螺丝锁附可靠度的检测方法

1.一种螺丝锁附可靠度的检测方法，其特征是，包括以下步骤：
首先，根据锁附扭矩，锁附螺丝；
其次，检测上述锁附的螺丝的退锁扭矩；以及
最后，根据上述退锁扭矩，判断上述螺丝的锁附可靠度；
其特征是，当上述螺丝的上述退锁扭矩大于或等于第一预设值时，判断上述螺丝为锁附合格，当上述螺丝的上述退锁扭矩小于上述第一预设值时，判断上述螺丝为锁附不合格。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征是，上述第一预设值由振动试验获得。
3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征是，当上述螺丝的上述退锁扭矩大于或等于第二预设值时，判断上述螺丝为锁附可靠，上述第二预设值大于上述第一预设值。
4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征是，上述第二预设值由振动试验获得。
5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征是，上述检测上述螺丝的退锁扭矩的步骤包括：
提供扭矩测量装置，其包括起子与显示部，上述显示部电性连接于上述起子；
利用上述起子松开上述螺丝并传送扭矩信号至上述显示部；以及
读取上述显示部显示的最大值为上述退锁扭矩。

螺丝锁附可靠度的检测方法\n技术领域\n[0001] 本发明有关于一种螺丝锁附，且特别是有关于一种螺丝锁附可靠度的检测方法。\n背景技术\n[0002] 螺丝是电子产品组装时所会用到的重要零件。在传统的螺丝锁附技术中，通常是以螺丝的锁附扭矩作为螺丝锁附质量的管控指标。例如：在利用电动或气动起子锁附螺丝时，会确保电动或气动起子的扭矩输出与螺丝的锁附扭矩保持一致，以使螺丝可靠锁固。\n[0003] 实际上，在螺丝锁附过程中，螺丝锁附可靠度受到很多因素的影响。例如：每个螺丝及其对应螺丝的螺纹表面的粗糙程度、从业者的锁附技艺以及电动或气动起子扭矩输出的稳定性等等。因此螺丝锁附可靠度的检测存在较大的变异性。如此一来，由于螺丝松脱而产生的不良产品不易被发现，且会产生电子产品的安全问题，从而造成生产者和使用者的损失。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于提供一种螺丝锁附可靠度的检测方法，以改善现有技术的缺失。\n[0005] 本发明提出的一种螺丝锁附可靠度的检测方法，其包括以下步骤：根据锁附扭矩，锁附螺丝。检测锁附的螺丝的退锁扭矩。根据退锁扭矩，判断螺丝的锁附可靠度。\n[0006] 本发明有益效果为，采用螺丝的退锁扭矩作为螺丝锁附可靠度的检测指标，可实时发现且处理生产中的不良产品，避免具有风险性的产品流出而造成生产者和使用者的损失。\n[0007] 为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。\n附图说明\n[0008] 图1所示为根据本发明一较佳实施例的一种螺丝锁附可靠度的检测方法的流程图。\n[0009] 图2所示为根据本发明一较佳实施例的螺丝的退锁扭矩检测的示意图。\n[0010] 图3所示为根据本发明另一较佳实施例的一种螺丝锁附可靠度的检测方法的流程图。\n[0011] 图4所示为根据本发明再一较佳实施例的螺丝锁附可靠度检测的监控图。\n具体实施方式\n[0012] 图1所示为根据本发明一较佳实施例的螺丝锁附可靠度的检测方法的流程图。图\n2所示为根据本发明一较佳实施例的螺丝退锁扭矩检测示意图。本实施例的方法可以统计制程管制(SPC)为基础，应用于大规模生产过程。有关本实施例的检测方法的详细说明，敬请一并参照图1与图2。\n[0013] 在步骤S11中，锁附螺丝。具体而言，操作者可根据螺丝的锁附扭矩，使用电动或气动起子锁附多个螺丝于对应的产品(例如：电脑装置)，其中螺丝的锁附扭矩可根据螺丝的规格在产品开发阶段进行设定。\n[0014] 在螺丝锁附于对应的产品后，可开始由大量产品中随机抽选一台产品来进行螺丝锁附的检测。\n[0015] 在步骤S12中，提供一扭矩测量装置。在本实施例中，如图2所示，操作者可利用扭矩测量装置2来进行螺丝锁附的检测，其中扭矩测量装置2包括起子21与显示部22，显示部22电性连接于起子21。\n[0016] 在步骤S13中，操作者可利用扭矩测量装置2的起子21来松开已锁附的螺丝23，并传送一扭矩信号至显示部22。例如：操作者可先将起子21置于已锁附的螺丝23处，继而利用起子21松开螺丝23。在松开的过程中，起子21通过其内部的扭矩感应器感应螺丝\n23的扭矩以得到相应的扭矩信号，然后起子21将感应到的扭矩信号传送到显示部22。显示部22接收扭矩信号且将其转换以于显示部22同步显示螺丝23的扭矩变化。\n[0017] 在步骤S14中，当起子21松开螺丝时，操作者可观察显示部22显示的扭矩的最大值，且读取最大值为所需检测的螺丝23的退锁扭矩。\n[0018] 在本实施例中，在检测得到螺丝的退锁扭矩后，如步骤S15所示，操作者可比较螺丝的退锁扭矩与一第一预设值。若螺丝的退锁扭矩大于或等于第一预设值，可判断螺丝为锁附合格(步骤S16)。\n[0019] 在本实施例中，若螺丝的退锁扭矩小于第一预设值，操作者可判断螺丝为锁附不合格(步骤S17)。其中，第一预设值可由一振动试验获得。具体方法描述如下。\n[0020] 在本实施例中，振动试验可通过一振动试验设备和一扭矩测量装置进行。其中振动试验设备包括一振动台以及一控制器。控制器电性连接振动台以控制振动台的振动。\n[0021] 在本实施例中，在进行振动试验时，首先选定螺丝的锁附扭矩M。随后根据锁附扭矩M，操作者可使用电动或气动起子锁附螺丝于对应的产品。之后，操作者可用扭矩测量装置检测对应锁附扭矩M的退锁扭矩M1。\n[0022] 在本实施例中，在检测到退锁扭矩M1后，再根据锁附扭矩M，重新锁附螺丝。并将锁附有螺丝的产品置于振动试验设备的振动台上，用控制器控制进行振动试验。\n[0023] 在本实施例中，在振动试验后，检查已锁附的螺丝是否从产品上松脱。若螺丝未松脱，以ΔM递减锁附扭矩M，重复以上的步骤进行振动试验，直到振动试验后螺丝从产品上松脱为止。\n[0024] 在本实施例中，假设第n+2次振动试验后，螺丝从产品上松脱，第一预设值可确定为进行第n+1次振动试验时所获得的退锁扭矩，即锁附扭矩为M-n×ΔM时螺丝的退锁扭矩。其中，第一预设值可通过多次测量求平均的方法得到。通常在大规模生产中，振动试验的次数以及使用的螺丝个数越多，所得到的第一预设值对生产过程越有价值。然而，本发明对此不作任何限定。\n[0025] 在本实施例中，在实际应用时，若螺丝的退锁扭矩大于或等于第一预设值，可判断螺丝为锁附合格。若螺丝的退锁扭矩小于第一预设值，可判断螺丝为锁附不合格，即该阶段内生产的螺丝需要进行重新加工。然而，本发明对此不作任何限定。\n[0026] 图3所示为根据本发明另一较佳实施例的螺丝锁附可靠度的检测方法的流程图。\n请参考图3。其中步骤S21～步骤S25同上一实施例中的步骤S11～步骤S15。故在本实施例中，不再赘述。\n[0027] 本实施例与上一实施例的不同之处在于，本实施例中还包括步骤S27。在步骤S27中，比较螺丝的退锁扭矩与一第二预设值。\n[0028] 在本实施例中，第一预设值与第二预设值均可通过一振动试验获得。且本实施例中的振动试验与上一实施例中的振动试验步骤相同，故在此不再赘述。\n[0029] 同上一实施例中的振动试验，假设第n+2次振动试验后，螺丝松脱。第一预设值可确定为锁附扭矩是M-n×ΔM时的退锁扭矩。综合考虑产品的安全系数，第二预设值可确定为锁附扭矩是[M+(M-n×ΔM)]/2时的退锁扭矩。\n[0030] 在本实施例中，第二预设值大于第一预设值。第一预设值和第二预设值均可通过多次测量求平均的方法得到。然而，本发明对此不作任何限定。且对进行振动试验的螺丝个数也不作任何限定。\n[0031] 如步骤S25所示，比较螺丝的退锁扭矩与第一预设值。若螺丝的退锁扭矩小于第一预设值，操作者即可判断螺丝为锁附不合格(步骤S26)。\n[0032] 在本实施例中，如步骤S27所示，若螺丝的退锁扭矩大于或等于第一预设值，则比较螺丝的退锁扭矩与第二预设值。若螺丝的退锁扭矩大于或等于第二预设值，操作者即可判断螺丝为锁附可靠(步骤S28)。\n[0033] 在本实施例中，如步骤S29所示，若螺丝的退锁扭矩大于或等于第一预设值且小于第二预设值，则螺丝为锁附不可靠。\n[0034] 在实际应用中，若螺丝的退锁扭矩大于或等于第二预设值，可判断螺丝为锁附可靠，即生产过程正常。若螺丝的退锁扭矩小于第二预设值且大于或等于第一预设值，可判断螺丝为锁附不可靠，即生产过程中存在问题，需要分析原因且采取对策改善生产过程。若螺丝的退锁扭矩小于第一预设值，可判断螺丝为锁附不合格，即该阶段内生产的螺丝需要进行重新加工。然而本发明对此不作任何限定。\n[0035] 在实际应用中，为了更好地监控生产过程，可制作统计制程管制(SPC)图表实时地显示螺丝退锁扭矩的变化趋势，便于在生产中发现异常实时采取纠正措施改善生产。\n[0036] 图4所示为根据本发明再一较佳实施例的螺丝锁附可靠度检测的监控图。请参考图4。图中所示为生产过程中，实时抽样一种6-32规格的螺丝的退锁扭矩的变化趋势。如图4所示，纵轴代表螺丝退锁扭矩的测量范围，横轴代表生产时间。\n[0037] 在本实施例中，第一预设值为0.013N·m(即虚线L1)，第二预设值为0.02N·m(即实线L2)。第二预设值大于第一预设值。在生产过程中，根据上一实施例的描述方法实时抽样检测的螺丝的退锁扭矩在图中所示为实心圆。从图4可知，抽样检测的螺丝的退锁扭矩均大于第二预设值(L2)，该生产过程中，螺丝为锁附可靠，即该生产过程正常。\n[0038] 若在实时检测过程中，某一阶段螺丝的退锁扭矩小于第二预设值(L2)且大于或等于第一预设值(L1)，则该阶段螺丝为锁附不可靠，需要分析原因，改善生产过程。若某一阶段，螺丝的退锁扭矩小于第一预设值(L1)，则该阶段螺丝为锁附不合格，即该阶段生产的螺丝需进行重新加工。\n[0039] 综上所述，本发明实施例所提供的螺丝锁附可靠度的检测方法通过检测螺丝的退锁扭矩从而判断螺丝的锁附可靠度。若螺丝的退锁扭矩大于或等于第二预设值，螺丝为锁附可靠。若螺丝的退锁扭矩小于第二预设值且大于或等于第一预设值，螺丝为锁附不可靠。\n若螺丝的退锁扭矩小于第一预设值，螺丝为锁附不合格。采用退锁扭矩作为螺丝锁附可靠度的直接检测指标，可在设定的信赖水平下评估产品是否达到设计要求，且通过SPC图表可对生产过程进行实时管控，可以在产品超过预期变异时实时发现且处理，避免不良品的流出而造成生产者和使用者的损失。\n[0040] 虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。