一种半自动捆扎设备

1.一种半自动捆扎设备，包括第一设备机架(2)与设置于其上端的第二设备机架(1)及输送机构，其特征在于：所述第一设备机架(2)上端设有物料放置台(4)，所述第二设备机架(1)内设有整形机构，所述第二设备机架(1)内设有压装机构(3)，所述输送机构一端设有捆扎机构(5)；
所述压装机构(3)包括设置于所述第二设备机架(1)内部的安装框架(9)，所述安装框架(9)一侧设有减速电机(7)，所述减速电机(7)输出端设有与之连接的转轴(6)，所述转轴(6)穿过所述安装框架(9)与其另一端的打结凸轮(8)连接，所述打结凸轮(8)凸起部设有与所述安装框架(9)连接的打结机头，所述安装框架(9)靠近所述物料放置台(4)的一端设有下压板，所述下压板下端设有第一直线滑轨(14)与第二直线滑轨(15)，所述第一直线滑轨(14)与第二直线滑轨(15)上设有与之滑动连接的第一伸缩气缸(12)，所述安装框架(9)内对称设有第二伸缩气缸(10)与第三伸缩气缸(11)，其伸缩端穿过所述下压板设置；
所述捆扎机构(5)设置于所述输送机构一侧，包括捆扎线(16)，所述捆扎线(16)上端设有与所述第二设备机架(1)内固定设置的第一捆扎线导线轮(18)与第二捆扎线导线轮(17)，所述捆扎线(16)下端一侧设有安装于所述第一设备机架(2)内的转动电机(21)，所述转动电机(21)驱动端设有与之连接的转动杆(22)，所述转动杆(22)另一端与第三直线滑轨(20)连接，所述第三直线滑轨(20)另一端设有缠绕杆(19)；
所述整形机构包括移动架(23)，所述移动架(23)上端设有第四直线滑轨，所述第四直线滑轨上端设有与之滑动连接的固定架(36)，所述固定架(36)一侧设有与所述移动架(23)固定设置的第四伸缩气缸(24)，所述固定架(36)两侧设有与之固定设置的第五伸缩气缸(25)与第六伸缩气缸(26)，所述固定架(36)内分别设有第五直线滑轨(29)与第六直线滑轨(30)，所述第五伸缩气缸(25)与第六伸缩气缸(26)伸缩端分别与第五直线滑轨(29)、第六直线滑轨(30)连接，所述第五直线滑轨(29)与所述第六直线滑轨(30)远离所述第五伸缩气缸(25)与第六伸缩气缸(26)的另一端设有取料机构，所述取料机构包括取料固定架(32)，所述取料固定架(32)上端设有推料气缸(38)，所述推料气缸(38)下端设有与所述取料固定架(32)固定设置的滑块与第七直线滑轨(34)，所述取料固定架(32)上还设有第一笔形气缸(33)，所述第一笔形气缸(33)伸缩端与所述第七直线滑轨(34)连接，所述第七直线滑轨(34)远离所述取料固定架(32)的另一端设有第二笔形气缸(37)，所述取料固定架(32)远离所述移动架(23)的另一端分别设有第一压紧气缸(40)与第二压紧气缸(41)。
2.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述下压板两侧分别设有与所述安装框架(9)连接的固定板，且所述固定板上分别设有两个导向辊。
3.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述取料固定架(32)与所述下压板之间形成物料通道，所述第五直线滑轨(29)与所述第六直线滑轨(30)延伸至所述物料通道内。
4.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述第五直线滑轨(29)与所述第六直线滑轨(30)远离所述固定架(36)的另一端分别设有与之连接的推板(31)与推块(42)。
5.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述第一伸缩气缸(12)伸缩端设有与所述第一直线滑轨(14)与第二直线滑轨(15)固定连接的固定片(13)。
6.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述第七直线滑轨(34)远离所述取料固定架(32)的另一端还设有导向板，所述导向板上开设有用于所述第二笔形气缸(37)伸缩端伸出的通孔。
7.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述第一压紧气缸(40)与所述第二压紧气缸(41)伸缩端分别设有用于压紧物料的压紧板。
8.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述推料气缸(38)伸缩端设有与之连接的推料板(39)。
9.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述第五伸缩气缸(25)与第六伸缩气缸(26)伸缩端分别设有与所述第五直线滑轨(29)、第六直线滑轨(30)固定连接的第一连接块(27)与第二连接块(28)。
10.根据权利要求1所述的半自动捆扎设备，其特征在于：所述第四伸缩气缸(24)伸缩端设有与所述固定架(36)固定连接的连接块(35)。

一种半自动捆扎设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及物料捆扎技术领域，具体为一种半自动捆扎设备。\n背景技术\n[0002] 粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝。往往又叫做粉条丝、冬粉，最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻。类似细面条状，干燥后贩卖，食用前最好先泡水让它柔软，粉丝的直径一般在0.5毫米左右，这也是它有“丝”之名的由来\n[0003] 通常需要先将干燥后的粉丝裁剪成等长度的若干小段，甚至还需要将各个小段集束起来分别捆扎成细丝束，在现有技术中，对粉丝干燥后的分段裁剪以及集束捆扎工作大多是由人工完成，劳作强度大，生产效率低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种半自动捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动捆扎设备，包括第一设备机架与设置于其上端的第二设备机架，所述第一设备机架上端设有物料放置台，所述第二设备机架内设有整形机构，所述第二设备机架内设有压装机构，所述输送机构一端设有捆扎机构；\n[0006] 所述压装机构包括设置于所述第二设备机架内部的安装框架，所述安装框架一侧设有减速电机，所述减速电机输出端设有与之连接的转轴，所述转轴穿过所述安装框架与其另一端的打结凸轮连接，所述打结凸轮凸起部设有与所述安装框架连接的打结机头，所述安装框架靠近所述物料放置台的一端设有下压板，所述下压板下端设有第一直线滑轨与第二直线滑轨，所述第一直线滑轨与第二直线滑轨上设有与之滑动连接的第一伸缩气缸，所述安装框架内对称设有第二伸缩气缸与第三伸缩气缸，其伸缩端穿过所述下压板设置；\n[0007] 所述捆扎机构设置于所述输送机构一侧，包括捆扎线，所述捆扎线上端设有与所述第二设备机架内固定设置的第一捆扎线导线轮与第二捆扎线导线轮，所述捆扎线下端一侧设有安装于所述第一设备机架内的转动电机，所述转动电机驱动端设有与之连接的转动杆，所述转动杆另一端与第三直线滑轨连接，所述第三直线滑轨另一端设有缠绕杆；\n[0008] 所述整形机构包括移动架，所述移动架上端设有第四直线滑轨，所述第四直线滑轨上端设有与之滑动连接的固定架，所述固定架一侧设有与所述移动架固定设置的第四伸缩气缸，所述固定架两侧设有与之固定设置的第五伸缩气缸与第六伸缩气缸，所述固定架内分别设有第五直线滑轨与第六直线滑轨，所述第五伸缩气缸与第六伸缩气缸伸缩端分别与第五直线滑轨、第六直线滑轨连接，所述第五直线滑轨与所述第六直线滑轨远离所述第五伸缩气缸与第六伸缩气缸的另一端设有取料机构，所述取料机构包括取料固定架，所述取料固定架上端设有推料气缸，所述推料气缸下端设有与所述取料固定架固定设置的滑块与第七直线滑轨，所述取料固定架上还设有第一笔形气缸，所述第一笔形气缸伸缩端与所述第七直线滑轨连接，所述第七直线滑轨远离所述取料固定架的另一端设有第二笔形气缸，所述取料固定架远离所述移动架的另一端分别设有第一压紧气缸与第二压紧气缸。\n[0009] 优选的，所述下压板两侧分别设有与所述安装框架连接的固定板，且所述固定板上分别设有两个导向辊。\n[0010] 优选的，所述取料固定架与所述下压板之间形成物料通道，所述第五直线滑轨与所述第六直线滑轨延伸至所述物料通道内。\n[0011] 优选的，所述第五直线滑轨与所述第六直线滑轨远离所述固定架的另一端分别设有与之连接的推板与推块。\n[0012] 优选的，所述第一伸缩气缸伸缩端设有与所述第一直线滑轨与第二直线滑轨固定连接的固定片。\n[0013] 优选的，所述第七直线滑轨远离所述取料固定架的另一端还设有导向板，所述导向板上开设有用于所述第二笔形气缸伸缩端伸出的通孔。\n[0014] 优选的，所述第一压紧气缸与所述第二压紧气缸伸缩端分别设有用于压紧物料的压紧板。\n[0015] 优选的，所述推料气缸伸缩端设有与之连接的推料板。\n[0016] 优选的，所述第五伸缩气缸与第六伸缩气缸伸缩端分别设有与所述第五直线滑轨、第六直线滑轨固定连接的第一连接块与第二连接块。\n[0017] 优选的，所述第四伸缩气缸伸缩端设有与所述固定架固定连接的连接块。\n[0018] 有益效果\n[0019] 本实用新型所提供的半自动捆扎设备，人工将长度相同的粉丝放入下压机构中，通过推料气缸将粉丝推进通道口上方，然后压紧机构下压，将粉丝压入通道内，压入后推板与推块通过气缸运行，将其两端交叉压入通道内，然后通过取料机构将其移动至出料口进行捆扎作业，捆扎完成后，笔形气缸将其取出，然后落料，加工效率高，且只通过一个人工即可完成捆扎作业，且捆扎良率高。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0021] 图2为本实用新型的压装机构结构示意图；\n[0022] 图3为本实用新型的输送机构结构示意图；\n[0023] 图4为本实用新型的输送机构另一角度结构示意图。\n[0024] 附图标记\n[0025] 1‑第二设备机架，2‑第一设备机架，3‑压装机构，4‑物料放置台，5‑捆扎机构，6‑转轴，7‑减速电机，8‑打结凸轮，9‑安装框架，10‑第二伸缩气缸，11‑第三伸缩气缸，12‑第一伸缩气缸，13‑固定片，14‑第一直线滑轨，15‑第二直线滑轨，16‑捆扎线，17‑第二捆扎线导线轮，18‑第一捆扎线导线轮，19‑缠绕杆，20‑第三直线滑轨，21‑转动电机，22‑转动杆，23‑移动架，24‑第四伸缩气缸，25‑第五伸缩气缸，26‑第六伸缩气缸，27‑第一连接块，28‑第二连接块，29‑第五直线滑轨，30‑第六直线滑轨，31‑推板，32‑取料固定架，33‑第一笔形气缸，\n34‑第七直线滑轨，35‑连接块，36‑固定架，37‑第二笔形气缸，38‑推料气缸，39‑推料板，40‑第一压紧气缸，41‑第二压紧气缸，42‑推块。\n具体实施方式\n[0026] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。\n实施例\n[0027] 如图1‑4所示，一种半自动捆扎设备，包括第一设备机架2与设置于其上端的第二设备机架1，第一设备机架2上端设有物料放置台4，第二设备机架1内设有整形机构，第二设备机架1内设有压装机构3，输送机构一端设有捆扎机构5；\n[0028] 压装机构3包括设置于第二设备机架1内部的安装框架9，安装框架9一侧设有减速电机7，减速电机7输出端设有与之连接的转轴6，转轴6穿过安装框架9与其另一端的打结凸轮8连接，打结凸轮8凸起部设有与安装框架9连接的打结机头，安装框架9靠近物料放置台4的一端设有下压板，下压板下端设有第一直线滑轨14与第二直线滑轨15，第一直线滑轨14与第二直线滑轨15上设有与之滑动连接的第一伸缩气缸12，安装框架9内对称设有第二伸缩气缸10与第三伸缩气缸11，其伸缩端穿过下压板设置；\n[0029] 捆扎机构5设置于输送机构一侧，包括捆扎线16，捆扎线16上端设有与第二设备机架1内固定设置的第一捆扎线导线轮18与第二捆扎线导线轮17，捆扎线16下端一侧设有安装于第一设备机架2内的转动电机21，转动电机21驱动端设有与之连接的转动杆22，转动杆\n22另一端与第三直线滑轨20连接，第三直线滑轨20另一端设有缠绕杆19；\n[0030] 整形机构包括移动架23，移动架23上端设有第四直线滑轨，第四直线滑轨上端设有与之滑动连接的固定架36，固定架36一侧设有与移动架23固定设置的第四伸缩气缸24，固定架36两侧设有与之固定设置的第五伸缩气缸25与第六伸缩气缸26，固定架36内分别设有第五直线滑轨29与第六直线滑轨30，第五伸缩气缸25与第六伸缩气缸26伸缩端分别与第五直线滑轨29、第六直线滑轨30连接，第五直线滑轨29与第六直线滑轨30远离第五伸缩气缸25与第六伸缩气缸26的另一端设有取料机构，取料机构包括取料固定架32，取料固定架\n32上端设有推料气缸38，推料气缸38下端设有与取料固定架32固定设置的滑块与第七直线滑轨34，取料固定架32上还设有第一笔形气缸33，第一笔形气缸33伸缩端与第七直线滑轨\n34连接，第七直线滑轨34远离取料固定架32的另一端设有第二笔形气缸37，取料固定架32远离移动架23的另一端分别设有第一压紧气缸40与第二压紧气缸41。\n[0031] 优选的，下压板两侧分别设有与安装框架9连接的固定板，且固定板上分别设有两个导向辊。\n[0032] 优选的，取料固定架32与下压板之间形成物料通道，第五直线滑轨29与第六直线滑轨30延伸至物料通道内。\n[0033] 优选的，第五直线滑轨29与第六直线滑轨30远离固定架36的另一端分别设有与之连接的推板31与推块42。\n[0034] 优选的，第一伸缩气缸12伸缩端设有与第一直线滑轨14与第二直线滑轨15固定连接的固定片13。\n[0035] 优选的，第七直线滑轨34远离取料固定架32的另一端还设有导向板，导向板上开设有用于第二笔形气缸37伸缩端伸出的通孔。\n[0036] 优选的，第一压紧气缸40与第二压紧气缸41伸缩端分别设有用于压紧物料的压紧板。\n[0037] 优选的，推料气缸38伸缩端设有与之连接的推料板39。\n[0038] 优选的，第五伸缩气缸25与第六伸缩气缸26伸缩端分别设有与第五直线滑轨29、第六直线滑轨30固定连接的第一连接块27与第二连接块28。\n[0039] 优选的，第四伸缩气缸24伸缩端设有与固定架36固定连接的连接块35。\n[0040] 人工将长度相同的粉丝放入下压机构中，通过推料气缸将粉丝推进通道口上方，然后压紧机构下压，将粉丝压入通道内，压入后推板与推块通过气缸运行，将其两端交叉压入通道内，然后通过取料机构将其移动至出料口进行捆扎作业，捆扎完成后，笔形气缸将其取出，落料至设备一侧下端的料框内。\n[0041] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。