一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机

1.一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，包括抽粒机(1)，其特征在于，所述抽粒机(1)的下表面固定连接有支撑壳(2)，支撑壳(2)底部的两侧均开设有方孔(3)，支撑壳(2)底部内壁的两侧均固定连接有轴座(4)，且两个方孔(3)位于两个轴座(4)之间，两个轴座(4)上均转动连接有传动板(5)，两个传动板(5)的底部均固定连接有两个地轮(6)，同一侧的两个地轮(6)的底端均延伸至方孔(3)内，传动板(5)底部远离轴座(4)的一侧和支撑壳(2)的底部内壁之间固定连接有一号扭簧(7)，支撑壳(2)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有直管(8)，支撑壳(2)的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有丝杆(9)，且丝杆(9)位于直管(8)的左侧，丝杆(9)上螺纹套设有实压板(10)，且实压板(10)滑动套设在直管(8)上，两个传动板(5)的顶部均与实压板(10)的下表面相接触，丝杆(9)上固定套设有位于实压板(10)上方的一号链轮(11)，支撑壳(2)的左侧固定连接有副板(12)，副板(12)的顶部转动连接有副轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，其特征在于，所述副轴(13)的顶端固定连接有转轮(14)，转轮(14)的侧壁等距离均匀开设有多个限位槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，其特征在于，所述副轴(13)上固定套设有二号链轮(16)，二号链轮(16)和一号链轮(11)之间套设有同一个传动链(17)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，其特征在于，所述支撑壳(2)的左侧固定连接有辅助板(18)，且辅助板(18)位于传动链(17)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，其特征在于，所述辅助板(18)的左端转动连接有转板(19)，转板(19)的右侧和支撑壳(2)的左侧之间固定连接有二号扭簧(20)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，其特征在于，所述转板(19)的左侧固定连接有凸块(21)，且凸块(21)与限位槽(15)相适配。

一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及抽粒机技术领域，尤其涉及一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机。\n背景技术\n[0002] 塑料抽粒机是塑料挤出成型设备的一种，其原理是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。\n[0003] 公开号为CN208557981U的专利公开了一种多级冷却塑料抽粒机，其包括：塑料挤压装置和塑料挤出模头；所述塑料挤压装置通过弧形过渡段与所述塑料挤出模头相连接，所述塑料挤出模头的出料端沿出料方向依次连接有水冷段和半导体制冷段；所述水冷段设有牵引件，其将经过所述挤出模头挤出后的塑料流经过水冷段后进入半导体制冷段进行下级冷却后切粒。但是现有的抽粒机体积大，短距离移动需要人工搬运，极不方便。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，包括抽粒机，所述抽粒机的下表面固定连接有支撑壳，支撑壳底部的两侧均开设有方孔，支撑壳底部内壁的两侧均固定连接有轴座，且两个方孔位于两个轴座之间，两个轴座上均转动连接有传动板，两个传动板的底部均固定连接有两个地轮，同一侧的两个地轮的底端均延伸至方孔内，传动板底部远离轴座的一侧和支撑壳的底部内壁之间固定连接有一号扭簧，支撑壳的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有直管，支撑壳的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有丝杆，且丝杆位于直管的左侧，丝杆上螺纹套设有实压板，且实压板滑动套设在直管上，两个传动板的顶部均与实压板的下表面相接触，丝杆上固定套设有位于实压板上方的一号链轮，支撑壳的左侧固定连接有副板，副板的顶部转动连接有副轴。\n[0007] 优选的，所述副轴的顶端固定连接有转轮，转轮的侧壁等距离均匀开设有多个限位槽。\n[0008] 优选的，所述副轴上固定套设有二号链轮，二号链轮和一号链轮之间套设有同一个传动链。\n[0009] 优选的，所述支撑壳的左侧固定连接有辅助板，且辅助板位于传动链的上方。\n[0010] 优选的，所述辅助板的左端转动连接有转板，转板的右侧和支撑壳的左侧之间固定连接有二号扭簧。\n[0011] 优选的，所述转板的左侧固定连接有凸块，且凸块与限位槽相适配。\n[0012] 本实用新型中，所述一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，使用时，向右推动转板，使得转板顺时针转动，因凸块固定连接在转板上，故而能够带动凸块做弧形运动，并使得二号扭簧发生形变，当凸块移出限位槽时，解除了对转轮的限制，转动转轮，能够带动与转轮固定连接的副轴转动，从而使得固定套设在副轴上的二号链轮转动，因二号链轮和一号链轮之间套设有同一个传动链，从而能够通过传动链带动一号链轮转动，因一号链轮固定套设在丝杆上，故而能够使得丝杆转动，因实压板滑动套设在直管上，故而限制了实压板转动，因实压板螺纹套设在丝杆上，故而随着丝杆的转动，能够带动实压板竖直向下移动，从而挤压两个传动板，并使得一号扭簧发生形变，因地轮固定连接在传动板的底部，故而能够带动地轮移动，地轮与地面接触后，停止转动转轮，然后松开转板，因二号扭簧的弹力作用，推动转板逆时针转动，继而带动凸块移动，使得凸块插入限位槽内，从而限制转轮转动，将地轮固定在当前状态，方便整个装置的移动。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够将调节地轮与地面接触，并固定地轮的位置，从而使得整个装置能够进行短距离移动，提高了装置的灵活性和实用性。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型提出的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机的结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型提出的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机的图1的A部分结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型提出的一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机的图1的B部分结构示意图。\n[0016] 图中：1抽粒机、2支撑壳、3方孔、4轴座、5传动板、6地轮、7一号扭簧、8直管、9丝杆、\n10实压板、11一号链轮、12副板、13副轴、14转轮、15限位槽、16二号链轮、17传动链、18辅助板、19转板、20二号扭簧、21凸块。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0018] 实施例一\n[0019] 参照图1‑3，一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，包括抽粒机1，所述抽粒机1的下表面固定连接有支撑壳2，支撑壳2底部的两侧均开设有方孔3，支撑壳2底部内壁的两侧均固定连接有轴座4，且两个方孔3位于两个轴座4之间，两个轴座4上均转动连接有传动板\n5，两个传动板5的底部均固定连接有两个地轮6，同一侧的两个地轮6的底端均延伸至方孔3内，传动板5底部远离轴座4的一侧和支撑壳2的底部内壁之间固定连接有一号扭簧7，支撑壳2的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有直管8，支撑壳2的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有丝杆9，且丝杆9位于直管8的左侧，丝杆9上螺纹套设有实压板10，且实压板10滑动套设在直管8上，两个传动板5的顶部均与实压板10的下表面相接触，丝杆9上固定套设有位于实压板10上方的一号链轮11，一号链轮11转动，能够带动丝杆9转动，支撑壳2的左侧固定连接有副板12，副板12的顶部转动连接有副轴13。\n[0020] 本实用新型中，副轴13的顶端固定连接有转轮14，转动转轮14，能够带动副轴13转动，转轮14的侧壁等距离均匀开设有多个限位槽15。\n[0021] 本实用新型中，副轴13上固定套设有二号链轮16，二号链轮16和一号链轮11之间套设有同一个传动链17，副轴13转动，能够带动二号链轮16转动，从而通过传动链17带动一号链轮11转动。\n[0022] 本实用新型中，支撑壳2的左侧固定连接有辅助板18，且辅助板18位于传动链17的上方。\n[0023] 本实用新型中，辅助板18的左端转动连接有转板19，转板19的右侧和支撑壳2的左侧之间固定连接有二号扭簧20，二号扭簧20的弹性回复力，能够推动转板19逆时针转动。\n[0024] 本实用新型中，转板19的左侧固定连接有凸块21，且凸块21与限位槽15相适配，转板19转动，能够带动凸块21做弧形运动，使得凸块21插入或移出限位槽15。\n[0025] 实施例二\n[0026] 参照图1‑3，一种具有多级冷却功能的塑胶抽粒机，包括抽粒机1，所述抽粒机1的下表面焊接有支撑壳2，支撑壳2底部的两侧均凿有方孔3，支撑壳2底部内壁的两侧均焊接有轴座4，且两个方孔3位于两个轴座4之间，两个轴座4上均转动连接有传动板5，两个传动板5的底部均焊接有两个地轮6，同一侧的两个地轮6的底端均延伸至方孔3内，传动板5底部远离轴座4的一侧和支撑壳2的底部内壁之间焊接有一号扭簧7，支撑壳2的顶部内壁和底部内壁之间焊接有直管8，支撑壳2的顶部内壁和底部内壁之间转动连接有丝杆9，且丝杆9位于直管8的左侧，丝杆9上螺纹套设有实压板10，且实压板10滑动套设在直管8上，两个传动板5的顶部均与实压板10的下表面相接触，丝杆9上固定套设有位于实压板10上方的一号链轮11，支撑壳2的左侧焊接有副板12，副板12的顶部转动连接有副轴13。\n[0027] 本实用新型中，副轴13的顶端焊接有转轮14，转轮14的侧壁等距离均匀凿有多个限位槽15。\n[0028] 本实用新型中，副轴13上固定套设有二号链轮16，二号链轮16和一号链轮11之间套设有同一个传动链17。\n[0029] 本实用新型中，支撑壳2的左侧焊接有辅助板18，且辅助板18位于传动链17的上方。\n[0030] 本实用新型中，辅助板18的左端转动连接有转板19，转板19的右侧和支撑壳2的左侧之间焊接有二号扭簧20。\n[0031] 本实用新型中，转板19的左侧焊接有凸块21，且凸块21与限位槽15相适配。\n[0032] 本实用新型中，使用时，向右推动转板19，使得转板19顺时针转动，因凸块21固定连接在转板19上，故而能够带动凸块21做弧形运动，并使得二号扭簧20发生形变，当凸块21移出限位槽15时，解除了对转轮14的限制，转动转轮14，能够带动与转轮14固定连接的副轴\n13转动，从而使得固定套设在副轴13上的二号链轮16转动，因二号链轮16和一号链轮11之间套设有同一个传动链17，从而能够通过传动链17带动一号链轮11转动，因一号链轮11固定套设在丝杆9上，故而能够使得丝杆9转动，因实压板10滑动套设在直管8上，故而限制了实压板10转动，因实压板10螺纹套设在丝杆9上，故而随着丝杆9的转动，能够带动实压板10竖直向下移动，从而挤压两个传动板5，并使得一号扭簧7发生形变，因地轮6固定连接在传动板5的底部，故而能够带动地轮6移动，地轮6与地面接触后，停止转动转轮14，然后松开转板19，因二号扭簧20的弹力作用，推动转板19逆时针转动，继而带动凸块21移动，使得凸块\n21插入限位槽15内，从而限制转轮14转动，将地轮6固定在当前状态，方便整个装置的移动。\n本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够将调节地轮与地面接触，并固定地轮的位置，从而使得整个装置能够进行短距离移动，提高了装置的灵活性和实用性。\n[0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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