一种便于拆卸、组装的边框

1.一种便于拆卸、组装的边框，其特征在于，包括横梁、纵梁以及插销，所述横梁的两端设置有榫头，所述纵梁上对应所述榫头的位置设置有榫槽，所述榫头穿设在所述榫槽内，所述纵梁的两端面上设置有向内延伸并贯穿所述榫头的插销孔，所述插销可滑动的设置在所述插销孔内，所述插销为L型结构。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述插销包括形成L型结构的插入部以及便于将所述插销拔出所述插销孔的施力部，所述插入部与所述施力部均为板状结构。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述插入部横向可滑动的设置在所述插销孔内。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述纵梁的两端面上设置有容纳所述施力部的容纳槽，所述插入部插入所述插销孔后，所述施力部的外端面与所述纵梁的端面位于同一平面上，所述纵梁上设置有便于将嵌入所述纵梁的所述施力部向外推出的拆卸槽。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述横梁与所述纵梁的内表面上均设置有用于装配物品的卡槽。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述横梁的两端还设置有向外突出的第一斜肩，所述纵梁的两端对应所述第一斜肩的位置切割形成第二斜肩，所述横梁与所述纵梁连接后形成翘皮夹角穿榫结构。
7.根据权利要求6所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述第一斜肩、所述榫头与所述横梁一体式设置。
8.根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的边框，其特征在于，所述横梁、所述纵梁以及所述插销的材质为木质、铝合金、不锈钢或硬质塑料。

一种便于拆卸、组装的边框\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及边框型材制作技术领域，特别是涉及一种便于拆卸、组装的边框。\n背景技术\n[0002] 现实生活中在很多场合需要应用到边框，例如照片、画像的装配或者光伏组件的装配等，当需要对照片或光伏组件进行更换时，需要将边框拆分，为了不造成资源浪费、环境污染需要对拆分后边框进行回收再利用，目前照片、光伏组件边框回收完整度不高，回收工艺较复杂，进而导致回收成本高和材料浪费，边框组装后不易拆卸回收，拆卸回收后的边框会存在不可逆转的机械损伤，不能直接再次利用，需对回收后的边框进行挤压、氧化、锯切、冲铆、装角后才可再次利用，增加了再利用的成本。\n[0003] 为了保证边框拆卸回收后的完整度，可基于榫卯结构实现对边框中各个梁间的连接，例如申请号为“201921245247.4”，名称为“一种边框的榫卯连接结构”的实用新型专利公开了一种利用榫卯结构连接的边框，包含第一工件和第二工件；第一工件和第二工件的两端均呈相贴合匹配的斜面设置；第一上方榫与第二上方榫相贴合抵设，上述第二工件榫接结构插设在第一榫卯槽中，上述第一中间榫与第二中间榫相贴合抵设，上述第一工件榫接结构插设在第二榫卯槽中，上述第一下方榫与第二下方榫相贴合抵设，其在横梁和纵梁的连接处设置相互配合的榫卯结构，在安装边框时，仅需将两者插接在一起，拆卸时将榫头拔出，实现了便捷组装和拆卸，但是在完成安装后，如果边框感受到榫头插入方向上的力后，会导致榫卯结构的松动，固定效果较差，也即不能同时实现便捷组装、拆卸以及良好的固定效果。\n[0004] 因此人们亟需一种在提高连接结构的固定效果的基础上实现便捷组装和拆卸的便于拆卸、组装的边框。\n发明内容\n[0005] 本实用新型的目的是提供一种便于拆卸、组装的边框，以解决上述现有技术存在的问题，在提高连接结构的固定效果的基础上实现便捷组装和拆卸。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种便于拆卸、组装的边框，包括横梁、纵梁以及插销，所述横梁的两端设置有榫头，所述纵梁上对应所述榫头的位置设置有榫槽，所述榫头穿设在所述榫槽内，所述纵梁的两端面上设置有向内延伸并贯穿所述榫头的插销孔，所述插销可滑动的设置在所述插销孔内，所述插销为L型结构。\n[0007] 优选的，所述插销包括形成L型结构的插入部以及便于将所述插销拔出所述插销孔的施力部，所述插入部与所述施力部均为板状结构。\n[0008] 优选的，所述插入部横向可滑动的设置在所述插销孔内。\n[0009] 优选的，所述纵梁的两端面上设置有容纳所述施力部的容纳槽，所述插入部插入所述插销孔后，所述施力部的外端面与所述纵梁的端面位于同一平面上，所述纵梁上设置有便于将嵌入所述纵梁的所述施力部向外推出的拆卸槽。\n[0010] 优选的，所述横梁与所述纵梁的内表面上均设置有用于装配物品的卡槽。\n[0011] 优选的，所述横梁的两端还设置有向外突出的第一斜肩，所述纵梁的两端对应所述第一斜肩的位置切割形成第二斜肩，所述横梁与所述纵梁连接后形成翘皮夹角穿榫结构。\n[0012] 优选的，所述第一斜肩、所述榫头与所述横梁一体式设置。\n[0013] 优选的，所述横梁、所述纵梁以及所述插销的材质为木质、铝合金、不锈钢或硬质塑料。\n[0014] 本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：\n[0015] 1、本实用新型中在组装边框时，将横梁的榫头擦插入到纵梁的榫槽内，然后将插销插入插销孔内，插销的存在限制了横梁与纵梁间沿横梁延伸方向上的位移，配合榫卯结构自身限制了横梁与纵梁间沿纵梁延伸方向上的位移，实现了对横梁与纵梁连接处的固定，消除了仅采用榫卯连接时，不能限制横梁与纵梁间沿横梁延伸方向上的位移的问题，即提高了固定效果，另外在拆卸边框时，由于横梁的两端设置有榫头，纵梁上对应榫头的位置设置有榫槽，在拔出插销后，工作人员仅需手持纵梁沿横梁的延伸方向上拔出即可，而且L型插销的弯折部分为工作人员在拔出插销时提供一个良好的施加拔出力的部位，工作人员可手持弯折部分更加便捷的将插销拔出。\n[0016] 2、本实用新型中插销包括插入部以及施力部，插入部与施力部均为板状结构，施力部的承受面为一平面，更有利于工作人员手动或借助其他物品向施力部施力，而且由于插销在提供固定效果时主要承受沿横梁的延伸方向上的力，因此采用插入部横向可滑动的设置在插销孔内的方式，可有效提高了插入部的承力强度，进而保证了插销的使用寿命。\n[0017] 3、本实用新型中在纵梁的两端面上设置有容纳施力部的容纳槽，当插入部插入插销孔后，施力部的外端面与纵梁的端面位于同一平面上，此时，插销相当于嵌设在纵梁的内部并且无凸出部分，大大减少了占用空间，且能够保证边框的美观性，在此基础上，为了保证工作人员能够有足够的空间向插销的施力部施力进而将插销拔出，在纵梁上设置有便于将嵌入纵梁的施力部向外推出的拆卸槽。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0019] 图1为本实用新型边框装配完成后的结构示意图；\n[0020] 图2为本实用新型横梁的结构示意图；\n[0021] 图3为本实用新型纵梁的结构示意图；\n[0022] 图4为本实用新型横梁与纵梁连接处的爆炸图；\n[0023] 其中，1、横梁；2、纵梁；3、插销；4、榫头；5、第一斜肩；6、第二斜肩；7、卡槽；8、施力部；9、插入部；10、插销孔；11、容纳槽；12、拆卸槽；13、榫槽。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 本实用新型的目的是提供一种便于拆卸、组装的边框，以解决现有技术存在的问题，在提高连接结构的固定效果的基础上实现便捷组装和拆卸。\n[0026] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。\n[0027] 请参考如图1～4所示，提供一种便于拆卸、组装的边框，包括横梁1、纵梁2以及插销3，横梁1的两端设置有榫头4，榫头4的朝向与横梁1的延伸方向相同，榫头4的形状可为方形或圆柱形等，纵梁2上对应榫头4的位置设置有与榫头4形状相匹配的榫槽13，榫槽13的深度不小于榫头4的长度，榫头4穿设在榫槽13内，纵梁2的两端面上设置有向内延伸并贯穿榫头4的插销孔10，插销3可滑动的设置在插销孔10内，插销3的存在限制了横梁1与纵梁2间沿横梁1延伸方向上的位移，配合榫卯结构自身限制了横梁1与纵梁2间沿纵梁2延伸方向上的位移，实现了对横梁1与纵梁2连接处的固定，消除了仅采用榫卯连接时，不能限制横梁1与纵梁2间沿横梁1延伸方向上的位移的问题，大大提高了固定效果，另外在拆卸边框时，由于横梁1的两端设置有榫头4，纵梁2上对应榫头4的位置设置有榫槽13，在拔出插销3后，工作人员仅需手持纵梁2沿横梁1的延伸方向上拔出即可；为了便于将插销3拔出，将插销3设为L型结构，L型插销3的弯折部分为工作人员在拔出插销3时提供一个良好的施加拔出力的部位，工作人员可手持弯折部分更加便捷的将插销3拔出；在组装不同种类的边框时，可选用不同数量的横梁1和纵梁2。\n[0028] 插销3包括形成L型结构的插入部9以及便于将插销3拔出插销孔10的施力部8，优选的，插销3为板状结构，也即插入部9与施力部8均为板状结构，使得施力部8的承受面为一平面，更有利于工作人员手动或借助其他物品向施力部8施力，且能够更加均匀的将力施加在施力部8上。\n[0029] 由于插销3在提供固定效果时主要承受沿横梁1的延伸方向上的力，因此设置插入部9横向可滑动的设置在插销孔10内，增加插入部9沿受力方向上的厚度，可有效提高了插入部9的承力强度，避免了由于插入部9沿受力方向上的厚度较小，引起的插入部9易损坏的问题，保证了插销3的使用寿命。\n[0030] 为了减少插销3的占用空间以及保证边框的美观性，在纵梁2的两端面上设置有容纳施力部8的容纳槽11，当插入部9插入插销孔10后，施力部8的外端面与纵梁2的端面位于同一平面上，也即容纳槽11的深度与施力部8沿其运动方向的厚度相同，在此基础上，为了保证工作人员能够有足够的空间向插销3的施力部8施力进而将插销3拔出，纵梁2上设置有便于将嵌入纵梁2的施力部8向外推出的拆卸槽12。\n[0031] 横梁1与纵梁2的内表面上均设置有用于装配物品的卡槽7，卡槽7的形状与待装配物品四周边缘的形状相匹配。\n[0032] 为了进一步提高榫卯连接结构自身的连接强度，在横梁1的两端还设置有向外突出的第一斜肩5，纵梁2的两端对应第一斜肩5的位置切割形成第二斜肩6，横梁1与纵梁2连接后形成翘皮夹角穿榫结构，当榫头4插入到榫槽13内后，第一斜肩5的斜面与第二斜肩6的斜面相贴合，这样当连接位置受力时，第一斜肩5与第二斜肩6能够分担榫头4所承受的力，避免应力集中在榫头4上，保证了榫卯连接结构的使用寿命。\n[0033] 为了进一步提高榫卯连接结构的结构强度，将第一斜肩5、榫头4与横梁1一体式设置。\n[0034] 横梁1、纵梁2以及插销3的材质为木质、铝合金、不锈钢或硬质塑料，也可根据装配物品的特性更换不同的材质。\n[0035] 在实际使用过程中，当需要组装边框时，根据所要形成的边框的形状选择相应数量的横梁1和纵梁2，将横梁1的榫头4插入到纵梁2的榫槽13内，然后手持施力部8将插入部9插入插销孔10内即可完成对连接部位的固定；\n[0036] 当需要拆卸边框时，工作人员手动或借助其他物品在拆卸槽12内向施力部8施加向外的力，进而拔出插在插销孔10内的插入部9，然后控制纵梁2沿横梁1的延伸方向拔出，即可在不破坏横梁1和纵梁2的完整度的情况下完成对边框的拆卸。\n[0037] 根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。\n[0038] 需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0039] 本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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