一种优质大米降温除湿的物料循环装置

1.一种优质大米降温除湿的物料循环装置，其特征在于：它包括
基座(1)，基座上表面开设有若干限位槽(11)；
存料桶(2)，放置于限位槽(11)内，为壁面镂空的桶状结构且上边沿设有向外周延伸的限位凸沿(21)；
行走机构，安装于基座(1)上并覆盖每个限位槽(11)所在区域；以及
冷风循环机构，安装于行走机构上，通过行走机构在不同限位槽(11)之间往复移动，对位于限位槽(11)内的存料桶(2)进行降温排湿；
其中，冷风循环机构包括机架(41)、前置波纹管(42)、后置管道(43)、密封垫圈(44)、气缸(45)、风机(46)以及制冷装置(47)；所述前置波纹管(42)固定于机架(41)上，所述风机(46)和制冷装置(47)放置于前置波纹管(42)内；在前置波纹管(42)的下端开口环设有密封垫圈(44)，且密封垫圈(44)与限位凸沿相互配合；气缸(45)固定于机架(41)上并与密封垫圈(44)连接从而控制密封垫圈(44)上下运动；后置管道(43)固定于机架(41)上，前置波纹管(42)的上端开口与后置管道(43)的上端开口连接，后置管道(43)的下端开口延伸至基座的后侧壁，在每个限位槽的后侧开设有一个与后置管道(43)的下端开口对应的排气孔；
在所述限位槽或后置管道(43)内设有吸水材料。
2.根据权利要求1所述的一种优质大米降温除湿的物料循环装置，其特征在于，所述限位槽呈直线依序排列；所述行走机构包括位于螺杆(31)、电机和滑块(32)，所述螺杆(31)分设于限位槽的前后，电机设置在螺杆(31)的端部并带动螺杆(31)转动，滑块(32)与螺杆(31)螺纹配合，且在螺杆(31)转动的时，滑块(32)沿螺杆(31)延伸方向往复运动；所述基座(1)固定于滑块(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种优质大米降温除湿的物料循环装置，其特征在于，所述限位凸沿(21)的上表面设有至少两个凹槽(22)，凹槽(22)内设有横杠(23)。

一种优质大米降温除湿的物料循环装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及大米降温除湿技术领域，尤其涉及一种优质大米降温除湿的物料循环装置。\n背景技术\n[0002] 大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是南方人民的主要食品。\n[0003] 通过稻谷加工成大米后，为了方便对大米的保存，需要对大米进行烘干处理，增加了大米的保存时间，同时通过烘干的方式对大米进行除湿时，大米的温度较高，不利于对大米的保存，一般会对其进行降温除湿工作，但是现有的降温除湿装置对大米只能进行单次加工，并且在结束后需要停下并进行下料和上料工作，非常影响加工效率，因此，需要设计一种优质大米降温除湿的物料循环装置来解决这个问题。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种优质大米降温除湿的物料循环装置，它通过优化结构，调整统筹关系，提高了大米干燥以及上下料的效率。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种优质大米降温除湿的物料循环装置，其特征在于：它包括\n[0007] 基座1，基座上表面开设有若干限位槽11；\n[0008] 存料桶2，放置于限位槽11内，为壁面镂空的桶状结构且上边沿设有向外周延伸的限位凸沿21；\n[0009] 行走机构，安装于基座1上并覆盖每个限位槽11所在区域；以及\n[0010] 冷风循环机构，安装于行走机构上，通过行走机构在不同限位槽11之间往复移动，对位于限位槽11内的存料桶2进行降温排湿；\n[0011] 其中，冷风循环机构包括机架41、前置波纹管42、后置管道43、密封垫圈44、气缸\n45、风机46以及制冷装置47；所述前置波纹管42固定于机架41上，所述风机46和制冷装置47放置于前置波纹管42内；在前置波纹管42的下端开口环设有密封垫圈44，且密封垫圈44与限位凸沿相互配合；气缸45固定于机架41上并与密封垫圈44连接从而控制密封垫圈44上下运动；后置管道43固定于机架41上，前置波纹管42的上端开口与后置管道43的上端开口连接，后置管道43的下端开口延伸至基座的后侧壁，在每个限位槽的后侧开设有一个与后置管道43的下端开口对应的排气孔；\n[0012] 在所述限位槽或后置管道43内设有吸水材料。\n[0013] 本实用新型的有益效果是：\n[0014] 1、通过将大米放置在存料桶，利用行走机构控制机架移动，通过风机和冷却装置进行降温，并利用吸水材料干燥，从而持续对多批量的大米进行降温干燥工作，减少了上下料的时间，增加了工作效率，气缸和密封垫圈负责对存料桶进行密封，防止大米飞出，而前置波纹管、后置管道、限位槽、存料桶构建形成的循环管道能够让干燥的气体循环流动，减少外界水分对大米造成的影响。\n[0015] 2、限位凸沿的上表面设有至少两个凹槽，凹槽内设有横杠。该结构在不影响密封的情况下，能够方便存料桶的吊装。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型提出的一种优质大米降温除湿的物料循环装置的正面结构示意图；\n[0017] 图2为图1中密封罩下移后的结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型提出的一种优质大米降温除湿的物料循环装置的侧面结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型底座的俯视结构示意图。\n[0020] 图5为在图4基础上增加存料桶的俯视结构示意图。\n[0021] 图6为存料桶的俯视图。\n[0022] 图中：1基座、11限位槽、2存料桶、21限位凸沿、22凹槽、23横杠、31螺杆、32滑块、41机架、42前置波纹管、43后置管道、44密封垫圈、45气缸、46风机、47制冷装置。\n具体实施方式\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。\n[0024] 如图1‑4所示：一种优质大米降温除湿的物料循环装置，其特征在于：它[0025] 包括\n[0026] 基座1，基座上表面开设有若干限位槽11；\n[0027] 存料桶2，放置于限位槽11内，为壁面镂空的桶状结构且上边沿设有向外周延伸的限位凸沿21；\n[0028] 行走机构，安装于基座1上并覆盖每个限位槽11所在区域；以及\n[0029] 冷风循环机构，安装于行走机构上，通过行走机构在不同限位槽11之间往复移动，对位于限位槽11内的存料桶2进行降温排湿；\n[0030] 其中，冷风循环机构包括机架41、前置波纹管42、后置管道43、密封垫圈44、气缸\n45、风机46以及制冷装置47；所述前置波纹管42固定于机架41上，所述风机46和制冷装置47放置于前置波纹管42内；在前置波纹管42的下端开口环设有密封垫圈44，且密封垫圈44与限位凸沿相互配合；气缸45固定于机架41上并与密封垫圈44连接从而控制密封垫圈44上下运动；后置管道43固定于机架41上，前置波纹管42的上端开口与后置管道43的上端开口连接，后置管道43的下端开口延伸至基座的后侧壁，在每个限位槽的后侧开设有一个与后置管道43的下端开口对应的排气孔；\n[0031] 在所述限位槽或后置管道43内设有吸水材料。\n[0032] 需要说明的是，虽然后置管道43的下端开口没有和排气孔直接连接，当时在设计的时候，后置管道43的下端开口基本对准且贴近排气孔，二者之间缝隙极小，实践过程中漏气的情况并不影响使用。\n[0033] 所述限位槽呈直线依序排列；所述行走机构包括位于螺杆31、电机和滑块32，所述螺杆31分设于限位槽的前后，电机设置在螺杆31的端部并带动螺杆31转动，滑块32与螺杆\n31螺纹配合，且在螺杆31转动的时，滑块32沿螺杆31延伸方向往复运动；所述基座1固定于滑块32上。\n[0034] 这里行走机构还可以采用轨道、行走轮的方式进行行走。\n[0035] 考虑冷风循环机构需要在不同的限位槽之间移动，如果限位槽之间的位置不合理，行走机构装置相对比较复杂。故将限位槽设置为一字型排开。\n[0036] 所述限位凸沿21的上表面设有至少两个凹槽22，凹槽22内设有横杠23。\n[0037] 考虑装满米的存料桶较重，所以或考虑用行车进行吊装，而非人力装卸。\n[0038] 工作原理：使用时，将大米放入多个存料桶内，并将存料桶放置在底座中，接着打开螺杆，通过螺纹控制移动块和机架移动，使密封垫圈处于存料桶的正上方，然后打开气缸，控制密封垫圈下降与存料桶相接实现密封，接着打开风机和制冷装置，吹出冷风，对存料桶2内的大米进行降温，降温的同时将大米的湿气吹出，吹出的湿气和冷气经限位槽和存料桶流入后置管道，该过程空气中的水分被吸水材料吸收，而干燥后的空气则通过后置管道重新流入前置波纹管循环使用，降温干燥结束后，利用螺杆控制机架移动至下个工位，工作人员只需将干燥好的存料桶2取出，并放入新的存料桶2即可。\n[0039] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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