一种建筑涂料生产用搅拌均化装置

实用新型专利有效专利

申请号：
CN202220031750.5
IPC分类号：B01F27/232;B01F27/70;B01F27/90;B01F27/94;B01F27/85;B01F35/32;B01F35/33;B01F35/00;B01F35/53;B01F101/30
申请日期：
2022-01-07
申请人：
河南诺源涂料有限公司

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专利名称	一种建筑涂料生产用搅拌均化装置
申请号	CN202220031750.5	申请日期	2022-01-07
法律状态	授权	申报国家	中国
公开/公告日		公开/公告号
优先权	暂无	优先权号	暂无
主分类号	B01F27/232	IPC分类号	B;0;1;F;2;7;/;2;3;2;;;B;0;1;F;2;7;/;7;0;;;B;0;1;F;2;7;/;9;0;;;B;0;1;F;2;7;/;9;4;;;B;0;1;F;2;7;/;8;5;;;B;0;1;F;3;5;/;3;2;;;B;0;1;F;3;5;/;3;3;;;B;0;1;F;3;5;/;0;0;;;B;0;1;F;3;5;/;5;3;;;B;0;1;F;1;0;1;/;3;0查看分类表>
申请人	河南诺源涂料有限公司	申请人地址	河南省信阳市羊山新区招商大厦6楼变更专利地址、主体等相关变化，请及时变更，防止失效
权利人	河南诺源涂料有限公司	当前权利人	河南诺源涂料有限公司
发明人	朱玉良;谭桥华;李点;黄得保
代理机构	郑州宏海知识产权代理事务所（普通合伙）	代理人	杨翱翔

摘要

本实用新型涉及一种建筑涂料生产用搅拌均化装置,包括箱体，箱体的顶部设有第一电机，第一电机的输出端设有第一搅拌杆；心框的两侧开设有第一过滤孔，离心框的外壁设有第二搅拌杆，箱体的外壁设有第二电机；支撑板的下方设有第三搅拌杆，箱体的外壁设有第三电机，通过第一搅拌杆可对离心框内较大的物料颗粒进行初次搅拌直至较大的物料颗粒从第一过滤孔甩出离心框，通过第二搅拌杆可对进入箱体与离心框之间的搅拌空腔内的物料颗粒进行二次搅拌，经过二次搅拌后的物料颗粒则从第二过滤孔落至支撑板的下方，通过第三搅拌杆可进行物料颗粒进行再次细化，从而极大的提高了物料混合的均匀度，搅拌效率较高。

1.一种建筑涂料生产用搅拌均化装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一搅拌杆；所述箱体的顶部对称开设有进料口，所述箱体的顶壁对称固定设有隔板，所述箱体的内壁对称倾斜固定设有引流板，所述隔板与所述引流板之间形成下料开口，所述引流板的底端均固定设有弧形限位块，所述弧形限位块之间转动设有离心框，所述第一搅拌杆位于所述离心框内，所述离心框的两侧开设有多个第一过滤孔，所述离心框的外壁对称固定设有多个第二搅拌杆，所述离心框的外壁同轴心固定设有外齿圈，所述外齿圈的一侧啮合连接有齿轮，所述箱体的侧壁开设有通槽，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述齿轮转动的第二电机；所述离心框的底部固定设有转杆，所述转杆转动于支撑板上，所述支撑板的两端固定于所述箱体的内壁上，所述支撑板上开设有多个第二过滤孔，所述支撑板的下方转动设有第三搅拌杆，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述第三搅拌杆转动的第三电机，所述箱体的底部开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述第一搅拌杆的转动方向与所述离心框的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述箱体的外壁固定设有齿轮防护罩。
4.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述第一过滤孔的内径大于所述第二过滤孔的内径。
5.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述排料口处安装有排料阀。
6.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述箱体的底部固定设有支撑柱。
7.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆和所述第三搅拌杆的材质均为合金钢。
8.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用搅拌均化装置，其特征在于：所述支撑板的材质为不锈钢。

一种建筑涂料生产用搅拌均化装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑涂料生产领域，尤其涉及一种建筑涂料生产用搅拌均化装置。\n背景技术\n[0002] 目前，涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。现有建筑墙面上通常涂有涂料，主要目的是为了防止墙面腐蚀、渗水和保温，因此建筑墙面所用涂料必须具有良好的保温性能，为了提高涂料的混合的均匀度，需要对涂料进行搅拌，例如公告号为CN105597594B的中国专利文件公开了一种涂料搅拌机，包括搅拌系统、进料系统和支撑系统；所述支撑系统包括箱体和支架，所述箱体设置在所述支架上；所述搅拌系统包括搅拌轴、驱动电机和搅拌单元，所述搅拌单元包括转动套和固定连接在所述转动套的外壁上的搅拌叶，所述转动套套设固定在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的两端分别与所述箱体转动连接，所述驱动电机设置在所述箱体的外部，所述驱动电机与所述搅拌轴连接，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动；该装置由于无法对涂料进行快速充分搅拌，搅拌效率较低，无法满足需求。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料生产用搅拌均化装置，用于解决现有的建筑涂料生产用搅拌均化装置无法对涂料进行快速充分搅拌，搅拌效率较低的问题。\n[0004] 为了解决上述问题，本用新型提供一种建筑涂料生产用搅拌均化装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有第一搅拌杆；所述箱体的顶部对称开设有进料口，所述箱体的顶壁对称固定设有隔板，所述箱体的内壁对称倾斜固定设有引流板，所述隔板与所述引流板之间形成下料开口，所述引流板的底端均固定设有弧形限位块，所述弧形限位块之间转动设有离心框，所述第一搅拌杆位于所述离心框内，所述离心框的两侧开设有多个第一过滤孔，所述离心框的外壁对称固定设有多个第二搅拌杆，所述离心框的外壁同轴心固定设有外齿圈，所述外齿圈的一侧啮合连接有齿轮，所述箱体的侧壁开设有通槽，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述齿轮转动的第二电机；\n所述离心框的底部固定设有转杆，所述转杆转动于支撑板上，所述支撑板的两端固定于所述箱体的内壁上，所述支撑板上开设有多个第二过滤孔，所述支撑板的下方转动设有第三搅拌杆，所述箱体的外壁固定设有用于驱动所述第三搅拌杆转动的第三电机，所述箱体的底部开设有排料口。\n[0005] 本实用新型提供的一种建筑涂料生产用搅拌均化装置，还具有以下技术特征：\n[0006] 进一步地，所述第一搅拌杆的转动方向与所述离心框的转动方向相反。\n[0007] 进一步地，所述箱体的外壁固定设有齿轮防护罩。\n[0008] 进一步地，所述第一过滤孔的内径大于所述第二过滤孔的内径。\n[0009] 进一步地，所述排料口处安装有排料阀。\n[0010] 进一步地，所述箱体的底部固定设有支撑柱。\n[0011] 进一步地，所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆和所述第三搅拌杆的材质均为合金钢。\n[0012] 进一步地，所述支撑板的材质为不锈钢。\n[0013] 本实用新型具有如下有益效果：当物料从所述下料开口分别落入所述离心框内后，较小的物料颗粒在离心的作用下从第一过滤孔进入所述箱体与所述离心框之间的搅拌空腔内，通过所述第一搅拌杆可对所述离心框内较大的物料颗粒进行初次搅拌直至较大的物料颗粒从所述第一过滤孔甩出所述离心框，通过所述第二搅拌杆可对进入所述箱体与所述离心框之间的搅拌空腔内的物料颗粒进行二次搅拌，经过二次搅拌后的物料颗粒则从所述第二过滤孔落至所述支撑板的下方，通过所述第三搅拌杆可进行物料颗粒进行再次细化，从而极大的提高了物料混合的均匀度，搅拌效率较高。\n附图说明\n[0014] 图1为所述建筑涂料生产用搅拌均化装置的结构示意图。\n具体实施方式\n[0015] 下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。\n[0016] 如图1所示的本实用新型的建筑涂料生产用搅拌均化装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1的顶部固定设有第一电机2，第一电机2的输出端固定设有第一搅拌杆21；箱体\n1的顶部对称开设有进料口101，箱体1的顶壁对称固定设有隔板3，箱体1的内壁对称倾斜固定设有引流板4，隔板3与引流板4之间形成下料开口102，引流板4的底端均固定设有弧形限位块5，弧形限位块5之间转动设有离心框6，第一搅拌杆21位于离心框6内，离心框6的两侧开设有多个第一过滤孔，离心框6的外壁对称固定设有多个第二搅拌杆61，离心框6的外壁同轴心固定设有外齿圈62，外齿圈62的一侧啮合连接有齿轮63，箱体1的侧壁开设有通槽，箱体1的外壁固定设有用于驱动齿轮63转动的第二电机7；离心框6的底部固定设有转杆8，转杆8转动于支撑板9上，支撑板9的两端固定于箱体1的内壁上，支撑板9上开设有多个第二过滤孔，支撑板9的下方转动设有第三搅拌杆10，箱体1的外壁固定设有用于驱动第三搅拌杆10转动的第三电机11，箱体1的底部开设有排料口103，具体而言，当物料从下料开口102分别落入离心框6内后，较小的物料颗粒在离心的作用下从所述第一过滤孔进入箱体1与离心框6之间的搅拌空腔104内，通过第一搅拌杆21可对离心框6内较大的物料颗粒进行初次搅拌直至较大的物料颗粒从所述第一过滤孔甩出离心框6，通过第二搅拌杆61可对进入箱体1与离心框6之间的搅拌空腔104内的物料颗粒进行二次搅拌，经过二次搅拌后的物料颗粒则从所述第二过滤孔落至支撑板9的下方，通过第三搅拌杆10可进行物料颗粒进行再次细化，从而极大的提高了物料混合的均匀度，搅拌效率较高。\n[0017] 在本申请的一个实施例中，优选地，第一搅拌杆21的转动方向与离心框6的转动方向相反，具体而言，这样设计可极大的提高搅拌效率。\n[0018] 在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的外壁固定设有齿轮防护罩12。\n[0019] 在本申请的一个实施例中，优选地，所述第一过滤孔的内径大于所述第二过滤孔的内径。\n[0020] 在本申请的一个实施例中，优选地，排料口103处安装有排料阀13。\n[0021] 在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的底部固定设有支撑柱。\n[0022] 在本申请的一个实施例中，优选地，第一搅拌杆21、第二搅拌杆61和第三搅拌杆10的材质均为合金钢。\n[0023] 在本申请的一个实施例中，优选地，支撑板9的材质为不锈钢。\n[0024] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；\n尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：\n其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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