固定式油漆混料装置

1.固定式油漆混料装置，其特征在于：包括固定式吊装装置和设置在固定式吊装装置下方的油漆搅拌装置；油漆搅拌装置包括容器(105)，容器(105)内设有竖直的隔板(109)形成搅拌区(103)和混匀区(104)，所述隔板(109)上设有若干通孔(106)，所述搅拌区(103)上设有上盖(112)，上盖(112)上设有电机(113)，电机(113)连接有安装在搅拌区(103)的搅拌轴(111)，搅拌轴(111)上设有搅拌片(110)，所述上盖(112)侧部设有进料口(114)；所述的容器(105)外壁上由里至外依次设有加热层(101)、存热层(107)和保温层(108)；固定式吊装装置包括两根并列设置的立柱(205)，两根立柱(205)上端设有工字钢(202)，工字钢(202)的两侧槽内设有导向轮(201)，两个导向轮(201)经支架(203)连接，支架(203)上设有吊装电机(204)，吊装电机(204)经吊装绳(207)连接有电子吊秤(206)；所述工字钢(202)的一侧槽内还设有直齿条(209)，所述支架(203)侧部经支板(211)设有行走电机(212)，行走电机(212)的输出轴连接有驱动齿轮(213)，驱动齿轮(213)与直齿条(209)啮合；所述加热层(101)是缠绕在容器(105)外壁上的电热丝(102)；所述的存热层(107)是水夹层；所述直齿条(209)位于导向轮(201)的外侧。
2.根据权利要求1所述的固定式油漆混料装置，其特征在于：所述的保温层(108)是保温材料层。

固定式油漆混料装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种油漆混料装置，特别是一种固定式油漆混料装置。\n背景技术\n[0002] 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，且油漆是一种粘稠油性物质，而搅拌机是一种对涂料和/或固体进行搅拌、混合、分散、溶解的高效设备。而市面上的搅拌机都是仅仅对油漆进行混料搅拌，但是由于冷却的油漆具有较高的粘稠特性，极大的降低搅拌机对油漆混料进行搅拌的效率，大大的增加加工时间；而且一般需要工人手提油漆桶进行加料混料，不仅加重工人的劳动强度，而且进行配比时还需要额外进行称取，使用较为不便。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于，提供一种固定式油漆混料装置。本发明具有加热搅拌和混料均匀的特点，还能进行吊装称取，降低劳动强度，使用较为方便。\n[0004] 本发明的技术方案：固定式油漆混料装置，其特征在于：包括固定式吊装装置和设置在固定式吊装装置下方的油漆搅拌装置；油漆搅拌装置包括容器，容器内设有竖直的隔板形成搅拌区和混匀区，所述隔板上设有若干通孔，所述搅拌区上设有上盖，上盖上设有电机，电机连接有安装在搅拌区的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片，所述上盖侧部设有进料口；\n所述的容器外壁上由里至外依次设有加热层、存热层和保温层；固定式吊装装置包括两根并列设置的立柱，两根立柱上端设有工字钢，工字钢的两侧槽内设有导向轮，两个导向轮经支架连接，支架上设有吊装电机，吊装电机经吊装绳连接有电子吊秤；所述工字钢的一侧槽内还设有直齿条，所述支架侧部经支板设有行走电机，行走电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮与直齿条啮合。\n[0005] 前述的固定式油漆混料装置中，所述加热层是缠绕在容器外壁上的电热丝。\n[0006] 前述的固定式油漆混料装置中，所述的存热层是水夹层。\n[0007] 前述的固定式油漆混料装置中，所述的保温层是保温材料层。\n[0008] 前述的固定式油漆混料装置中，所述直齿条位于导向轮的外侧。\n[0009] 前述的固定式油漆混料装置中，所述行走电机连接有电源线，电源线上设有多个吊圈，多个吊圈通过绳子固定在工字钢下方。\n[0010] 与现有技术相比，本发明通过加热层对容器外壁进行加热，使得容器内的漆料受热均匀，多种漆料可从进料口进入到搅拌区，通过带搅拌片的搅拌轴旋转，从而使得漆料在搅拌区内随之转动，进而将漆料从通孔内喷出至混匀区，由于喷出的漆料具有一定的冲击力，还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀，从而能充分的得到混料均匀，从而实现加热搅拌和混料均匀的目的，缩短加工时间；并且可通过吊装电机将油漆吊起，然后显示其重量，并启动行走电机，使得驱动齿轮在直齿条上行走，进而带动支架在工字钢上通过导向轮行走，从而能将油漆进输送至油漆搅拌装置的进料口上方，然后进行倒油漆，这样能明显降低工人的劳动强度，简化使用过程，使用变得更为方便。本发明还采用缠绕的电热丝，加热较为均匀、稳定。本发明通过水夹层进行热量的存储，能提高热能的使用率。本发明采用保温层进行保温，能节能降耗。本发明还将连接行走电机的电源线通过吊圈固定在绳子上，能随着行走电机进行移动，避免对使用造成干扰。本发明还具有实施结构简单和使用稳定安全的特点。\n附图说明\n[0011] 图1是本发明的结构示意图。\n[0012] 附图中的标记为：101-加热层，102-电热丝，103-搅拌区，104-混匀区，105-容器，\n106-通孔，107-存热层，108-保温层，109-隔板，110-搅拌片，111-搅拌轴，112-上盖，113-电机，114-进料口，201-导向轮，202-工字钢，203-支架，204-吊装电机，205-立柱，206-电子吊秤，207-吊装绳，208-吊圈，209-直齿条，210-电源线，211-支板，212-行走电机，213-驱动齿轮。\n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。\n[0014] 实施例。固定式油漆混料装置，构成如图1所示，包括固定式吊装装置和设置在固定式吊装装置下方的油漆搅拌装置；油漆搅拌装置包括容器105，所述容器105可以是桶装容器，也可以是方形容器，容器105内设有竖直的隔板109形成搅拌区103和混匀区104（隔板\n109将容器隔成搅拌区103和混匀区104），所述隔板109上设有若干通孔106，通孔106可以是圆孔，也可以是方孔，或者是多边形孔，所述搅拌区103上设有上盖112，上盖112上设有电机\n113，电机113连接有安装在搅拌区103的搅拌轴111，搅拌轴111上设有搅拌片110，所述上盖\n112侧部设有进料口114；所述的容器105外壁上由里至外依次设有加热层101、存热层107和保温层108；固定式吊装装置包括两根并列设置的立柱205，两根立柱205上端设有工字钢\n202，工字钢202的两侧槽内设有导向轮201，两个导向轮201经支架203连接，支架203上设有吊装电机204，吊装电机204经吊装绳207连接有电子吊秤206；所述工字钢202的一侧槽内还设有直齿条209，所述支架203侧部经支板211设有行走电机212，行走电机212的输出轴连接有驱动齿轮213，驱动齿轮213与直齿条209啮合。\n[0015] 所述加热层101是缠绕在容器105外壁上的电热丝102。所述的存热层107是水夹层（水夹套，可用于存储热量）。所述的保温层108是保温材料层。\n[0016] 所述直齿条209位于导向轮201的外侧，方便安装。\n[0017] 所述行走电机212连接有电源线210，电源线210上设有多个吊圈208，多个吊圈208通过绳子固定在工字钢202下方。多个吊圈208是均匀固定在电源线210，并且吊圈208是套在绳子里，当使用时，支架203往外移动，电源线就往外移动，从而吊圈208依次跟随移动，使得电源线210不会影响到正常的起吊过程。当往里移动时，支架可推着电源线往里移动，进行电源线的收起。\n[0018] 本发明通过加热层对容器外壁进行加热，使得容器内的漆料受热均匀，多种漆料可从进料口进入到搅拌区，通过带搅拌片的搅拌轴旋转，从而使得漆料在搅拌区内随之转动，进而将漆料从通孔内喷出至混匀区，由于喷出的漆料具有一定的冲击力，还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀，从而能充分的得到混料均匀，从而实现加热搅拌和混料均匀的目的；并且可通过吊装电机将油漆吊起，然后显示其重量，并启动行走电机，使得驱动齿轮在直齿条上行走，进而带动支架在工字钢上通过导向轮行走，从而能将油漆进输送至油漆搅拌装置的进料口上方，然后进行倒油漆，这样能明显降低工人的劳动强度，简化使用过程，使用变得更为方便。本发明还采用缠绕的电热丝，加热较为均匀、稳定。本发明通过水夹层进行热量的存储，能提高热能的使用率。本发明采用保温层进行保温，能节能降耗。本发明还将连接行走电机的电源线通过吊圈固定在绳子上，能随着行走电机进行移动，避免对使用造成干扰。本发明还具有实施结构简单和使用稳定安全的特点。