一种核电站二回路水汽取样、监测装置

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一种核电站二回路水汽取样、监测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及核电站汽水取样、监测系统及装置，具体的说是一种针对核电站二回路汽水取样与化学成分监测的系统及装置。\n背景技术\n[0002] 鉴于蒸汽发生器传热管破裂是压水堆核电站的频繁事故，各阈除对蒸汽发生器在设计、制造方面采取预防应力腐蚀破裂的措施的同时，在运行管理上，严格控制和管理二回路水质，往往是防止破裂的最重要措施。\n[0003] 二回路水质控制的目的\n[0004] 1)防止和减少二回路设备、管系及蒸汽发生器传热管腐蚀\n[0005] 2)防止杂质进入系统\n[0006] 3)出去进入系统内的杂质和腐蚀产物\n[0007] 4)防止在系统内生成游离碱\n[0008] 二回路水汽取样监测系统要求对二回路凝结水、给水和蒸汽等流体能够取出具有充分代表性的样品，并将每台机组的水汽样品送到水汽集中取样间，样品经过冷却后通过仪器分析或人工取样分析，对二回路水汽质量实行监测。\n发明内容\n[0009] 本实用新型目的是：提出一种核电站二回路水汽取样、监测装置，为了对核电站二回路汽水进行取样与成分监测，实现安全、环保、节能、减排生产的目的。\n[0010] 核电站二回路水汽取样、监测装置，由高温高压架、低温仪表取样装置、移动式单点取样架部分组成；高温高压架由第一高温高压阀、进口高温高压阀、高压过滤器、球阀、浸液式冷却器、球阀、减压阀、第二高温高压阀构成并依次连接；\n[0011] 低温仪表取样装置由低压针型阀、电磁阀、压力表、低压过滤器、恒温装置、电磁阀、限流稳压阀、数字式温度计、低压针型阀、浮子流量计、自动限流控制器、低压针型阀、快速接头、离子交换柱、分析仪表组成并依次连接；仪表输出信号；\n[0012] 移动单点取样架由第三高温高压阀、高压过滤器、浸液式冷却器、球阀、第四高温高压阀、减压阀、限流稳压阀、数字式温度计、浮子流量计、低压针型阀门、离子交换柱、工业电导仪组成并依次连接。\n[0013] 汽水样品经过高温高压阀与过滤器后，首先进行冷却降温及减压处理，样水的冷却采用高效浸液式冷却器，内部双层不锈钢盘管，加装导流套使冷却水，并采用低温排污方式定期排污。样水经过冷却器降温处理后，进入减压阀，以上过程全部在高温高压取样架上完成，之后样水进入取样分析架。经初步减压后的样水通过低压针形阀进一步减低压力，样水进入机械式恒温装置分析测试。\n[0014] 本实用新型包括样品的采集、制取、分析和样水回收部分。\n[0015] 本实用新型的有益效果是：能对核电站二回路汽水进行取样与成分监测，实现安全、环保、节能、减排生产目的。\n附图说明\n[0016] 图1为高温取样架结构示意图：\n[0017] 图2为低温仪表取样装置结构示意图：\n[0018] 图3为移动单点取样架结构示意图：\n[0019] 图1：21、第一高温高压阀；22、进口高温高压阀；23、高压过滤器；24、球阀；25、浸液式冷却器；26、球阀；27、减压阀；28、第二高温高压阀；29、压力表\n[0020] 图2：1、低压针型阀；2、电磁阀；3、压力表；4、低压过滤器；5、恒温装置；6、电磁阀；7、限流稳压阀；8、数字式温度计；9、低压针型阀；10、浮子流量计；11、自动限流控制器；\n12、低压针型阀；13、快速接头；14、离子交换柱；15、分析仪表；16、仪表输出信号[0021] 图3：31、第三高温高压阀；32、高压过滤器；33、浸液式冷却器；34、球阀；35、第四高温高压阀；36、减压阀；37、限流稳压阀；38、数字式温度计；39、浮子流量计；40、低压针型阀门；41、离子交换柱；42、工业电导仪\n具体实施方式\n[0022] 汽水取样装置由以下几部分组成：\n[0023] 1)高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，包括减压器，冷却器，各类阀门、取样间内所有样品水管路及冷却水供排水管路系统等整套的设施和部件。样水管道外设保温层(防烫伤)，高温架设置可拆卸式(检修时)隔离栅，以保证人身安全。\n[0024] 2)低温仪表取样装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分组合而成，包括取样槽、样品恒温装置、化学分析仪表、变送器、报警仪、样品超温保护、化学仪表补水设施及实现样品测试、取样、报警、信号传输、自动保护等功能所需的全部部件、管路、阀门、电气、控制设备等，还包括样水回收设备(具有经取样监测后未受到污染的样水回收的功能)如水箱、阀门、水泵等。\n[0025] 3)移动式单点取样架：适用于对厂房内各就地取样点或临时取样进行取样分析，可测量任何一个水汽样品的比电导、氢电导，移动时方便省力，接管装、拆快速可靠，包括适宜最高温度和压力样品的冷却器、减压器、电源、化学分析仪表、样品超温保护、样品管路系统、电气、控制设备等。\n[0026] 设置自动补水装置，并具有自动联锁与复位功能。取样的输出端设有用于回收排放的汽水经净化后循环利用的回收净化装置。用于汽水成分测量元件设有自保器，自保器所配的自动执行器为电动或气动元件。\n[0027] 高温高压的汽水样品经过高温高压阀与过滤器后，首先要对其行进行冷却降温及减压处理，样水的冷却采用高效浸液式冷却器，内部双层不锈钢盘管，冷却面积大，并加装导流套使冷却水，与样水管充分接触进出水口合理布置，解决内部死水区问题。样水和冷却水反向对流，提高换热效率，冷却水的合理配水，有效防止冷却器的偏流不均匀现象，采用低温排污方式定期排污。样水经过冷却器降温处理后，进入减压阀，以上过程全部在高温高压取样架上完成，之后样水进入取样分析架。经初步减压后的样水通过低压针形阀进一步减低压力，样水进入机械式恒温装置，根据外界环境温度要求的不同，机械式恒温装置在温控仪的自动调节下联合运作，充分保证了化学分析仪表所需的恒温样水，并真正达到对样水温度进行单点控制的要求，保证进入在线仪表分析测量的样水恒温于25℃。恒温的样水分两路流出，仪器分析与人工分析。当满足分析仪表正常监测要求时，通过电动阀、低压针形阀、流量计后进入分析仪表(分析仪表可根据功能添加辅件)，特殊情况下样水由于其它故障出现断流时，为消除断流导致的仪表失效，系统样水流路上的自保器自动向仪表测量一次元件补充备用样水，而保护仪表的测量一次元件，确保水质监控装置的长期、安全、可靠运行；另一路样水经过限流稳压阀、温度计等流向人工取样处，当温度计探测到样水温度过高时，系统会自动关闭仪表进水电动阀，保护仪表。部分仪表在监测样水时，需加入微量的化学药剂，用于指示热媒中某些成分的存在及含量，多数药剂是有害的，传统的监控装置，是将测量元件检测后的样水样品向外排放，为消除对环境的二次影响和减少资源消耗，系统中都设回收净化回用装置，实现环保、节能、减排的目的。\n[0028] 移动取样架适用于对厂房内各就地取样点或临时取样进行取样分析，可测量任何一个水汽样品的比电导、氢电导，移动时方便省力，接管装、拆快速可靠，其工作流程中除去了恒温装置，其它与上述过程相似。