一种光伏接线盒热熔工装

1.一种光伏接线盒热熔工装，其特征为，包括机架、机座、接线盒放置盘、热熔机构和气缸，所述机架垂直固定在基座边缘，机架上相互平行的设有两条导轨，所述接线盒放置盘的截面形状为凸字形结构，接线盒放置盘的上表面上向内凹陷的设有接线盒放置槽，接线盒放置槽的边缘设有第一限位凸块，所述接线盒放置盘两侧分别设有一个固定板，所述固定板通过螺栓固定在机座上；
所述热熔机构包括压合座、热熔压合头、第一连接基座和第二连接基座，所述热熔压合头的数量为四个，均匀分布在压合座底端，热熔压合头上设有电加热丝，所述第一连接基座固定在压合座上方，第一连接基座上设有两个卡接条，卡接条上设有卡接凹槽，两个卡接条上的卡接凹槽分别与导轨卡接固定，使第一连接基座可滑动的固定在机架上，所述第二连接基座通过四个连接柱固定在第一连接基座上，所述气缸固定在机架顶端，气缸的活塞固定在第二连接基座顶端。
2.如权利要求1所述的一种光伏接线盒热熔工装，其特征为，所述导轨底部设有第二限位凸块。
3.如权利要求1所述的一种光伏接线盒热熔工装，其特征为，所述连接柱为L形结构角钢。

一种光伏接线盒热熔工装\n技术领域\n[0001] 本发明属于太阳能技术领域，具体涉及一种光伏接线盒热熔工装。\n背景技术\n[0002] 光伏用接线盒需要热压熔合，现在的做法是通过一根加热管来加热盒体的四个点温度，但是这样温度上会造成各个点的温度不均匀，而且现有设备一次只能压合一个 产品，需要通过人力手动压合热熔使塑胶充分融合，对人力的需求大，作业时间长至 少15秒/PCS，易造成产线产品堆积，成产效率低。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于克服现有技术缺点提供一种光伏接线盒热熔工装，使热熔这一步骤一次成型，提高了加工质量和生产效率，节约了成本。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：\n一种光伏接线盒热熔工装，包括机架、机座、接线盒放置盘、热熔机构和气缸，所述机架垂直固定在基座边缘，机架上相互平行的设有两条导轨，所述接线盒放置盘的截面形状为凸字形结构，接线盒放置盘的上表面上向内凹陷的设有接线盒放置槽，接线盒放置槽的边缘设有第一限位凸块，所述接线盒放置盘两侧分别设有一个固定板，所述固定板通过螺栓固定在机座上；\n所述热熔机构包括压合座、热熔压合头、第一连接基座和第二连接基座，所述热熔压合头的数量为四个，均匀分布在压合座底端，热熔压合头上设有电加热丝，所述第一连接基座固定在压合座上方，第一连接基座上设有两个卡接条，卡接条上设有卡接凹槽，两个卡接条上的卡接凹槽分别与导轨卡接固定，使第一连接基座可滑动的固定在机架上，所述第二连接基座通过四个连接柱固定在第一连接基座上，所述气缸固定在机架顶端，气缸的活塞固定在第二连接基座顶端。\n[0005] 上述一种光伏接线盒热熔工装，其中，所述导轨底部设有第二限位凸块。\n[0006] 上述一种光伏接线盒热熔工装，其中，所述连接柱为L形结构角钢。\n[0007] 本发明的有益效果为：\n本装置专用于对接线盒进行热熔加工操作，将接线盒放置于接线盒放置盘的接线盒放置槽中，第一限位凹槽很好的起到了将接线盒固定在接线盒放置盘内的作用，能够有效防止操作过程中因接线盒的移动而产生废品；\n开启气缸，通过气缸控制热熔机构整体沿着导轨向接线盒移动，使热熔压合头与接线盒相接触，通过电加热丝进行热熔，第二限位凸块能够有效防止热熔机构位置过低从而压坏接线盒，或造成过度加热，安全可靠，热熔结束后，通过气缸提升热熔控制机构向上移动，取出接线盒即可。\n[0008] 本装置使用L形结构角钢作为连接柱，即保证了连接了牢固性，又节省了材料。\n[0009] 综上所述，本发明结构简单，使热熔这一步骤一次成型，提高了加工质量和工作效率，节约了成本。\n附图说明\n[0010] 图1为本发明结构图。\n[0011] 图2为本发明热熔机构俯视图。\n[0012] 图3为本发明接线盒放置盘俯视图。\n具体实施方式\n[0013] 如图所示一种光伏接线盒热熔工装，包括机架1、机座2、接线盒放置盘3、热熔机构4和气缸5，所述机架1垂直固定在基座2边缘，机架1上相互平行的设有两条导轨6，所述导轨6底部设有第二限位凸块7，所述接线盒放置盘3的截面形状为凸字形结构，接线盒放置盘3的上表面上向内凹陷的设有接线盒放置槽8，接线盒放置槽8的边缘设有第一限位凸块9，所述接线盒放置盘3两侧分别设有一个固定板10，所述固定板10通过螺栓11固定在机座2上；\n所述热熔机构4包括压合座12、热熔压合头13、第一连接基座14和第二连接基座15，所述热熔压合头13的数量为四个，均匀分布在压合座12底端，热熔压合头13上设有电加热丝16，所述第一连接基座14固定在压合座12上方，第一连接基座14上设有两个卡接条\n17，卡接条17上设有卡接凹槽18，两个卡接条上的卡接凹槽18分别与导轨6卡接固定，使第一连接基座14可滑动的固定在机架1上，所述第二连接基座15通过四个连接柱19固定在第一连接基座14上，所述连接柱19为L形结构角钢，所述气缸5固定在机架1顶端，气缸5的活塞20固定在第二连接基座15顶端。\n[0014] 本装置专用于对接线盒进行热熔加工操作，将接线盒放置于接线盒放置盘的接线盒放置槽中，第一限位凹槽很好的起到了将接线盒固定在接线盒放置盘内的作用，能够有效防止操作过程中因接线盒的移动而产生废品；\n开启气缸，通过气缸控制热熔机构整体沿着导轨向接线盒移动，使热熔压合头与接线盒相接触，通过电加热丝进行热熔，第二限位凸块能够有效防止热熔机构位置过低从而压坏接线盒，或造成过度加热，安全可靠，热熔结束后，通过气缸提升热熔控制机构向上移动，取出接线盒即可。\n[0015] 本装置使用L形结构角钢作为连接柱，即保证了连接了牢固性，又节省了材料。\n[0016] 综上所述，本发明结构简单，使热熔这一步骤一次成型，提高了加工质量和工作效率，节约了成本。\n[0017] 这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。