著录项信息
摘要
本发明公开了电缆领域的一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料及其生产方法,将三元乙丙橡胶、防老剂、阻燃剂加入密炼机,密炼3.5分钟;然后加入陶土和白炭黑,再加入石蜡,持续密炼2分钟;接着加入活性剂,密炼1.5分钟后卸料;混炼胶在滤橡机上用60目+60目+80目滤网三层滤胶;最后在两辊开炼机上打三角包加入硫化剂和共交联剂,然后再打三角包7次,完成后碾页切片并冷却;各原料重量比为三元乙丙橡胶100份;硫化剂1~5份;防老剂1~4份;阻燃剂15~70份;活性剂0.5~10份;陶土10~20份;石蜡2~4份。该绝缘料制成的乙丙橡胶具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特点,有较好的柔韧性、弹性和粘度,能够满足舰船使用。
1.一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,其特征是,该绝缘料的原料组分及重量含量如下:
原胶:三元乙丙橡胶100份;
硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3~5份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1~3份;
防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,2~4份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1~2份;
阻燃剂:氢氧化铝,50~70份;硼酸锌,15~30份;
活性剂:硬脂酸锌,1~3份;硬脂酸,0.5~2份;氧化锌,5~10份;
补强剂:陶土,10~20份。
2.根据权利要求1所述的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,其特征是,所述阻燃剂还包括三氧化二锑,重量比为15~30份;所述补强剂还包括白炭黑6~9份。
3.根据权利要求1所述的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,其特征是,所述绝缘料的原料组分中还包括软化增塑剂:石蜡2~4份。
4.根据权利要求1所述的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,其特征是,所述绝缘料的原料组分及重量含量如下:
原胶:三元乙丙橡胶100份;
硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1份;
防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,2份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1.5份;
阻燃剂:氢氧化铝,65份;硼酸锌,20份;
活性剂:硬脂酸锌,1.5份;硬脂酸,1份;氧化锌,5份;
补强剂:陶土,15份;白炭黑,7.5份;
软化增塑剂:石蜡3.5份。
5.根据权利要求1所述的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,其特征是,所述绝缘料的原料组分及重量含量如下:
原胶:三元乙丙橡胶100份;
硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3.5份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1份;
防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,4份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1.5份;
阻燃剂:氢氧化铝,60份;硼酸锌,15份;
活性剂:硬脂酸锌,1.5份;硬脂酸,0.5份;氧化锌,6.5份;
补强剂:陶土,20份;白炭黑,6份;
软化增塑剂:石蜡2份。
6.根据权利要求1所述的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,其特征是,该绝缘料的原料组分及重量含量如下:
原胶:三元乙丙橡胶100份;
硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,4份;三烯丙基三聚氰酯TAC,2份;
防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,3份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1份;
阻燃剂:氢氧化铝,70份;硼酸锌,25份;
活性剂:硬脂酸锌,3份;硬脂酸,1份;氧化锌,6份;
补强剂:陶土,15份;白炭黑,7份;
软化增塑剂:石蜡3份。
7.一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:
将三元乙丙橡胶、2-硫醇基苯骈咪唑MB、三烯丙基三聚氰酯TAC、氢氧化铝、硼酸锌加入密炼机,密炼3.5分钟;然后加入陶土和白炭黑,再加入石蜡,持续密炼2分钟;接着加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,密炼1.5分钟后卸料;混炼胶在滤橡机上用60目+60目+80目滤网三层滤胶;最后在两辊开炼机上打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,然后再打三角包7次,完成后碾页切片并冷却;
各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:2份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份;氢氧化铝:65份;硼酸锌:20份;陶土:15份;白炭黑:7.5份;石蜡:3.5份;硬脂酸锌:1.5份;硬脂酸:1份;氧化锌:5份;过氧化二异丙苯DCP:3份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份。
8.一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:先将三元乙丙橡胶和2-硫醇基苯骈咪唑MB、烷基化二苯胺混合物XH-1、氢氧化铝、硼酸锌投入两辊开炼机混炼,包辊后加入陶土和白炭黑,然后加入石蜡,粉料完全搅匀后加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,拉薄后再打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,拉通7次后碾页切片并冷却;
各原料重量比为:三元乙丙橡胶:100份、过氧化二异丙苯DCP:3.5份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份、2-硫醇基苯骈咪唑MB:4份、烷基化二苯胺混合物XH-1:1.5份、氢氧化铝:
60份、硼酸锌:15份、硬脂酸锌:1.5份、硬脂酸:0.5份、氧化锌:6.5份、陶土:20份、白炭黑:6份、石蜡:2份。
9.一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:将三元乙丙橡胶在密炼机中混炼,将硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌、2-硫醇基苯骈咪唑、烷基化二苯胺混合物XH-1、氢氧化铝、硼酸锌、陶土混合制成混合料备用,待三元乙丙橡胶混炼2分钟后将该混合料加入密炼机一起混炼;密炼机中混炼完全均匀下到开炼机打三角包后再拉片滤橡;然后打在三辊开炼机上打三角包五次,拉薄后回到密炼机加细料,密炼1分钟后,加入硫化剂过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂再混炼2分钟,然后切割出薄片并冷却;
各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;过氧化二异丙苯DCP:4份;三烯丙基三聚氰酯TAC:2份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:3份;烷基化二苯胺混合物XH-1:1份;氢氧化铝:70份;硼酸锌:25份;硬脂酸锌:3份;硬脂酸:1份;氧化锌:6份;陶土:15份。
舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料及其生产方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种电力电缆用的绝缘料,特别涉及一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料。\n背景技术\n[0002] 三元乙丙橡胶因具有电性能优异、耐热耐老化性能高、低温柔韧性好等特点,被广泛用作电线电缆绝缘材料。\n[0003] 2009年5月20日,公开号为CN101434728的中国发明专利申请,公开了一种紫外光交联三元乙丙橡胶电缆绝缘料及其制备方法,特征是按重量将100份三元乙丙橡胶、\n100~120份无机填料、0.5~5.0份紫外光引发剂、0.5~5.0份多官能团交联剂、5.0~\n10.0份软化剂、0.8~1.2份硅烷偶联剂和0.01~1.0份复合抗氧剂在100~150℃混炼均匀挤出,得到紫外光交联三元乙丙橡胶电缆料;然后在导电线芯上熔融挤出包覆成绝缘\n2\n层或护套层;在波长200~400NM、光强400~2000MW/cm 紫外光下辐照交联。该绝缘料不具备阻燃作用,无法满足舰船用电缆要求的A类成束阻燃。\n发明内容\n[0004] 本发明要解决的技术问题是,提供一种性能优越的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料。\n[0005] 为解决以上技术问题,本发明所提供的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,\n3~5份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1~3份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,2~4份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1~2份;阻燃剂:氢氧化铝,50~70份;硼酸锌,15~30份;活性剂:硬脂酸锌,1~3份;硬脂酸,0.5~2份;氧化锌,5~10份;补强剂:陶土,10~20份。\n[0006] 相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:使用该绝缘料制成的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶,具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特点;可以确保电缆的柔韧性,解决了成品电缆弯曲半径为5倍电缆外径的技术问题;尤其是具有较好的弹性和粘度,实现水密电缆要求的密封胶与绝缘双层共挤粘合一体,实现电缆耐高压水纵向水密封的难题,能够满足舰船使用。\n[0007] 作为本发明的优选方案,所述阻燃剂还包括三氧化二锑,重量比为15~30份;所述补强剂还包括白炭黑6~9份。\n[0008] 作为本发明的优选方案,所述绝缘料的原料组分中还包括软化增塑剂:石蜡2~4份。\n[0009] 作为本发明的优选方案,绝缘料的原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,2份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1.5份;阻燃剂:氢氧化铝,65份;硼酸锌,\n20份;活性剂:硬脂酸锌,1.5份;硬脂酸,1份;氧化锌,5份;补强剂:陶土,15份;白炭黑,\n7.5份;软化增塑剂:石蜡3.5份。\n[0010] 作为本发明的优选方案,绝缘料的原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3.5份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,4份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1.5份;阻燃剂:氢氧化铝,60份;硼酸锌,15份;活性剂:硬脂酸锌,1.5份;硬脂酸,0.5份;氧化锌,6.5份;补强剂:陶土,20份;\n白炭黑,6份;软化增塑剂:石蜡2份。\n[0011] 作为本发明的优选方案,绝缘料的原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,4份;三烯丙基三聚氰酯TAC,2份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,3份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1份;阻燃剂:氢氧化铝,70份;硼酸锌,25份;活性剂:硬脂酸锌,3份;硬脂酸,1份;氧化锌,6份;补强剂:陶土,15份;白炭黑,7份;\n软化增塑剂:石蜡3份。\n[0012] 本发明要解决的另一个技术问题是,提供一种舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,该方法制成的绝缘料,性能优越,具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特点。\n[0013] 为解决以上技术问题,本发明所提供的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:将三元乙丙橡胶、2-硫醇基苯骈咪唑MB、三烯丙基三聚氰酯TAC、氢氧化铝、硼酸锌加入密炼机,密炼3.5分钟;然后加入陶土和白炭黑,再加入石蜡,持续密炼2分钟;接着加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,密炼1.5分钟后卸料;混炼胶在滤橡机上用60目+60目+80目滤网三层滤胶;最后在两辊开炼机上打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,然后再打三角包7次,完成后碾页切片并冷却;各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;过氧化二异丙苯DCP:3~5份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1~3份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:2~4份;烷基化二苯胺混合物XH-1:1~2份;氢氧化铝:50~70份;硼酸锌:15~30份;硬脂酸锌:1~3份;硬脂酸:0.5~2份;氧化锌:\n5~10份;陶土:10~20份;白炭黑:6~9份;石蜡:2~4份。\n[0014] 相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:使用该方法制成的绝缘料,用于制造舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶,具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特点;可以确保电缆的柔韧性,解决了成品电缆弯曲半径为5倍电缆外径的技术问题;尤其是具有较好的弹性和粘度,实现水密电缆要求的密封胶与绝缘双层共挤粘合一体,实现电缆耐高压水纵向水密封的难题,能够满足舰船使用。\n[0015] 作为本发明的优选方案,舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:将三元乙丙橡胶、2-硫醇基苯骈咪唑MB、三烯丙基三聚氰酯TAC、氢氧化铝、硼酸锌加入密炼机,密炼3.5分钟;然后加入陶土和白炭黑,再加入石蜡,持续密炼2分钟;\n接着加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,密炼1.5分钟后卸料;混炼胶在滤橡机上用60目+60目+80目滤网三层滤胶;最后在两辊开炼机上打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,然后再打三角包7次,完成后碾页切片并冷却;各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:2份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份;氢氧化铝:65份;硼酸锌:20份;陶土:15份;白炭黑:7.5份;石蜡:3.5份;硬脂酸锌:1.5份;硬脂酸:1份;氧化锌:5份;过氧化二异丙苯DCP:3份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份;氢氧化铝:65份;硼酸锌:20份。\n[0016] 作为本发明的优选方案,舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:先将三元乙丙橡胶和2-硫醇基苯骈咪唑MB、烷基化二苯胺混合物XH-1、氢氧化铝、硼酸锌投入两辊开炼机混炼,包辊后加入陶土和白炭黑,然后加入石蜡,粉料完全搅匀后加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,拉薄后再打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,拉通7次后碾页切片并冷却;各原料重量比为:三元乙丙橡胶:100份、过氧化二异丙苯DCP:3.5份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份、2-硫醇基苯骈咪唑MB:4份、烷基化二苯胺混合物XH-1:1.5份、氢氧化铝:60份、硼酸锌:15份、硬脂酸锌:1.5份、硬脂酸:0.5份、氧化锌:6.5份、陶土:20份、白炭黑:6份、石蜡:2份。\n[0017] 作为本发明的优选方案,舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:将三元乙丙橡胶在密炼机中混炼,将硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌、2-硫醇基苯骈咪唑、烷基化二苯胺混合物XH-1、氢氧化铝、硼酸锌、陶土混合制成混合料备用,待三元乙丙橡胶混炼2分钟后将该混合料加入密炼机一起混炼;密炼机中混炼完全均匀下到开炼机打三角包后再拉片滤橡。然后打在三辊开炼机上打三角包五次,拉薄后回到密炼机加细料,密炼1分钟后,加入硫化剂过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂再混炼2分钟,然后切割出薄片并冷却;各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;过氧化二异丙苯DCP:4份;三烯丙基三聚氰酯TAC:2份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:3份;烷基化二苯胺混合物XH-1:1份;氢氧化铝:70份;硼酸锌:25份;硬脂酸锌:3份;硬脂酸:1份;氧化锌:6份;\n陶土:15份。\n具体实施方式\n[0018] 本发明所提供的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3~5份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1~3份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,2~4份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1~\n2份;阻燃剂:氢氧化铝,50~70份;硼酸锌,15~30份;三氧化二锑,15~30份;活性剂:\n硬脂酸锌,1~3份;硬脂酸,0.5~2份;氧化锌,5~10份;补强剂:陶土,10~20份;白炭黑,6~9份;软化增塑剂:石蜡2~4份。\n[0019] 实施例一\n[0020] 绝缘料的原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,2份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1.5份;阻燃剂:氢氧化铝,65份;硼酸锌,20份;活性剂:硬脂酸锌,\n1.5份;硬脂酸,1份;氧化锌,5份;补强剂:陶土,15份;白炭黑,7.5份;软化增塑剂:石蜡\n3.5份。\n[0021] 实施例二\n[0022] 绝缘料的原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,3.5份;三烯丙基三聚氰酯TAC,1份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,4份;\n烷基化二苯胺混合物XH-1,1.5份;阻燃剂:氢氧化铝,60份;硼酸锌,15份;活性剂:硬脂酸锌,1.5份;硬脂酸,0.5份;氧化锌,6.5份;补强剂:陶土,20份;白炭黑,6份;软化增塑剂:\n石蜡2份。\n[0023] 实施例三\n[0024] 绝缘料的原料组分及重量含量如下:原胶:三元乙丙橡胶100份;硫化剂:过氧化二异丙苯DCP,4份;三烯丙基三聚氰酯TAC,2份;防老剂:2-硫醇基苯骈咪唑MB,3份;烷基化二苯胺混合物XH-1,1份;阻燃剂:氢氧化铝,70份;硼酸锌,25份;活性剂:硬脂酸锌,3份;硬脂酸,1份;氧化锌,6份;补强剂:陶土,15份;白炭黑,7份;软化增塑剂:石蜡3份。\n[0025] 本发明所提供的舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料的生产方法,包括以下步骤:将三元乙丙橡胶、2-硫醇基苯骈咪唑MB、三烯丙基三聚氰酯TAC、氢氧化铝、硼酸锌加入密炼机,密炼3.5分钟;然后加入陶土和白炭黑,再加入石蜡,持续密炼2分钟;接着加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,密炼1.5分钟后卸料;混炼胶在滤橡机上用60目+60目+80目滤网三层滤胶;最后在两辊开炼机上打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,然后再打三角包7次,完成后碾页切片并冷却;各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;过氧化二异丙苯DCP:3~5份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1~3份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:2~4份;烷基化二苯胺混合物XH-1:1~2份;氢氧化铝:50~70份;硼酸锌:15~30份;硬脂酸锌:1~3份;硬脂酸:0.5~2份;氧化锌:5~10份;陶土:10~\n20份;白炭黑:6~9份;石蜡:2~4份。\n[0026] 本发明舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料,具有低烟、无卤、阻燃、高机械强度、高绝缘电阻的特点,能够满足舰船使用。其制备工艺为密炼、滤橡、压片、冷却,密炼需能保证各组分均匀混合;由于炼胶中可能存在某些杂质,炼胶后需要在滤橡机进行滤胶,除去杂质;滤橡结束后对橡胶进行压片、切割,形成条状胶片;然后将胶片冷却以防止各胶片之间相互粘连。\n[0027] 本发明的性能与现有乙丙橡胶性能比较见下表:\n[0028] \n[0029] \n[0030] 实施例一\n[0031] 将三元乙丙橡胶、2-硫醇基苯骈咪唑MB、三烯丙基三聚氰酯TAC、氢氧化铝、硼酸锌加入密炼机,密炼3.5分钟;然后加入陶土和白炭黑,再加入石蜡,持续密炼2分钟;接着加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,密炼1.5分钟后卸料;混炼胶在滤橡机上用60目+60目+80目滤网三层滤胶;最后在两辊开炼机上打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,然后再打三角包7次,完成后碾页切片并冷却;各原料重量比为,三元乙丙橡胶:100份;2-硫醇基苯骈咪唑MB:2份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份;氢氧化铝:65份;硼酸锌:20份;陶土:15份;白炭黑:7.5份;石蜡:3.5份;硬脂酸锌:1.5份;硬脂酸:1份;氧化锌:5份;过氧化二异丙苯DCP:3份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份。\n[0032] 实施例二\n[0033] 先将三元乙丙橡胶和2-硫醇基苯骈咪唑MB、烷基化二苯胺混合物XH-1、氢氧化铝、硼酸锌投入两辊开炼机混炼,包辊后加入陶土和白炭黑,然后加入石蜡,粉料完全搅匀后加入硬脂酸锌、硬脂酸、氧化锌,拉薄后再打三角包加入过氧化二异丙苯DCP、三烯丙基三聚氰酯TAC和共交联剂,拉通7次后碾页切片并冷却;各原料重量比为:三元乙丙橡胶:100份、过氧化二异丙苯DCP:3.5份;三烯丙基三聚氰酯TAC:1份、2-硫醇基苯骈咪唑MB:4份、烷基化二苯胺混合物XH-1:1.5份、氢氧化铝:60份、硼酸锌:15份、硬脂酸锌:1.5份、硬脂酸:0.5份、氧化锌:6.5份、陶土:20份、白炭黑:6份、石蜡:2份。\n[0034] 实施例三
法律信息
- 2022-04-08
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C08L 23/16
专利号: ZL 201010159882.8
申请日: 2010.04.29
授权公告日: 2011.12.21
- 2019-11-26
专利权的转移
登记生效日: 2019.11.07
专利权人由江苏远洋东泽电缆股份有限公司变更为嘉兴君宏光学股份有限公司
地址由225129 江苏省扬州市邗江区瓜洲镇宝石路2号变更为314107 浙江省嘉兴市嘉善县干窑镇康宝路118号3号楼107室
- 2011-12-21
- 2010-11-24
实质审查的生效
IPC(主分类): C08L 23/16
专利申请号: 201010159882.8
申请日: 2010.04.29
- 2010-09-15
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |