地毯检验修补设备

1.一种地毯检验修补设备，其特征在于，包括：机架（1）和设于机架（1）上的地毯传送装置；所述地毯传送装置包括以自身摩擦力带动地毯（100）前进或后退的主动导毯辊组，引导地毯（100）行进路径的从动导毯辊组，主动导毯辊组的传动机构，通过传动机构带动主动导毯辊组进行转动的驱动电机，和与驱动电机相连的控制驱动电机运行和转动方向的控制开关；所述主动导毯辊组和从动导毯辊组转动连接在机架（1）上；所述机架（1）上设有横贯机架（1）宽度方向的供操作员检验修补地毯（100）的工作平台（11）和供操作员站立移动的台阶（12），所述工作平台（11）内设有照明装置（13）；所述从动导毯辊组分为位于台阶（12）的下方且用以引导地毯（100）从台阶（12）下方通过的第一从动导毯辊组（31），位于工作平台（11）的上方且用以引导地毯（100）紧挨工作平台（11）上方通过的第二从动导毯辊组（32）和位于机架（1）的顶部且用以引导地毯（100）上升至机架（1）顶部并传送至机架（1）后方的第三从动导毯辊组（33）；
所述的地毯检验修补设备还包括缓冲斗（7）；所述工作平台（11）和台阶（12）有两个，对称设置分别位于机架（1）的前侧和后侧；所述主动导毯辊组分为第一主动导毯辊（21）和第二主动导毯辊（22），所述传动机构分为第一传动机构（41）和第二传动机构（42），所述驱动电机分为第一驱动电机（51）和第二驱动电机，所述控制开关分为第一控制开关（61）和第二控制开关（62）；所述第一主动导毯辊（21）、第一传动机构（41）、第一驱动电机（51）和第一控制开关（61）共同构成了用于将正面朝上的地毯（100）传送通过前侧工作平台的第一导毯组件，所述第二主动导毯辊（22）、第二传动机构（42）、第二驱动电机（52）和第二控制开关（62）共同构成了用于将背面朝上的地毯（100）传送通过后侧工作平台的第二导毯组件；缓冲斗（7）位于后侧工作平台的下方，用于临时堆叠存放已通过第一导毯组件且未被第二导毯组件带动的地毯（100）。

地毯检验修补设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种地毯的生产设备。\n背景技术\n[0002] 威尔顿、阿克明斯特、簇绒等品种的地毯在织造或植绒结束后，都要经过检验和修补工序，对地毯毯面进行检查，如有断纱脱圈，就要在出现问题的部位进行修补，然后再在地毯背面涂胶，进行烘干、剪毛，最后检验入库。检验和修补工序是地毯后整理过程中的一个重要环节，可以有效的保证地毯毯面质量。传统的检验和修补工序是将地毯铺在地面上进行，劳动强度大，工作效率低，十分浪费生产场地，且地毯的问题部位不容易发现，存在着诸多的弊端，急需改进。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，操作方便，有利于提高工作效率和产品质量的地毯检验修补设备。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种地毯检验修补设备，包括：机架和设于机架上的地毯传送装置；所述地毯传送装置包括以自身摩擦力带动地毯前进或后退的主动导毯辊组，引导地毯行进路径的从动导毯辊组，主动导毯辊组的传动机构，通过传动机构带动主动导毯辊组进行转动的驱动电机，和与驱动电机相连的控制驱动电机运行和转动方向的控制开关；所述主动导毯辊组和从动导毯辊组转动连接在机架上；所述机架上设有横贯机架宽度方向的供操作员检验修补地毯的工作平台和供操作员站立移动的台阶，所述工作平台内设有照明装置；所述从动导毯辊组分为位于台阶的下方且用以引导地毯从台阶下方通过的第一从动导毯辊组，位于工作平台的上方且用以引导地毯紧挨工作平台上方通过的第二从动导毯辊组和位于机架的顶部且用以引导地毯上升至机架顶部并传送至机架后方的第三从动导毯辊组。\n[0005] 为了方便的对地毯的正面和背面进行检验修补，一种优选的技术方案是：该地毯检验修补设备还包括缓冲斗；所述工作平台和台阶有两个，对称设置分别位于机架的前侧和后侧；所述主动导毯辊组分为第一主动导毯辊和第二主动导毯辊，所述传动机构分为第一传动机构和第二传动机构，所述驱动电机分为第一驱动电机和第二驱动电机，所述控制开关分为第一控制开关和第二控制开关；所述第一主动导毯辊、第一传动机构、第一驱动电机和第一控制开关共同构成了用于将正面朝上的地毯传送通过前侧工作平台的第一导毯组件，所述第二主动导毯辊、第二传动机构、第二驱动电机和第二控制开关共同构成了用于将背面朝上的地毯传送通过后侧工作平台的第二导毯组件；缓冲斗位于后侧工作平台的下方，用于临时堆叠存放已通过第一导毯组件且未被第二导毯组件带动的地毯。由于第一导毯组件和第二导毯组件具有独立的动力输出装置，可以根据操作过程中的需要，分别对地毯的前进和后退进行不同步的控制，地毯正面的检验修补工作与地毯背面的检验修补工作将互不影响。缓冲斗利用地毯自身重力对已通过第一导毯组件且未被第二导毯组件带动的地毯起到了很好的临时存放作用。如果仅需对地毯的一面进行检验修补可仅启动第二导毯组件。\n[0006] 为了使得主动导毯辊更好的利用自身摩擦力带动地毯，一种优选的技术方案是：\n上述第一主动导毯辊位于前侧工作平台的后上方，且位于缓冲斗的上方；所述第二主动导毯辊位于机架的顶部后端，所述第三从动导毯辊组中的两个从动导毯辊紧挨第二主动导毯辊设置，分别位于第二主动导毯辊的上方和下方。第二主动导毯辊的上方和下方均设有从动导毯辊的结构，使得地毯经过第二主动导毯辊时角度更小，增大了第二主动导毯辊与地毯之间的摩擦力，为地毯上升提供了足够动力，有利于防止地毯传送过程中出现打滑现象。\n[0007] 为了使得第二导毯组件的传动更加稳定可靠，一种优选的技术方案是：上述第二传动机构包括第二输出链轮、第一传动链轮、第二传动链轮、第二从动链轮、第二链条和第三链条；所述第二输出链轮固定在第二驱动电机的电机轴上；所述第一传动链轮和第二传动链轮同轴心固定连接，且转动连接在机架上；所述第二从动链轮同轴心固定连接在第二主动导毯辊的一端；所述第二链条与第二输出链轮和第一传动链轮相啮合；所述第三链条与第二传动链轮和第二从动链轮相啮合。\n[0008] 为了使得地毯落下是可以自动整齐的堆叠在一起，一种优选的技术方案是：该地毯检验修补设备还包括设于机架顶部后端的摆动落毯装置；摆动落毯装置包括支架、落毯导辊、第一连杆和第二连杆；所述支架的顶部铰接在机架上；所述落毯导辊有两个，分上下设置，转动连接在支架的下端；所述第一连杆的一端铰接在所述第一传动链轮的边缘处，另一端铰接在所述第二连杆的一端；所述第二连杆的另一端铰接在支架的中部。另外，第二导毯组件的动力输出装置同时作为摆动落毯装置的动力输出装置，可以使得设备结构更加简化，有效降低设备的成本。\n[0009] 为了使得第二导毯组件的传动更加稳定可靠，一种优选的技术方案是：上述第一传动机构包括第一输出链轮、第一从动链轮和第一链条；所述第一输出链轮固定在第一驱动电机的电机轴上；所述第一从动链轮固定在第一主动导毯辊的一端，且与第一主动导毯辊同轴设置；所述第一链条与第一输出链轮和第一从动链轮相啮合。\n[0010] 为了使得操作员在凭双手对地毯进行检验修补的同时可以方便的控制地毯前进后退，提高工作效率，一种优选的技术方案是：上述控制开关为横贯机架宽度方向的脚踏板，脚踏板转动连接在机架上，且位于台阶的上方；脚踏板前后翻转时，控制驱动电机正反转；脚踏板处于初始位置时，驱动电机停止转动。\n[0011] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明的地毯检验修补设备通过地毯传送装置使得地毯在安装有照明装置的工作平台上通过，照明装置的光线透过毯面射出，毯面上形成光斑处即为出现问题的部位，可以被方便的找出，大大提高了检验修补的工作效率，且有利于产品质量的提高。操作员在检验修补地毯时，可以站立在台阶上，通过操作控制开关轻松的控制地毯的前进和后退，经过检验修补的地毯被地毯传送装置传送至高处落于运输小车中，比起传统的检验修补工艺，该地毯检验修补设备结构简洁，传动安全可靠，操作十分便捷，使得操作员的劳动强度大大减轻，并且节约了生产场地，具有广阔的应用前景。\n附图说明\n[0012] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：\n[0013] 图1为本发明实施例中的地毯检验修补设备的结构示意图；\n[0014] 图2为图1中的地毯检验修补设备的内部结构示意图。\n具体实施方式\n[0015] 见图1及图2，本实施例的地毯检验修补设备包括：机架1和设于机架1上的地毯传送装置。地毯传送装置包括以自身摩擦力带动地毯100前进或后退的主动导毯辊组，引导地毯100行进路径的从动导毯辊组，主动导毯辊组的传动机构，通过传动机构带动主动导毯辊组进行转动的驱动电机，和与驱动电机相连的控制驱动电机运行和转动方向的控制开关。控制开关为横贯机架1宽度方向的脚踏板，脚踏板转动连接在机架1上，且位于台阶\n12的上方。脚踏板前后翻转时，控制驱动电机正反转；脚踏板处于初始位置时，驱动电机停止转动。主动导毯辊组和从动导毯辊组转动连接在机架1上。机架1上设有横贯机架1宽度方向的供操作员检验修补地毯100的工作平台11和供操作员站立移动的台阶12，工作平台11内设有照明装置13。从动导毯辊组分为位于台阶12的下方且用以引导地毯100从台阶12下方通过的第一从动导毯辊组31，位于工作平台11的上方且用以引导地毯100紧挨工作平台11上方通过的第二从动导毯辊组32和位于机架1的顶部且用以引导地毯100上升至机架1顶部并传送至机架1后方的第三从动导毯辊组33。\n[0016] 该地毯检验修补设备还包括缓冲斗7。工作平台11和台阶12有两个，对称设置分别位于机架1的前侧和后侧。主动导毯辊组分为第一主动导毯辊21和第二主动导毯辊22，传动机构分为第一传动机构41和第二传动机构42，驱动电机分为第一驱动电机51和第二驱动电机，控制开关分为第一控制开关61和第二控制开关62。第一主动导毯辊21、第一传动机构41、第一驱动电机51和第一控制开关61共同构成了用于将正面朝上的地毯100传送通过前侧工作平台的第一导毯组件，第二主动导毯辊22、第二传动机构42、第二驱动电机52和第二控制开关62共同构成了用于将背面朝上的地毯100传送通过后侧工作平台的第二导毯组件。缓冲斗7位于后侧工作平台的下方，用于临时堆叠存放已通过第一导毯组件且未被第二导毯组件带动的地毯100。\n[0017] 第一主动导毯辊21位于前侧工作平台的后上方，且位于缓冲斗7的上方。第二主动导毯辊22位于机架1的顶部后端，第三从动导毯辊组33中的两个从动导毯辊紧挨第二主动导毯辊22设置，分别位于第二主动导毯辊22的上方和下方。\n[0018] 第二传动机构42包括第二输出链轮42-1、第一传动链轮42-2、第二传动链轮\n42-3、第二从动链轮42-4、第二链条42-5和第三链条42-6。第二输出链轮42-1固定在第二驱动电机52的电机轴上。第一传动链轮42-2和第二传动链轮42-3同轴心固定连接，且转动连接在机架1上。第二从动链轮42-4同轴心固定连接在第二主动导毯辊22的一端。\n第二链条42-5与第二输出链轮42-1和第一传动链轮42-2相啮合。第三链条42-6与第二传动链轮42-3和第二从动链轮42-4相啮合。\n[0019] 该地毯检验修补设备还包括设于机架1顶部后端的摆动落毯装置。摆动落毯装置包括支架81、落毯导辊82、第一连杆83和第二连杆84。支架81的顶部铰接在机架1上。\n落毯导辊82有两个，分上下设置，转动连接在支架81的下端。第一连杆83的一端铰接在第一传动链轮42-2的边缘处，另一端铰接在第二连杆84的一端。第二连杆84的另一端铰接在支架81的中部。\n[0020] 第一传动机构41包括第一输出链轮41-1、第一从动链轮41-2和第一链条41-3。\n第一输出链轮41-1固定在第一驱动电机51的电机轴上。第一从动链轮41-2固定在第一主动导毯辊21的一端，且与第一主动导毯辊21同轴设置。第一链条41-3与第一输出链轮\n41-1和第一从动链轮41-2相啮合。\n[0021] 本实施例的地毯检验修补设备在使用时，既可以是地毯100在第一主动导毯辊21的带动下，从前侧台阶12下方进入，正面朝上经过前侧工作平台，落入缓冲斗7中，再在第二主动导毯辊22的带动下，背面朝上经过后侧工作平台，传送至机架1的顶部后端，通过摆动落毯装置落入运输小车101中。也可以是，地毯100在第二主动导毯辊22的带动下，从后侧台阶12下方进入，经过后侧工作平台，传送至机架1的顶部后端，通过摆动落毯装置落入运输小车101中。\n[0022] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。