具有联线烫金烫全息功能的凹印机

1.一种具有联线烫金烫全息功能的凹印机，包括依次联线的放纸机构、凹印刷色组和模切站，其特征在于，在凹印刷色组和模切站之间联线设有两组分别用于完成烫金程序和烫全息程序的烫金机构。
2.根据权利要求1所述凹印机，其特征在于，所述每烫金机构包括一设有底模凸版的底辊、一设有烫金版的烫金圆辊及一伺服系统；所述底辊前设有一用于获取承印纸上定位信息的第一扫描头；所述烫金圆辊由一烫金圆辊电机驱动并设有一用于判断所述烫金圆辊转动位置的编码器，所述烫金圆辊与所述底辊相应设置并且两者联动设置，所述烫金圆辊前设有一烫膜放料装置，所述烫金圆辊与所述烫膜放料装置之间设有一由送膜辊电机驱动的送膜辊及一与所述送膜辊配合的第一压紧轮，所述烫金圆辊与所述送膜辊之间设有一用于获取烫膜上定位信息的第二扫描头，所述烫金圆辊后设有一烫膜收料装置，所述烫金圆辊与所述烫膜收料装置之间设有一由清废辊电机驱动的清废辊及一与所述清废辊配合的第二压紧轮；所述伺服系统分别与所述第一扫描头、所述编码器、所述烫金圆辊电机、所述第二扫描头、所述送膜辊电机、所述清废辊电机连接。

具有联线烫金烫全息功能的凹印机\n【技术领域】\n[0001] 本实用新型涉及一种凹印机，特别涉及一种具有联线烫金烫全息功能的凹印机。\n【背景技术】\n[0002] 在国内的烟包印刷行业，由于烟盒通常都带有烫金烫全息的工艺，做为防伪、美观、高档等目的，但是由于烫金烫全息工艺的复杂性，通常进行烫金烫全息流程都是在凹印机印刷完成并进行分切后，移到平压平烫金机来分别完成，虽然精度高容易控制，但是这种生产方式的生产效率低；目前也有圆压圆的烫金机，但是，其是一独立的工作设备，纸张在凹印机印刷完成后被收卷起来，然后放到在烫金机上面进行烫金，烫金完后收卷起来再放到烫金机上进行烫全息；这样生产方式的操作不方便、生产效率也低。\n【实用新型内容】\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有联线烫金烫全息功能的凹印机，使用方便、生产效率高。\n[0004] 上述技术问题通过以下技术方案解决：\n[0005] 一种具有联线烫金烫全息功能的凹印机，包括依次联线的放纸机构、凹印刷色组和模切站，其特征在于，在凹印刷色组和模切站之间联线设有两组分别用于完成烫金程序和烫全息程序的烫金机构。\n[0006] 所述每烫金机构包括一设有底模的凸版底辊、一设有烫金版的烫金圆辊及一伺服系统；所述底辊前设有一用于获取承印纸上定位信息的第一扫描头；所述烫金圆辊由一烫金圆辊电机驱动并设有一用于判断所述烫金圆辊转动位置的编码器，所述烫金圆辊与所述底辊相应设置并且两者联动设置，所述烫金圆辊前设有一烫膜放料装置，所述烫金圆辊与所述烫膜放料装置之间设有一由送膜辊电机驱动的送膜辊及一与所述送膜辊配合的第一压紧轮，所述烫金圆辊与所述送膜辊之间设有一用于获取烫膜上定位信息的第二扫描头，所述烫金圆辊后设有一烫膜收料装置，所述烫金圆辊与所述烫膜收料装置之间设有一由清废辊电机驱动的清废辊及一与所述清废辊配合的第二压紧轮；所述伺服系统分别与所述第一扫描头、所述编码器、所述烫金圆辊电机、所述第二扫描头、所述送膜辊电机、所述清废辊电机连接。\n[0007] 本实用新型通过在凹印刷色组和模切站之间联线设置两组分别用于完成烫金程序和烫全息程序的烫金机构，使得凹印机具有联线烫金烫全息功能，使用方便、生产效率高。\n【附图说明】\n[0008] 图1为本实用新型凹印机的结构示意图；\n[0009] 图2为本实用新型凹印机的烫金机构的结构示意图；\n[0010] 图3为本实用新型凹印机的烫金机构的电气结构示意图。\n【具体实施方式】\n[0011] 如图1所示，本实用新型凹印机包括依次联线的放纸机构、凹印刷色组、两组分别用于完成烫金程序和烫全息程序的烫金机构1、模切站。\n[0012] 如图2和图3所示，其中，每烫金机构1包括一设有底模凸版的底辊101、一设有烫金版的烫金圆辊102及一伺服系统，该底辊101前后分别设有导纸辊111，在该底辊101前设有一用于获取承印纸上定位信息的第一扫描头112；该烫金圆辊102由烫金圆辊电机驱动并设有一用于判断该烫金圆辊1 02转动位置的编码器122，该烫金圆辊102与该底辊101相应设置并且两者联动设置，该烫金圆辊102前设有一烫膜放料装置104，该烫金圆辊102与该烫膜放料装置104之间设有一由送膜辊电机驱动的送膜辊105及一与该送膜辊\n105配合的第一压紧轮152，该烫金圆辊102与该送膜辊105之间设有一用于获取烫膜上定位信息的第二扫描头123，该烫金圆辊102后设有一烫膜收料装置106，该烫金圆辊102与该烫膜收料装置106之间设有一由清废辊电机驱动的清废辊107及一与该清废辊107配合的第二压紧轮172；该伺服系统分别与该第一扫描头112、该编码器122、该烫金圆辊电机、该第二扫描头123、该送膜辊电机、该清废辊电机连接。\n[0013] 本实用新型凹印机的工作过程及原理：\n[0014] 承印纸先后经过放纸机构、凹印刷色组、两组分别用于完成烫金程序和烫全息程序的烫金机构1和模切站完成所需程序，其中，用于完成烫金程序的烫金机构1和用于完成烫全息程序的烫金机构1，这两者的结构一致，在烫金程序和烫全息程序两个程序中，烫金机构1使用不同的烫膜。\n[0015] 在该烫金机构1中，烫膜先后经过该烫膜放料装置104、该送膜辊105、该烫金圆辊102、清废辊107和烫膜收料装置106，承印纸通过导纸辊111输送到烫金圆辊102和底辊101之间进行烫印，在烫印之前要确认烫金圆辊102、承印纸与烫膜的烫印位置；由于承印纸的传动速度比较稳定，烫金圆辊102与第一扫描头112之间的距离是固定的，该伺服系统从第一扫描头112获取了承印纸上定位信息后，就可以计算出承印纸的烫印部分到烫金圆辊102的时间；伺服系统从该第二扫描头123获取的烫膜上定位信息，第二扫描头123与烫金圆辊102之间的距离是固定的，而且由于烫膜经过送膜辊105和清废辊107时分别由第一压紧轮152和第二压紧轮172来压紧，烫膜能被精确控制；该伺服系统从该编码器122获取烫金圆辊102的转动位置；通过三者的信息，以承印纸的运行时间为基准，伺服系统通过控制该送膜辊电机和该清废辊电机来控制烫膜的运行速度，通过控制该烫金圆辊电机控制烫金圆辊102的转动位置，进而实现该烫金圆辊102、承印纸与烫膜的精确套准。\n[0016] 本实用新型不局限于上述实施例，基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换，应当属于本实用新型揭露的范围。