人造草炭及其制备方法

1、一种人造草炭的制备方法，其特征在于：它由牛粪与占牛粪体积16.5～27％的调理剂混合制成，牛粪的含水量为60％～70％；调理剂由麦杆或亚麻杆、过磷酸钙、生土组成，其中麦杆或亚麻杆占牛粪体积的15％～25％，过磷酸钙占牛粪体积的0.3％～0.5％，生土占牛粪体积的1.2％～1.5％；制备过程由下列步骤组成， a)清理牛粪 首先对牛粪进行清理，清除牛粪原料中的杂物，同时适当晾晒，使牛粪含水量下降到60％～70％； b)配制调理剂 按照牛粪与占牛粪体积16.5～27％的调理剂比例进行配制，将占牛粪体积15％～25％的麦杆或亚麻杆，占牛粪体积0.3％～0.5％的过磷酸钙与占牛粪体积1.2％～1.5％的生土，充分混合拌匀； c)搅拌混合 采用混合搅拌机将牛粪与调理剂混合搅拌均匀； d)发酵除臭 先将每立方米已拌调理剂的牛粪用生物肥料EM原液30毫升至50毫升，兑水6升至10升配成EM稀释液备用；然后在室外水泥地面或覆盖塑料薄膜的土地面上，将牛粪原料铺成条状，每条堆宽1.5米～3米，条间距离1米；每层高15厘米至20厘米；再把EM稀释液均匀淋在牛粪原料中；这样层层堆积，直至总堆高1.5米至2.0米；堆中水分控制在55％；在堆中均匀埋入通气管道或用于通气的玉米秸杆捆；堆完后盖上塑料薄膜，膜上留好通气口；当堆中温度达60℃时翻堆或倒堆；经过20～30天堆制后，揭去塑料薄膜，将发酵除臭后的牛粪运到下一道加工序； e)、疏松 采用疏松机将上道工序送来的发酵除臭后牛粪进行疏松处理，使其容重达到0.2g/cm3～0.3g/cm3，总孔隙度75％～85％； f)、太阳能干燥 干燥设施为塑料大棚，棚宽8～10米，高1.8～2.4米，长40米，南北向，在南北两端开门并安装排风机；棚内为水泥地面；疏松后的物料运入棚内铺成3条，每条宽2～3米，间距1米，厚50厘米；每天翻倒4～5次，并经常起动风机抽去棚内湿气；逐步使物料含水量降到15％以下； g)、成品检验入库 对每批成品进行质量检验，要求达到一般草炭理化性状标准：PH值5～6.5，容重为0.05～0.20g/cm3、总孔隙度84～90％，大孔隙度7～10％，小孔隙度77～83％，阳离子代换量70～80mmol/100g。
2、由权利要求l所述的方法制备的人造草炭。

人造草炭及其制备方法\n技术领域：\n本发明涉及一种人造草炭及其制备方法，具体的说是用牛粪作原料制造草 炭的方法。 背景技术：\n草炭是迄今为止被世界各国普遍认为是最好的一种无土栽培基质，它是一 种天然产物，只需把它釆挖出来，风干粉碎。由于花卉、蔬菜等作物无土栽培 发展很快，对草炭的需求越来越多。甘肃省自产的草炭数量有限，主产区岷县 为了保护本地天然植被和做好长江上游的水土保持工作，己禁止采挖草炭。目 前无土栽培使用的草炭主要依靠从黑龙江省购买，还有的高价购买外国草炭。\n牛粪一般直接用作肥料，有一部分加工成工厂化生产的有机肥料、复混肥 料或转化制造词料。至今在国内尚未见到有关利用牛粪制造草炭的技术资料与 相关专利。中国专利CN1082525A专利《一种草炭颗粒及其制造方法》，它以草 炭为基本原料，同时含有鸡粪、熟石灰，将其按一定比例与粘结剂、尿素及过 磷酸钙混合制成草炭颗粒。 发明内容\n本发明的目的是提供一种人造草炭。\n本发明的另一个目的在于提供该人造草炭的制备方法。\n本发明的人造草炭是由牛粪与占牛粪体积16. 5〜27%的调理剂混合制成，牛 粪的含水量为60%〜70%;调理剂由麦杆或亚麻杆、过磷酸钙、生土组成，其中 麦杆或亚麻杆占牛粪体积的15%〜25%，过磷酸钙占牛粪体积的0.3%〜0.5% ， 生土占牛粪体积的1. 2%〜1. 5%。\n本发明人造草炭的制备方法，由下列步骤组成：\na) 清理牛粪\n首先对牛粪进行清理，清除牛粪原料中的石块、铁丝、铁钉、树枝、碎木 等杂物，同时适当晾晒，使牛粪含水量下降到60%〜70%;\nb) 配制调理剂\n按照牛粪与占牛粪体积16.5〜27%的调理剂比例进行配制，将占牛粪体积 15%〜25%的麦杆或亚麻杆，占牛粪体积0.3%〜0.5%的过磷酸钙与占牛粪体积1.2%〜1.5%的生土，充分混合拌匀； C)搅拌混合\n采用混合搅拌机将牛粪与调理剂混合搅拌均匀；\nd) 发酵除臭\n先将每立方米己拌调理剂的牛粪用生物肥料EM原液30毫升至50毫升{注： 生物肥料EM原液，英文为effective microorganisms,由日本自然农法国际研究 开发中心的比嘉照夫发明。中国的成都市新都EM微生物制剂厂、福建福州市绿 丰EM生物技术有限公司提供}，兑水6升至10升配成备用；然后在室外水泥地 面或覆盖塑料薄膜的土地面上，将牛粪原料铺成条状，每条堆宽1.5米〜3米，\n条间距离1米；每层高15厘米至20厘米；再把EM稀释液均匀淋在牛粪原料中； 这样层层堆积，直至总堆高1.5米至2.0米；堆中水分控制在55%;在堆中均匀 埋入通气管道或用于通气的玉米秸杆捆；堆完后盖上塑料薄膜，膜上留好通气 口；当堆中温度达6(TC时翻堆或倒堆；经过20〜30天堆制后，揭去塑料薄膜， 将发酵除臭后的牛粪运到下一道加工序；\ne) 、疏松\n采用疏松机将上道工序送来的发酵除臭后牛粪进行疏松处理，使其容重达 到0. 2〜0. 3g/cm3，总孔隙度75%〜85%;\nf) 、太阳能干燥\n干燥设施为塑料大棚，棚宽8〜10米，高1.8〜2.4米，长40米，南北向， 在南北两端开门并安装排风机；棚内为水泥地面；疏松后的物料运入棚内铺成3 条，每条宽2〜3米，间距1米，厚50厘米；每天翻倒4〜5次，并经常起动风 机抽去棚内湿气；逐步使物料含水量降到15%以下；\ng) 、成品检验入库\n对每批成品进行质量检验，要求达到一般草炭理化性状标准：PH值5〜6. 5， 容重为0. 05〜0. 20g/cm3、总孔隙度84〜90%，大孔隙度7〜10%，小孔隙度77〜 83%，阳离子代换量70〜80咖ol/100g。\n本发明利用牛粪作原料制造的"人造草炭"，使这种草炭质量同可用作无土 栽培基质的天然草炭一样，价格不超过天然草炭，并使牛粪增值，解决大型牛 场处理牛粪的环保问题，帮助牛场增加收入。同时有利于保护林区、山区的生态环境，不因采挖天然草炭而破坏天然植被。 附图说明\n图l是本发明的工艺流程图。 具体实施方式\n下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方 式限制本发明。\n实施例l\na) 清理牛粪\n首先对牛粪进行清理，清除牛粪原料中的石块、铁丝、铁钉、树枝、碎木 等杂物，同时适当晾晒，使牛粪含水量降到65%。\nb) 配制调理剂\n按照牛粪与调理剂的体积比进行配制，将占牛粪体积20%的麦杆、占牛粪 体积0. 3%的过磷酸钙与占牛粪体积1. 2%的生土充分混合袢匀。\nc) 搅拌混合\n采用有机肥工厂专用的混合搅拌机将牛粪与调理剂混合搅拌均匀。\nd) 发酵除臭\n先将每立方米已拌调理剂的牛粪用生物肥料EM原液30毫升至50毫升{生 物肥料EM原液由成都市新都EM微生物制剂厂、福建福州市绿丰EM生物技术有 限公司提供}，兑水6升至10升配成EM稀释液备用；然后在室外水泥地面或覆 盖塑料薄膜的土地面上，将牛粪原料铺成条状，每条堆宽1.5米〜3米，条间距 离1米，长度视场地大小与牛粪多少而定，物料逐层堆放，底层要放得比较疏 松，每层高15厘米；再把EM稀释液均匀淋在牛粪原料中；这样层层堆积，直 至总堆高1. 5米至2. 0米；堆中水分控制在55%左右；在堆中均匀埋入通气管道。 堆完后盖上塑料薄膜，膜上留好通气口；当堆中温度达6(TC时翻堆；经过20〜 30天堆制后，即可达到发酵除臭的目的。揭去塑料薄膜，将发酵除臭后的牛粪 运到下一道加工序；\ne) 、疏松\n釆用疏松机将上道工序送来的发酵除臭后的牛粪进行疏松处理，使其容重 达到0. 25g/cm3，总孔隙度为75%。\nf) 、太阳能干燥将已疏松的物料运入塑料大棚进行干燥。大棚宽8米，高1. 8米，长40米， 南北向。在南北两端开门并安装排风机。棚内是水泥地面。物料在棚内铺成3 条，每条宽2米，间距1米，厚50厘米。每天翻倒4〜5次，并多次起动排风 机抽去棚内湿气。逐步使物含水量降到14%。\ng)、成品检验入库\n对每批成品要严格检验，要求达到一般草炭理化性状标准：PH值5〜6.5， 容重为0. 05〜0. 20g/cm3、总孔隙度84〜90%，大孔隙度7〜10%，小孔隙度77〜 83%，阳离子代换量70〜80mmol/100g。运入成品库贮存。 实施例2\n重复实施例1，有以下不同点：调理剂的配方（按牛粪体积比例计）麦杆\n占牛粪体积的25%、过磷酸钙占牛粪体积的0.5%、生土占牛粪体积的1.5%;发 酵除臭时，对于每立方米物料，EM原液的用量为50毫升，兑水10升。发酵除 臭的条堆宽3米，总堆高2米，堆制25天即达到发酵除臭的目的。 实施例3\n重复实施例1，有以下不同点：调理剂的配方（按牛粪体积比例计）亚麻\n杆占牛粪体积的18%，过磷酸钙占牛粪体积的0.5%、生土占牛粪体积的1.2%。 发酵除臭时每立方米的物料，EM原液用量为50毫升，兑水10升。发酵除臭的 条堆宽2.5米，高1.8米，堆制30天即达到发酵除臭的目的。干燥用的塑料大 棚宽10米，高2.4米，长40米。\n经过对实施例1、 2、 3所得产品进行检验后，概率统计结果达到一般草炭 理理化性状标准，即：PH值6.2，容重0.13g/cm3，总孔隙度87%，大孔隙度9%， 小孔隙度78%，阳离子代换量75mmol/100g。