15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构

1.一种15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成，其特征在于：传送帘布用的辊筒(1)表面覆盖有一粗糙层(2)，所述粗糙层(2)外覆盖有一光滑层(3)。

15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种15～70度钢丝帘布裁断机辊筒，特别涉及一种15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构。\n背景技术\n[0002] 目前，在常用的15～70度钢丝帘布裁断机中，辊筒是比较常用的零件，按其传动方式可分为有动力辊和无动力辊两种，按制造所使用的材料可分为铁辊和铝合金辊两种。\n[0003] 现有技术中，辊筒表面处理有镀锌、镀锌、镀铬和铁氟龙(化学名称为聚四氧乙烯)处理，其缺陷在于会粘橡胶，在生产过程中，由于全线生产速度最小为35m/min，在高速的输送传递带动下，情节较轻会引起带束层皱折，无法满足成型机所需带束层生产工艺要求；情节严重的情况，橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上，不仅影响生产效率，浪费材料，而且一旦裹橡胶，操作人员处理困难，操作人员的自身安全性也降低，严重影响机台的裁切宽度精度和角度精度，同时减短了辊筒的使用寿命。\n发明内容\n[0004] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构，该改良结构可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象，提高裁切的宽度精度和角度精度，同时延长了辊筒的使用寿命。\n[0005] 本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成，传送帘布用的辊筒表面覆盖有一粗糙层，所述粗糙层外覆盖有一光滑层。\n[0006] 生产实际中，对辊筒采用喷砂后镀锌处理，喷砂使得辊筒表面覆盖有一粗糙层，镀锌处理使得所述粗糙层外覆盖有一光滑层。\n[0007] 经过喷砂处理，采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料(如喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平，该改良结构可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象，同时延长了辊筒的使用寿命。\n[0008] 本实用新型的有益效果是：传送帘布用的辊筒表面覆盖有一粗糙层，所述粗糙层外覆盖有一光滑层，对传送帘布用的辊筒采用喷砂后镀锌处理，可以有效避免在生产过程中带束层皱折、橡胶粘辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象，满足成型所需的带束层生产工艺要求，提高生产效率，节约材料成本，而且粘胶现象减少，可提升操作人员的自身安全性，大幅度提高裁切的宽度精度和角度精度，同时延长了辊筒的使用寿命。\n附图说明\n[0009] 图1为本实用新型结构示意图。\n具体实施方式\n[0010] 实施例：一种15～70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构，由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成，传送帘布用的辊筒1表面覆盖有一粗糙层2，所述粗糙层2外覆盖有一光滑层3。\n[0011] 生产实际中，对辊筒1采用喷砂后镀锌处理，喷砂使得辊筒1表面覆盖有一粗糙层2，镀锌处理使得所述粗糙层2外覆盖有一光滑层3。\n[0012] 经过喷砂处理，采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料(如喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平，该改良结构可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象，提高裁切的宽度精度和角度精度，同时延长了辊筒的使用寿命。