混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置

1.一种混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置，其特征是：
a、该混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置主要由转动装置（1）、支架（2）、滚轮架（3）、埋弧焊机（5）和埋弧焊机自动调节支架（6）组，该转动装置（1）主要由轴承座（12）、球轴承（11）、端盖（13）、法兰轴（10）和右法兰盘（9）组成，在圆筒形的轴承座（12）的外周中部开设环槽，在轴承座（12）的带环形内止口的内腔中安装左右球轴承（11），并在轴承座（12）的左右两端安装端盖（13），在左右球轴承（11）中安装左段直径小而右段直径大且呈悬臂状右伸的法兰轴（10），在此法兰轴（10）的左端安装弹性档圈，在法兰轴（10）的右端段上焊装圆周均布开设连接孔的右法兰盘（9），此右法兰盘（9）的连接孔与搅拌车筒体（4）左端安装法兰上的安装孔的位置相对应一致；
b、该转动装置（1）固定安装在支架（2）上，该支架（2）为钢结构焊接件，该支架（2）的上部为四周带有护栏的上平台（14），该支架（2）用螺栓固定安装在地面上，在支架（2）上平台（14）的右部固定安装轴承座托板，将传动装置（1）中的轴承座（12）固定安装在此托板上，使右法兰盘（9）呈竖向右置，在支架（2）上焊装通往上平台（14）的扶梯（15）；
c、在支架（2）右外侧的地面上，对应安装滚轮架（3），该滚轮架（3）由平行且对称设置的前后主动轴和安装在主动轴上的前后滚轮（7）以及与主动轴相连的调速电动机（8）组成，搅拌车筒体（4）左端安装法兰上的安装孔与转动装置（1）中的右法兰盘（9）上的连接孔用螺栓对应相连接，而搅拌车筒体（4）上的滚道则承托在滚轮架（3）上的前后滚轮（7）上；
d、在滚轮架（3）的右外侧的地面上，固定安装埋弧焊机自动调节支架（6），在此埋弧焊机自动调节支架（6）的左伸的悬臂梁上安装埋弧焊机（5），焊枪对准搅拌车筒体（4）上的需焊接的焊缝。

混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属焊接装置，尤其是涉及一种混凝土搅拌车筒体的焊接装置。\n背景技术\n[0002] 由于搅拌车筒体是由前锥段、中段和尾锥段组成，前锥段与中段、中段与尾锥段之间均有对接焊缝，对接焊缝的焊接要求较高，（焊缝表面无气孔、焊缝表面美观）。一般来说，采用人工埋弧焊焊接，往往产品在质量上参差不齐（焊缝焊接成形差、气孔较多），影响搅拌车整车外观和整车搅拌性能，给产品的后续工作带来质量和安全上的不确定性，此外，人工埋弧焊接多为人工操作，劳动强度大，产品制造的工时较长，延长了产品的生产周期，制约了混凝土搅拌车的规模化生产。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置，进一步减轻工人的劳动强度，降低生产成本，提高混凝土搅拌车筒体的质量和生产效率，满足用户的要求。\n[0004] 本实用新型的目的是这样来实现的：一种混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置，其特征是：该混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置主要由转动装置、支架、滚轮架、埋弧焊机和埋弧焊机自动调节支架组成（注：该滚轮架、埋弧焊机和埋弧焊机自动调节支架均为外购件，应用于本自动焊接装置中，故在本专利申请文件中对滚轮架、埋弧焊机和埋弧焊机自动调节支架的结构未作进一步的展开说明）；该转动装置主要由轴承座、球轴承、端盖、法兰轴和右法兰盘组成，在圆筒形的轴承座的外周中部开设环槽，以将该轴承座对应安装（嵌装）在支架的轴承座托板上，在轴承座的带环形内止口的内腔中安装左右球轴承，并在轴承座的左右两端安装端盖以对左右球轴承定位，在左右球轴承中安装左段直径小而右段直径大且呈悬臂状右伸的法兰轴，在此法兰轴的左端安装弹性档圈以限位，在法兰轴的右端段上焊装圆周均布开设连接孔的右法兰盘，并使此右法兰盘的连接孔与搅拌车筒体左端的安装孔的位置相对应一致；将该转动装置固定安装在支架上，该支架为钢结构焊接件，该支架的上部为四周带有护栏的上平台，该支架用螺栓固定安装在地面上，在支架上平台的右部固定安装轴承座托板，将传动装置中的轴承座固定安装在此托板上，并使右法兰盘呈竖向右置，在支架上焊装通往上平台的扶梯；在支架右外侧的地面上，对应安装滚轮架，该滚轮架到支架的距离与搅拌车筒体左端的安装法兰到滚道之间的距离相对应，该滚轮架由平行且对称设置的前后主动轴和安装在主动轴上的前后滚轮以及与主动轴相连的调速电动机组成，前后主动轴均由调速电动机所驱动而带动前后滚轮作同向转动，搅拌车筒体左端安装法兰上的安装孔与转动装置中的右法兰盘上的连接孔用螺栓对应相连接，而搅拌车筒体上的滚道则承托在滚轮架上的前后滚轮上，在调速电动机的驱动下前后滚轮带动搅拌车筒体作匀速旋转；在滚轮架的右外侧的地面上，固定安装埋弧焊机自动调节支架，在此埋弧焊机自动调节支架的左伸的悬臂梁上安装埋弧焊机，该埋弧焊机可作左右上下调节，以使焊枪对准搅拌车筒体上的需焊接的焊缝，从而实现搅拌车筒体外周焊缝的自动焊接，保护焊接的质量，提高了生产效率，降低生产成本和工人的劳动强度。\n[0005] 本实用新型所提出的混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置，结构合理，使用安全可靠，提高了筒体焊接的质量和生产效率，降低了生产成本和工人的劳动强度。\n[0006] 现结合附图和实施例对本实用新型所提出的混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置作进一步说明。\n附图说明\n[0007] 图1是本实用新型所提出的混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置的主视示意图。\n[0008] 图2是图1中件1：转动装置的剖视放大示意图。\n[0009] 图1、图2中：1、转动装置 2、支架 3、滚轮架 4、搅拌车筒体 5、埋弧焊机 6、埋弧焊机自动调节支架 7、滚轮 8、调速电动机 9、右法兰盘 10、法兰轴 11、球轴承 12、轴承座 13、端盖 14、上平台 15、扶梯。 具体实施方式\n[0010] 从图1、图2中可以看出：一种混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置，其特征是：该混凝土搅拌车筒体外周焊缝的埋弧焊自动焊接装置主要由转动装置1、支架2、滚轮架3、埋弧焊机5和埋弧焊机自动调节支架6组成（注：该滚轮架3、埋弧焊机5和埋弧焊机自动调节支架6均为外购件，应用于本自动焊接装置中，故在本专利申请文件中对滚轮架3、埋弧焊机5和埋弧焊机自动调节支架6的结构未作进一步的展开说明）；该转动装置1主要由轴承座12、球轴承11、端盖13、法兰轴10和右法兰盘9组成，在圆筒形的轴承座12的外周中部开设环槽，以将该轴承座12对应安装（嵌装）在支架2的轴承座托板上，在轴承座12的带环形内止口的内腔中安装左右球轴承11，并在轴承座12的左右两端安装端盖13以对左右球轴承11定位，在左右球轴承11中安装左段直径小而右段直径大且呈悬臂状右伸的法兰轴10，在此法兰轴10的左端安装弹性档圈以限位，在法兰轴10的右端段上焊装圆周均布开设连接孔的右法兰盘9，并使此右法兰盘9的连接孔与搅拌车筒体4左端安装法兰上的安装孔的位置相对应一致；将该转动装置1固定安装在支架2上，该支架2为钢结构焊接件，该支架2的上部为四周带有护栏的上平台14，该支架2用螺栓固定安装在地面上，在支架2上平台14的右部固定安装轴承座托板，将传动装置1中的轴承座12固定安装在此托板上，并使右法兰盘9呈竖向右置，在支架2上焊装通往上平台14的扶梯15；在支架2右外侧的地面上，对应安装滚轮架3，该滚轮架3到支架2的距离与搅拌车筒体4左端的安装法兰到滚道之间的距离相对应，该滚轮架3由平行且对称设置的前后主动轴和安装在主动轴上的前后滚轮7以及与主动轴相连的调速电动机8组成，前后主动轴均由调速电动机8所驱动而带动前后滚轮7作同向转动，搅拌车筒体4左端安装法兰上的安装孔与转动装置1中的右法兰盘9上的连接孔用螺栓对应相连接，而搅拌车筒体4上的滚道则承托在滚轮架3上的前后滚轮7上，在调速电动机8的驱动下前后滚轮7带动搅拌车筒体4作匀速旋转；在滚轮架3的右外侧的地面上，固定安装埋弧焊机自动调节支架6，在此埋弧焊机自动调节支架6的左伸的悬臂梁上安装埋弧焊机5，该埋弧焊机5可作左右上下调节，以使焊枪对准搅拌车筒体4上的需焊接的焊缝，从而实现搅拌车筒体4外周焊缝的自动焊接，提高了焊接的质量和生产效率，降低生产成本和工人的劳动强度。