滴灌用高效磁化液体复合肥的制备方法及其所制取的液体复合肥

1.一种农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于生产步骤包含以下工艺过程：
(1)、按重量取腐植酸钠、腐植酸钾或二者按任何比例的混合体0.1～0.2份与水、垃圾渗滤液或二者按任意比例的混合体40～50份加入到封闭式搅拌罐中，在120～200转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌时间为30～60分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度≥20000高斯，然后放入沉淀池沉淀15分钟以上，待用；
(2)、将步骤(1)所得混合液体，置入反应搅拌罐中，按重量取磷酸二氢铵8～9份、氯化钾或硫酸钾的至少一种7～8.5份，加入到反应罐内的混合液中，在80～120转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合，搅拌时间为30分钟以上，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度≥20000高斯；
(3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素30～37份、氨水3-4.5份通过氨水瓶缓缓放入搅拌罐中，在120～200转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度≥20000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为
180μm以下；
(4)、将所制得的混合液中加入浓硫酸或浓硝酸调整PH值至4～5。
2.根据权利要求1所述农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于在步骤(1)时加入硼砂0.2～0.30份、硫酸亚铁0.1～0.2份、硫酸镁0.1～0.2份。
3.根据权利要求1所述农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于，在步骤(2)时加入螯合剂，所述的螯合剂为柠檬酸0.3～0.5份、复合氨基酸粉0.6～0.8份。
4.根据权利要求1所述农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于，在进行步骤(2)时加入柠檬酸0.3～0.5份、复合氨基酸粉0.6～0.8份和镁、锌、锰、铜或镁、锌、锰、铜的可溶性盐中的至少一种0.01～0.3份。
5.根据权利要求4所述农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于所述锌、锰、铜的可溶性盐为硫酸锌0.01～0.02份、硫酸锰0.01～0.02份、硫酸铜0.01～
0.02份或其中的至少一种。
6.根据权利要求1所述农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于：
在步骤(3)时加入植物生长调节剂0.01～0.1份，所述的植物生长调节剂为复硝酚钠、萘乙酸钠、维生素B1，维生素B6或烟酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求6所述农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于所述的生长调节剂为：复硝酚钠0.01～0.02份、萘乙酸钠0.01～0.02份、维生素B10.003～
0.005份、维生素B60.003～0.005份、烟酰胺0.003～0.005份。
8.根据权利要求1所述的农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于在步骤(4)之前加入悬浮剂，所述的悬浮剂为玉米淀粉0.3～0.5份和羧甲基纤维素0.1～
0.2份，加入前先将玉米淀粉按淀粉:水＝1：2～5的比例在60～70℃温度下进行糊化，同时与羧甲基纤维素在搅拌罐中搅拌10~20分钟。
9.根据权利要求1～8任一项权利要求所述的农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于在步骤(1)所述的垃圾渗滤液通过以下过程制取：收集生活垃圾渗出液或冲洗垃圾后的液体，过≤0.5mm筛，取透过液。
10.一种农业滴灌用高效磁化液体复合肥料，其特征在于由权利要求1～9任一项权利要求所述的方法所制取。

滴灌用高效磁化液体复合肥的制备方法及其所制取的液体\n复合肥 \n技术领域：\n[0001] 本发明涉及一种滴灌用高效磁化液体复合肥的制备方法及其所制取的液体复合肥，特别是一种能够有效利用城市生活垃圾填埋场的垃圾渗滤液制取滴灌用高效磁化液体复合肥的制备方法及其所制取的液体复合肥。 \n背景技术：\n[0002] 随着农作物膜下微滴灌技术大面积的推广和国家配套政策的扶持，微滴灌所带来的效益和效果的提高，已为广大农民所接受，特别是在西北地区，地多、人少、干旱，因此，也是我国滴灌面积推广最快、最大的地区。但目前滴灌所施用的滴灌肥多以固态为主，常规肥料溶解性较差、溶解时间较长、工作量较大，难以做到养分全面、均衡。这与我国所倡导的测土施肥、配方施肥、精准施肥，尚有一定的差距。 \n[0003] 目前城市生活垃圾渗滤液的治理一直是国内的一个难题，主要是治理成本较高、投资较大、难以推广。 \n发明内容\n[0004] 本发明的目的是提供一种能够从根本上解决农业滴灌技术中固态滴灌肥，溶解较差、劳动强度大、养分不全吸收利用率不高、造成土壤板结，改善农产品品质不理想的问题，进而提供一种易于溶解施用、养分全、营养元素均衡的、能够降低追肥综合成本的液体复合肥，特别是一种磁化液体复合肥。 \n[0005] 本发明者的另一目的是有效利用城市生活垃圾填埋场的垃圾渗滤液，进而降低垃圾污染，充分利用垃圾渗滤液中宝贵的农作物营养元素，变高成本治理为低成本高效益的利用，充分体现我国发展循环经济、进行资源再利用的要求。 \n[0006] 一种农业滴灌用高效磁化液体复合肥料的生产方法，其特征在于生产步骤包含以下工艺过程： \n[0007] (1)、按重量(以下均同)取腐植酸钠、腐植酸钾或二者按任何比例的混合体\n0.1～0.2份与水、垃圾渗滤液或二者按任意比例的混合体40～50份加入到封闭式搅拌罐中，在120～200转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌时间为30～60分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度≥20000高斯，然后放入沉淀池沉淀15分钟以上，待用；\n[0008] (2)、将步骤(1)所得混合液体，置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8～9份、氯化钾或硫酸钾的至少一种7～8.5份加入到反应罐内的混合液中，在80～120转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合，搅拌时间为30分钟以上，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度≥20000高斯； \n[0009] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素30～37份，氨水\n3-4.5份，通过氨水瓶缓缓放入搅拌罐中，在120～200转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度≥20000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为180μm以下； \n[0010] (4)、将所制得的混合液中加入浓硫酸或浓硝酸调整PH值至4～5； [0011] (5)、将步骤(4)所制得的混合液在液体研磨机研磨至粒度180μm以下； [0012] 上述的的生产过程中： \n[0013] 在步骤(1)中最好加入螯合剂，所述的螯合剂为柠檬酸0.3～0.5份、复合氨基酸粉0.6～0.8份。 \n[0014] 作为改进的技术方案： \n[0015] 在步骤(1)时还可加入硼砂0.2～0.30份、硫酸亚铁0.1～0.2份、硫酸镁0.1～\n0.2份。 \n[0016] 在进行步骤(2)时加入柠檬酸0.3～0.5份、复合氨基酸粉0.6～0.8份和镁、锌、锰、铜或镁、锌、锰、铜的可溶性盐中的至少一种，优选为硫酸锌0.01～0.02份、硫酸锰\n0.01～0.02份、硫酸铜0.01～0.02份或其中的至少一种。 \n[0017] 在步骤(3)时最好加入植物生长调节剂0.01～0.1份，所述的植物生长调节剂为复硝酚钠、萘乙酸钠、维生素B1，维生素B6或烟酰胺中的至少一种按任意任意比例混合，其优选方案为：复硝酚钠0.01～0.02份、萘乙酸钠0.01～0.02份、维生素B1 [0018] 0.003～0.005份、维生素B60.003～0.005份、烟酰胺0.003～0.005份。 [0019] 上述步骤(4)之前最好加入悬浮剂，所述的悬浮剂为玉米淀粉0.3～0.5份和羧甲基纤维素0.1～0.2份，加入前先将玉米淀粉按淀粉∶水＝1∶2～5的比例在60～\n70℃进行糊化，同时与羧甲基纤维素在搅拌罐中搅拌10～20分钟。 \n[0020] 上述步骤(1)所述的垃圾渗滤液，最好通过以下过程制取：收集生活垃圾渗出液或冲洗垃圾后的液体，过≤0.5mm筛，取透过液。 \n[0021] 与现有技术相比，本发明液体滴灌肥，溶解较好、养分全并且非常有利于作物吸收，肥料的利用率大为提高，同时不会造成土壤板结。 \n具体实施方式：\n[0022] 实施例1： \n[0023] (1)、按重量取腐植酸钠0.1份、硼砂0.30份、硫酸亚铁0.2份与水20份、垃圾渗滤液20份加入到封闭式搅拌罐中，在1200转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌时间为40分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度20000高斯，然后放入沉淀池沉淀20分钟以上，取上清液待用； \n[0024] (2)、将步骤1所得混合液体的上清液置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8份、氯化钾7份、柠檬酸0.3份加入到反应罐内的混合液中，在100转/分钟的搅拌速度下搅拌时间为30分钟，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度20000高斯； \n[0025] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素37份，氨水3份，通过氨水瓶缓缓放入搅拌罐中，在120转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合30分钟，同时起动装有中心磁场强度20000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为180μm以下； \n[0026] (4)、将所制得的混合液中加入浓硫酸调整PH值至4.5后过200μm筛，取透过液，即得到本发明的滴灌用高效磁化液体复合肥。 \n[0027] 实施例2： \n[0028] (1)、按重量取腐植酸钠、腐植酸钾按1：1比例的混合体0.2份、硼砂0.2份、硫酸亚铁0.15份、硫酸镁0.15份，与垃圾渗滤液50份加入到封闭式搅拌罐中，在150转/分钟的搅拌速度下充分搅拌60分钟，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，同时启动装有中心磁场强度22000高斯高能磁化器的离心泵进行循环磁化，然后放入沉淀池沉淀30分钟，取上清液待用； \n[0029] (2)、将步骤(1)所得液体，置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8.5份、硫酸钾8.5份、柠檬酸0.35份、复合氨基酸粉0.75份、硫酸锌0.01份、硫酸锰0.2份、硫酸铜\n0.015份，加入到反应罐内的混合液中，在120转/分钟的搅拌速度下进行 充分搅拌混合，搅拌时间为50分钟，搅拌的同时开动装有中心磁场强度22000高斯高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化； \n[0030] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素30份，氨水3份通过氨水瓶缓缓放入搅拌罐中，再取复硝酚钠0.015份、萘乙酸钠0.01份、维生素B10.004份、维生素B60.003份、烟酰胺0.0035份，在180转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度22000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为150μm以下； \n[0031] (4)、取玉米淀粉0.3份与水1份在60℃下搅拌糊化15分钟，与羧甲基纤维素0.15份一同加入搅拌罐中搅拌10分钟，同时加入浓硝酸调整PH值至4.2； \n[0032] (5)、将步骤(4)所制得的混合液在液体研磨机研磨至粒度150μm以下，过200μm筛，取透过液，即得到本发明的滴灌用高效磁化液体复合肥。 \n[0033] 实施例3 \n[0034] (1)、按重量取腐植酸钠、腐植酸钾或二者按任何比例的混合体0.2份、复合氨基酸粉0.8份、硼砂0.3份、硫酸亚铁0.1份、硫酸镁0.1份，垃圾渗滤液45份加入到封闭式搅拌罐中，在140转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌时间为50分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度25000高斯，然后放入沉淀池沉淀60分钟，取上清液待用； \n[0035] 上述的垃圾渗滤液制取过程如下：将所收集的生活垃圾与水按重量1：1比例混合浸泡1小以上，过0.5mm筛，取透过液。 \n[0036] (2)、将步骤1所得混合液体置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8.5份、氯化钾8.5份、柠檬酸0.45份、复合氨基酸粉0.75份、硫酸锌0.015份、硫酸锰0.02份、硫酸铜\n0.02份加入到反应罐内的混合液中，在100转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合，搅拌时间为50分钟，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度25000高斯； \n[0037] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素32份，氨水4份，氨水通过氨水瓶缓缓加入搅拌罐中，取复硝酚钠0.01份、萘乙酸钠0.01份、维生素B10.0035份、维生素B60.003份、烟酰胺0.004份加入搅拌罐中，在加入上述原料时200转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度25000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为180μm以下；\n[0038] (4)、取玉米淀粉0.5份与水1.5份在65℃下搅拌糊化10分钟，与羧甲基纤维素\n0.2份一同加入搅拌罐中搅拌10分钟，同时加入浓硝酸调整PH值至4.7； \n[0039] (5)、将步骤(4)所制得的混合液在液体研磨机研磨至粒度180μm以下，过250μm筛，取透过液，即得到本发明的滴灌用高效磁化液体复合肥。 \n[0040] 实施例4 \n[0041] (1)、按重量取腐植酸钠、腐植酸钾或二者按任何比例的混合体0.15份、复合氨基酸粉0.7份、硼砂0.2份、硫酸亚铁0.15份、硫酸镁0.1份，水20份，垃圾渗滤液30份加入到封闭式搅拌罐中，在110转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌时间为55分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度23000高斯，然后放入沉淀池沉淀40分钟，取上清液待用； [0042] 上述的垃圾渗滤液制取过程如下：将所收集的生活垃圾的渗出液收集并过0.5mm筛，取透过液。 \n[0043] (2)、将步骤1所得混合液体置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8份、氯化钾\n8.5份、柠檬酸0.35份、复合氨基酸粉0.8份、硫酸锰0.02份加入到反应罐内的混合液中，在120转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合，搅拌时间为40分钟，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度23000高斯； [0044] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素30份，氨水5份，氨水通过氨水瓶缓缓加入搅拌罐中，取复硝酚钠0.01份、萘乙酸钠0.01份、维生素B10.005份、维生素B60.003份、烟酰胺0.005份加入搅拌罐中，在加入上述原料时200转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度23000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为100μm以下； \n[0045] (4)、取玉米淀粉0.5份与水1.5份在65℃下搅拌糊化10分钟，与羧甲基纤维素\n0.2份一同加入搅拌罐中搅拌10分钟，同时加入浓硝酸调整PH值至4.7； \n[0046] (5)、将步骤(4)所制得的混合液在液体研磨机研磨至粒度100μm以下，过150μm筛，取透过液，即得到本发明的滴灌用高效磁化液体复合肥。 \n[0047] 实施例5 \n[0048] (1)、按重量取腐植酸钠0.2份、复合氨基酸粉0.75份、硼砂0.25份、硫酸亚 铁\n0.15份、硫酸镁0.1份，水50份加入到封闭式搅拌罐中，在180转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合，视泡沫情况酌量加入有机硅消泡剂以消除泡沫，搅拌时间为40分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度21000高斯，然后放入沉淀池沉淀\n15分钟，取上清液待用； \n[0049] (2)、将步骤1所得混合液体置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8份、氯化钾\n8.5份、柠檬酸0.4份、复合氨基酸粉0.7份、硫酸锌0.02份、硫酸锰0.02份、硫酸铜0.02份加入到反应罐内的混合液中，在120转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合40分钟，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度21000高斯； \n[0050] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中加入尿素35份，再取氨水4份，氨水通过氨水瓶缓缓加入搅拌罐中，取复硝酚钠0.02份、萘乙酸钠0.015份、维生素B10.0045份、维生素B60.0035份、烟酰胺0.0035份加入搅拌罐中，在加入上述原料时1600转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度21000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为150μm以下； \n[0051] (4)、取玉米淀粉0.5份与水2份在70℃下搅拌糊化10分钟，与羧甲基纤维素0.3份一同加入搅拌罐中搅拌10分钟，同时加入浓硫酸调整PH值至5； \n[0052] (5)、将步骤(4)所制得的混合液在液体研磨机研磨至粒度150μm以下，即得到本发明的滴灌用高效磁化液体复合肥。 \n[0053] 实施例6： \n[0054] (1)、按重量取腐植酸钠0.05wwv、腐植酸钾0.1份、柠檬酸0.5份、复合氨基酸粉\n0.6份、硼砂0.30份、硫酸亚铁0.2份、硫酸镁0.2份与水45份加入到封闭式搅拌罐中，在\n160转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合30分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度20000高斯，然后放入沉淀池沉淀50分钟，取上清液待用； [0055] (2)、将步骤(1)所得混合液体，置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8.5份、氯化钾3份、硫酸钾5.5份、硫酸锌0.01份、硫酸锰0.02份、硫酸铜0.02份、柠檬酸0.4份、复合氨基酸粉0.7份和其它微量元素0.025份加入到反应罐内的混合液中，在100转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合40分钟，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度20000高斯；\n[0056] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中加入尿素36份，之后通过氨水瓶缓缓放入氨水3份，再加入复硝酚钠0.02份、萘乙酸钠0.01份、维生素B10.0045份、维生素B60.0035份、烟酰胺0.005份，在加入在120～200转/分钟搅拌速度下进行搅拌混合，同时起动装有中心磁场强度≥20000高斯的高能磁化器的高剪切循环胶体磨中粉碎至粒径为100μm； \n[0057] (4)、将所制得的混合液中加入浓硫酸调整PH值至4，过150μm筛，取透过液，即得到本发明的滴灌用高效磁化液体复合肥。 \n[0058] 实施例7： \n[0059] (1)、按重量取腐植酸钾0.2份、柠檬酸0.3～0.5份、复合氨基酸粉0.6～0.8份、硼砂0.2～0.30份、硫酸亚铁0.1～0.2份、硫酸镁0.1～0.2份，与水40份加入到封闭式搅拌罐中，在120转/分钟的搅拌速度下充分搅拌混合35分钟，同时启动装有高能磁化器的离心泵进行循环磁化，中心磁场强度30000高斯，然后放入沉淀池沉淀20分钟，取上清液待用； \n[0060] (2)、将步骤(1)所得混合液体，置入闭口式反应搅拌罐中，将磷酸二氢铵8～9份、氯化钾7.5份、柠檬酸0.35份、复合氨基酸粉0.65份、硫酸锌0.015份、硫酸锰0.018份、硫酸铜0.015份，加入到反应罐内的混合液中，在80～120转/分钟的搅拌速度下进行充分搅拌混合40分钟，搅拌的同时开动装有高能磁化器的离心泵进行同步液体循环磁化，中心磁场强度30000高斯； \n[0061] (3)将步骤(2)所得混合液在闭口式搅拌罐中依次加入尿素37份，氨水4.5份，氨水通过氨水瓶缓缓放入搅拌罐中，再加入复硝酚钠0.012份、萘乙酸钠：0.015份、维生素B10.0045份、维生素B60.0035份、烟酰胺0.005份，在150转/分钟搅拌速度下进行搅拌混