带钢钢卷翻转装置

1. 带钢钢卷翻转装置，包括基座（1）、翻转架和液压缸（3），其特征在于：所述翻转架固定在转轴（4）上，所述转轴（4）两端通过轴承座（5）固定在基座（1）上；
所述翻转架由呈90度直角设置的垂直托臂（6）和水平托臂（7）；
所述转轴（4）中部固定设有传动臂（8），所述传动臂（8）与液压缸（3）的活塞杆（31）活动连接；
所述液压缸（3）活动连接于基座（1）。
2. 根据权利要求1所述的带钢钢卷翻转装置，其特征在于：所述液压缸（3）设有底座（30），并与底座（30）活动连接，所述底座（30）固定在基座（1）上。
3. 根据权利要求1所述的带钢钢卷翻转装置，其特征在于：所述垂直托臂（6）设有向内倾斜的坡面（60）。

带钢钢卷翻转装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及带钢生产设备，特别涉及带钢钢卷翻转装置。\n背景技术\n[0002] 目前，在薄钢板生产加工企业，需要对钢带进行冷轧、退火、精整、电镀等步骤。在这些步骤中，通常需要将钢卷从卧式摆放翻转呈立式摆放，抑或是相反的过程。在翻转的时候，如果贸然将钢卷直接用行车吊起翻转，在与吊钩接触的地点或者与地面接触的地方，容易因挤压造成变形、钢带粘连等缺陷；同时，此类操作十分繁杂，需要工人在钢卷旁不停纠正钢卷的位置，因此十分危险，作业效率低下。\n发明内容\n[0003] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种带钢钢卷翻转装置，使生产作业中对于钢卷的翻转过程更容易安全操作。\n[0004] 本实用新型通过以下技术方案实现：\n[0005] 带钢钢卷翻转装置，包括基座、翻转架和液压缸，其特征在于：所述翻转架固定在转轴上，所述转轴两端通过轴承座固定在基座上；所述翻转架由呈90度直角设置的垂直托臂和水平托臂；所述转轴中部固定设有传动臂，所述传动臂与液压缸的活塞杆活动连接；\n所述液压缸活动连接于基座。\n[0006] 所述液压缸设有底座，并与底座活动连接，所述底座固定在基座上。\n[0007] 所述垂直托臂设有向内倾斜的坡面。\n[0008] 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：\n[0009] 本实用新型代替了工人的手工操作，使用翻转架将钢卷从横置立起来，有效地防止钢卷在翻转时出现的挤压变形、钢带粘连等现象，并提升了工作效率。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型立体结构示意图。\n具体实施方式\n[0011] 如图1所示，本实用新型包括基座1、翻转架和液压缸3，所述翻转架固定在转轴4上，所述转轴4两端通过轴承座5固定在基座1上。\n[0012] 所述翻转架由呈90度直角设置的垂直托臂6和水平托臂7。\n[0013] 所述转轴4中部固定设有传动臂8，所述传动臂8与液压缸3的活塞杆31活动连接。\n[0014] 所述液压缸3活动连接于基座1。所述液压缸3设有底座30，并与底座30活动连接，所述底座30固定在基座1上。液压缸3在通过活塞杆31推动翻转架翻转的时候，可以在一定角度内活动。\n[0015] 所述垂直托臂6设有向内倾斜的坡面60，使得钢卷在被立起的时候有足够面积贴合在垂直托臂6上，防止前后滚动，同时也进一步保护钢卷接触时不会因挤压而变形。\n[0016] 实际应用中，还可以在垂直托臂6设置一个弧形凹面，增加更多的接触面积，效果更好。