一种用于胶带输送机的堆煤保护装置

1.一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，包括机架（1）、滚筒（2）以及绕设在滚筒（2）上的输送胶带（3），其特征在于，还包括位于机架（1）一侧的支架，所述支架前方设置有连接组件，所述连接组件下方安装有传感器；
所述支架包括对称安装在机架（1）上的支架一（4）和支架二（5），所述支架一（4）和支架二（5）的结构相同均呈直角三角形结构，支架一（4）和支架二（5）的水平长直角边向外延伸后共同连接有一横杆（6），所述连接组件位于所述横杆（6）的中部；
所述连接组件包括安装座（7）和连杆（8），所述安装座（7）固定在横杆（6）上并沿竖直方向开设有一螺纹孔，所述连杆（8）呈L形，连杆（8）包括竖部（801）和横部（802），连杆（8）的竖部（801）竖直插入安装座（7）的螺纹孔内，所述传感器安装在连杆（8）的横部（802）；
所述传感器包括传感器本体（9）、导电棒（10）和吊耳（11），所述吊耳（11）通过绝缘线悬挂于连杆（8）的横部（802）下方，所述导电棒（10）位于被检测煤堆的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，其特征在于，所述支架一（4）和支架二（5）的竖直短直角边向外延伸后连接有固定板（12），所述固定板（12）安装在机架（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，其特征在，所述横杆（6）的中部开设有一供连杆（8）竖部（801）穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，其特征在于，所述安装座（7）的一侧设置有螺栓（13），所述螺栓（13）头部穿过安装座（7）并抵接在连杆（8）竖部（801）的外周上。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，其特征在于，所述连杆（8）的竖部（801）和横部（802）通过焊接形成一体式结构，所述竖部（801）为空心的柱状体且顶部带有外螺纹，所述横部（802）为直板。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，其特征在于，所述支架和横杆（6）采用角钢制成。

一种用于胶带输送机的堆煤保护装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及煤矿输送设备领域，具体涉及一种用于胶带输送机的堆煤保护装置。\n背景技术\n[0002] 随着煤矿生产技术水平的提高，胶带输送机得到了广泛的应用。胶带输送机是以输送胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，通过电动机提供动力，经减速机、联轴器将扭矩传递至滚筒上，通过机架上设置的滚筒与绕设在滚筒上的输送胶带之间的摩擦力传递力矩来完成物料的输送。\n[0003] 目前，矿山企业的井下巷道、矿井地面运输系统、选矿厂等场所在用胶带输送机输送煤炭过程中，容易发生堆煤故障，出现煤堆积淹没输送机机头或机尾以及煤仓溢煤的现象，堆积速度很快，此时若不能及时发现并停车，短时间内煤炭将很快淹没输送机机头或机尾，严重损坏设备，甚至危及人员安全。因此，在胶带输送机上设置堆煤保护装置，当发生堆煤故障时能够及时停机是非常必要的。\n发明内容\n[0004] 本实用新型为解决目前矿山企业在用胶带输送机输送煤炭过程中，存在容易发生堆煤故障，若不能及时发现并停车，煤炭将很快淹没输送机机头或机尾，严重损坏设备，甚至危及人员安全的问题，提出了一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，结构简单且使用方便，有效杜绝了煤堆积淹没输送机机头或机尾以及煤仓溢煤的现象，提高了设备开机率。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：\n[0006] 一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，包括机架、滚筒以及绕设在滚筒上的输送胶带，还包括位于机架一侧的支架，所述支架前方设置有连接组件，所述连接组件下方安装有传感器；\n[0007] 所述支架包括对称安装在机架上的支架一和支架二，所述支架一和支架二的结构相同均呈直角三角形结构，支架一和支架二的水平长直角边向外延伸后共同连接有一横杆，所述连接组件位于所述横杆的中部；\n[0008] 所述连接组件包括安装座和连杆，所述安装座固定在横杆上并沿竖直方向开设有一螺纹孔，所述连杆呈L形，连杆包括竖部和横部，连杆的竖部竖直插入安装座的螺纹孔内，所述传感器安装在连杆的横部；\n[0009] 所述传感器包括传感器本体、导电棒和吊耳，所述吊耳通过绝缘线悬挂于连杆的横部下方，所述导电棒位于被检测煤堆的上方。\n[0010] 进一步地，所述支架一和支架二的竖直短直角边向外延伸后连接有固定板，所述固定板安装在机架上，便于拆卸后换位使用。\n[0011] 进一步地，所述横杆的中部开设有一供连杆竖部穿过的通孔，不影响按照预先设计好的煤位警戒线调节连杆高度。\n[0012] 进一步地，所述安装座的一侧设置有螺栓，所述螺栓头部穿过安装座并抵接在连杆竖部的外周上，如此便于调节好连杆高度后进行锁紧，安全可靠。\n[0013] 进一步地，所述连杆的竖部和横部通过焊接形成一体式结构，所述竖部为空心的柱状体且顶部带有外螺纹，所述横部为直板，便于加工制作。\n[0014] 进一步地，所述支架和横杆采用角钢制成，用材简单，非常适合就地取材自制。\n[0015] 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：\n[0016] 本实用新型将传感器垂直悬吊在被检测煤堆的上方，传感器和煤堆接触时传感器内部电路导通，能够保证将煤层超出正常煤位的信号及时反馈至胶带输送机的控制系统，有效杜绝了煤堆积淹没输送机机头或机尾以及煤仓溢煤的现象，提高了设备开机率。\n[0017] 本实用新型设计合理，具有结构简单、制造成本低廉和使用便捷的特点。\n附图说明\n[0018] 图1是本实用新型一种用于胶带输送机的堆煤保护装置的示意图。\n[0019] 图2是本实用新型一种用于胶带输送机的堆煤保护装置中连接单元和支架的连接示意图。\n[0020] 图3是本实用新型一种用于胶带输送机的堆煤保护装置的应用状态示意图。\n[0021] 附图中标号为：\n[0022] 1为机架，2为滚筒，3为输送胶带，4支架一，5为支架二，6为横杆，7为安装座，8为连杆，801为竖部，802为横部，9为传感器本体，10为导电棒，11为吊耳，12为固定板，13为螺栓。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：\n[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0025] 如图1～图3所示，一种用于胶带输送机的堆煤保护装置，包括机架1、滚筒2以及绕设在滚筒2上的输送胶带3，还包括位于机架1一侧的支架，所述支架前方设置有连接组件，所述连接组件下方安装有传感器，采用这种结构，能够增大连杆8与超出正常煤位的煤堆的接触长度，这样一来，能够提高连杆8上安装的传感器与煤堆超出部分的接触机会，从而保证将煤堆超出正常煤位的信息及时反馈给胶带输送机的控制系统。\n[0026] 具体地，所述支架包括对称安装在机架1上的支架一4和支架二5，所述支架一4和支架二5的结构相同均呈直角三角形结构，支架一4和支架二5的水平长直角边向外延伸后共同连接有一横杆6，所述连接组件位于所述横杆6的中部。\n[0027] 本实施例中，所述连接组件包括安装座7和连杆8，所述安装座7固定在横杆6上并沿竖直方向开设有一螺纹孔，所述连杆8呈L形，连杆8包括竖部801和横部802，连杆8的竖部\n801竖直插入安装座7的螺纹孔内，所述传感器安装在连杆8的横部802。\n[0028] 所述传感器包括传感器本体9、导电棒10和吊耳11，所述吊耳11通过绝缘线悬挂于连杆8的横部802下方，所述导电棒10位于被检测煤堆的上方，能够保证将煤层超出正常煤位的信号及时反馈至胶带输送机的控制系统。\n[0029] 具体地，所述支架一4和支架二5的竖直短直角边向外延伸后连接有固定板12，所述固定板12安装在机架1上，便于支架和连接组件整体拆卸后换位使用。\n[0030] 另外，所述横杆6的中部开设有一供连杆8竖部801穿过的通孔，不影响按照预先设计好的煤位警戒线调节连杆8的高度。\n[0031] 本实用新型中，所述安装座7的一侧设置有螺栓13，所述螺栓13头部穿过安装座7并抵接在连杆8竖部801的外周上，通过安装座7和连杆8之间的螺纹相互配合，便于调节连杆8的高度，增大连杆8与超出正常煤位的煤堆的接触长度，并且通过设置螺栓13，也便于调节完毕后进行锁紧，使用过程中安全可靠。\n[0032] 所述连杆8的竖部801和横部802通过焊接形成一体式结构，所述竖部801为空心的柱状体且顶部带有外螺纹，所述横部802为直板，便于加工制作。\n[0033] 所述支架和横杆6采用角钢制成，用材简单，非常适合就地取材自制。\n[0034] 本实用新型在使用时，使用绝缘线穿过吊耳11，将传感器悬挂于被检测煤堆的上方，具体地，传感器采用现有的电极式堆煤传感器， 其工作原理是：当不断堆积的煤超出警戒线时，会触碰到电极式煤堆传感器的电极与大地构成回路；当胶带输送机的机头、机尾堆煤或煤仓存储达到上限时，请再次参阅图3，由于煤层高度超出正常煤位，煤堆与导电棒10杆接触并推动传感器本体9发生倾斜，使得传感器内部两电极间导通呈短路状态，电路接通时立即向胶带输送机的控制系统发出信号，由预先设计好的程序设定发出断电保护动作，胶带输送机自动停机，由此进行堆煤保护；故障解除后，煤层高度恢复正常，导电棒10不与煤堆接触，则传感器内部的电路断开不再向胶带输送机控制系统发出信号，输送胶带3在滚筒2的驱动下重新恢复至正常运行。\n[0035] 以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。