宁德市福安市下白石镇大获村大获路39号
- 2017-06-09
- 2016-12-21
- 2015-08-05
- 2014-07-09
实质审查的生效
IPC(主分类): C05F 15/00
专利申请号: 201310645501.0
申请日: 2013.12.04
- 2014-03-19
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2005-08-10
|
2004-02-08
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2
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1992-11-04
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1991-04-16
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3
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2012-06-20
|
2011-12-14
| | |
4
| | 暂无 |
2012-07-19
| | |
5
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2005-03-23
|
2004-08-26
| | |
6
| | 暂无 |
2007-08-17
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7
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2012-08-01
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2012-04-16
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2016-10-14 | 2016-10-14 | | |