一种激光切割装置

1.一种激光切割装置，包括激光切割机主机，所述激光切割机主机设有手持式激光切割头，其特征在于：还包括操作台，所述激光切割机主机固连于操作台的一侧，所述操作台的底部四角处各设有一个支撑杆，所述操作台上固设有底板，所述底板上设有左右相对设置的第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设有丝杆，所述丝杆的一端与驱动电机相连接，所述驱动电机用于驱动丝杆转动，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块位于第一固定板及第二固定板之间，所述第一固定板设有第一限位凸起，所述移动块设有第二限位凸起，所述第一固定板及移动块上用于放置待切割的工件，所述工件位于第一限位凸起与第二限位凸起之间，所述第一固定板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝上并固连有第一压板，所述移动块的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝上并固连有与所述第一压板相对应的第二压板。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述第一压板及第二压板的截面均呈L形。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：还包括挡板，所述挡板位于第一固定板及移动块之间，所述挡板的底部固连有连接块，所述连接块上设有两个相对称的腰形孔，所述腰形孔内插设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆穿过腰形孔后与设置在底板上的螺纹孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：还包括导杆，所述导杆的两端分别与第一固定板、第二固定板相连，所述导杆贯穿移动块，所述导杆的轴线与丝杆的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：每个所述支撑杆的底部设有滚轮。

一种激光切割装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种激光切割装置。\n背景技术\n[0002] 激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温\n度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。\n[0003] 手持式激光切割设备的使用已较为普遍，虽然使用较为便利，但是缺少可调节的\n工件夹具对工件进行夹紧固定，导致在加工前工作人员需要耗费较多的时间去固定定位，\n影响加工效率，固定效果不好也容易影响加工质量，因此有必要设计一种激光切割装置以\n解决以上技术问题。\n实用新型内容\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种激光切割装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：\n[0005] 一种激光切割装置，包括激光切割机主机，所述激光切割机主机设有手持式激光\n切割头，还包括操作台，所述激光切割机主机固连于操作台的一侧，所述操作台的底部四角处各设有一个支撑杆，所述操作台上固设有底板，所述底板上设有左右相对设置的第一固\n定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设有丝杆，所述丝杆的一端与驱动电机相连接，所述驱动电机用于驱动丝杆转动，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动位于第一固定板及第二固定板之间，所述第一固定板设有第一限位凸起，所述移动块设有第二\n限位凸起，所述第一固定板及移动块上用于放置待切割的工件，所述工件位于第一限位凸\n起与第二限位凸起之间，所述第一固定板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝\n上并固连有第一压板，所述移动块的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝上并固\n连有与所述第一压板相对应的第二压板。\n[0006] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一压板及第二压板的截\n面均呈L形。\n[0007] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括挡板，所述挡板位于第\n一固定板及移动块之间，所述挡板的底部固连有连接块，所述连接块上设有两个相对称的\n腰形孔，所述腰形孔内插设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆穿过腰形孔后与设置在底板\n上的螺纹孔相连接。\n[0008] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括导杆，所述导杆的两端\n分别与第一固定板、第二固定板相连，所述导杆贯穿移动块，所述导杆的轴线与丝杆的轴线平行。\n[0009] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述支撑杆的底部设有滚\n轮。\n[0010] 本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过第一限位凸起、第二限\n位凸起、第一压板以及第二压板的配合可以对该形状的型材工件进行稳定的夹持固定，便\n于后续工作人员手持激光切割头进行切割加工的操作，通过驱动电机运行可以调节第一限\n位凸起及第二限位凸起之间的间距，调节便利，以适应不同宽度的工件，本装置中的夹持机构调节便利，夹持效果较好，可以保证加工质量，结构简单有效，操作便利，提高加工效率。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型整体结构示意图；\n[0012] 图2是锁紧螺栓示意图；\n[0013] 图3是工件夹紧示意图。\n具体实施方式\n[0014] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。\n[0015] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型\n的限制。\n[0016] 在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。\n[0017] 手持式激光切割设备的使用已较为普遍，虽然使用较为便利，但是缺少可调节的\n工件夹具对工件进行夹紧固定，导致在加工前工作人员需要耗费较多的时间去固定定位，\n影响加工效率，固定效果不好也容易影响加工质量，为了解决上述技术问题，如图1‑3所示，本实用新型涉及了一种激光切割装置，包括激光切割机主机1，所述激光切割机主机1设有\n手持式激光切割头2，手持式激光切割头2通过管道与激光切割机主机1相连接，其具体的结构为现有技术，本实用新型中不再进一步赘述，具体地，本装置还包括操作台3，所述激光切割机主机1固连于操作台3的一侧，所述操作台3的底部四角处各设有一个支撑杆4，所述操\n作台3上固设有底板5，所述底板5上设有左右相对设置的第一固定板6、第二固定板7，所述第一固定板6与第二固定板7之间设有丝杆8，丝杆与第一固定板、第二固定板转动连接，所述丝杆8的一端与驱动电机9相连接，所述驱动电机9用于驱动丝杆8转动，所述丝杆8上螺纹连接有移动块10，当驱动电机9驱动丝杆8转动时所述移动块10可以沿丝杆8的轴向往复移\n动，所述移动块10位于第一固定板6及第二固定板7之间，所述第一固定板6设有第一限位凸起11，所述移动块10设有第二限位凸起12，所述第一固定板6及移动块10上用于放置待切割的工件13，如图3所示，所述工件13位于第一限位凸起11与第二限位凸起12之间，所述第一固定板6的一侧设有第一气缸14，所述第一气缸14的活塞杆朝上并固连有第一压板15，所述移动块10的一侧设有第二气缸16，所述第二气缸16的活塞杆朝上并固连有与所述第一压板\n15相对应的第二压板17，优选地，所述第一压板15及第二压板17的截面均呈L形，第一压板\n15与第二压板17的弯折部端部均作圆角过渡以避免在压紧过程中碰伤损坏工件13，通过第\n一限位凸起11、第二限位凸起12、第一压板15以及第二压板17的配合可以对该形状的型材\n工件13进行稳定的夹持固定，便于后续工作人员手持激光切割头进行切割加工的操作，通\n过驱动电机9运行可以调节第一限位凸起11及第二限位凸起12之间的间距，调节便利，以适应不同宽度的工件13。\n[0018] 本实施例中进一步优选的是，还包括挡板18，所述挡板18位于第一固定板6及移动\n块10之间，所述挡板18的底部固连有连接块19，所述连接块19上设有两个相对称的腰形孔，所述腰形孔内插设有锁紧螺栓20，所述锁紧螺栓20的螺杆穿过腰形孔后与设置在底板5上\n的螺纹孔相连接，锁紧螺栓20旋紧时可将连接块19锁紧固定使得挡板18位置固定，旋松时\n即可调节挡板18的位置，挡板18用于对工件13进一步进行限位。\n[0019] 本实施例中进一步优选的是，还包括导杆21，所述导杆21的两端分别与第一固定\n板6、第二固定板7相连，所述导杆21贯穿移动块10，所述导杆21的轴线与丝杆8的轴线平行，导杆21起到导向作用，保证移动块10移动的精确性，且使得移动时的稳定性提升。\n[0020] 本实施例中进一步优选的是，每个所述支撑杆4的底部设有滚轮22，滚轮22优选具\n有锁止结构，可由工作人员自由调节其状态，当滚轮22解除锁定即可自由移动本装置，便于转运。\n[0021] 具体工作原理：调节挡板18至合适位置后旋紧锁紧螺栓20使位置固定，将工件13\n放置在第一固定板6及移动块10上，启动电机驱动移动块10移动而使得第一限位凸起11与\n第二限位凸起12配合将工件13夹紧，然后同时启动第一气缸14与第二气缸16令第一压板\n15、第二压板17压紧工件13，工作人员即可通过手持式激光切割头2对固定的型材工件13进行割孔等切割加工操作，夹持机构调节便利，夹持效果较好，保证加工质量，结构简单有效，操作便利，提高加工效率。\n[0022] 值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的激光切割机主机、丝杆、电机、气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制\n方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所\n在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。\n[0023] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范\n围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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