一种管柱的定向装置

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一种管柱的定向装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型是一种管柱的定向装置，涉及管柱设备领域。\n背景技术\n[0002] 在管柱安装使用的过程中，一端需要配合定向装置完成导向使用，在现有定向装置安装时，需要通过多个螺栓配合进行挤压固定，工作步骤比较繁琐，从而不利于后期的快速安装或拆卸，另外，现有的定向装置安装完成后无法对管柱的起始位置进行限位调整使用，为管柱的移动安装提供不便，且，在现有的定向装置安装后，无法调整支撑点的位置，因此无法满足不同情况下的调整使用。\n实用新型内容\n[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管柱的定向装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，使用时，转动环在固定座上旋转移动，从而对支撑点的位置进行调整，后期通过限位机构限位固定，便于后期的移动。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管柱的定向装置，包括定向装置本体，所述定向装置本体包括管柱，所述管柱的一端安装有固定座，所述固定座上安装有转动环，所述转动环通过限位机构安装在固定座上，所述转动环上焊接有固定管，所述固定管上安装有内杆，所述内杆的顶部固定有固定罩，所述固定罩的内部安装有滚珠，所述固定罩的内壁上固定有卡环，所述卡环与滚珠相配合，所述固定座的内壁开有安装腔，所述安装腔的内壁上固定有固定组件，所述固定组件上活动安装有活动板。\n[0005] 进一步的，所述固定座上开有环槽，所述转动环安装在环槽的内部，所述环槽的内壁上固定有限位环，所述转动环上开有限位环槽，所述限位环安装在限位环槽的内部。\n[0006] 进一步的，所述环槽的内部安装有轴承，所述转动环通过轴承安装在环槽的内部。\n[0007] 进一步的，所述固定组件的内部开有空腔，所述空腔的内部安装有升降机构，所述升降机构上安装有活动杆，所述活动板固定在活动杆的一端，所述空腔的内部固定有蓄电池。\n[0008] 进一步的，所述固定管的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内壁上开有卡孔，所述内杆的底部固定有活动座，所述活动座上开有凹槽，所述凹槽的内部安装有复位机构，所述复位机构的一端固定有卡珠，所述卡珠与卡环相配合。\n[0009] 进一步的，所述固定管的内部安装有支撑机构，所述支撑机构的顶部一端与内杆相配合。\n[0010] 本实用新型的有益效果：使用时，转动环在固定座上旋转移动，从而对支撑点的位置进行调整，后期通过限位机构限位固定，便于后期的移动，且后期在使用时，内杆在固定管的内部调整露出长度，对管柱起始位置进行调整使用，满足不同情况下的使用。\n附图说明\n[0011] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：\n[0012] 图1为本实用新型一种管柱的定向装置的结构示意图；\n[0013] 图2为本实用新型一种管柱的定向装置中安装腔内部的示意图；\n[0014] 图3为本实用新型一种管柱的定向装置中转动环与固定座剖面结构示意图；\n[0015] 图4为本实用新型一种管柱的定向装置中固定组件剖面结构示意图；\n[0016] 图5为本实用新型一种管柱的定向装置中固定管与内杆的结构示意图；\n[0017] 图中：1、管柱；2、固定座；3、转动环；4、限位机构；5、固定管；6、内杆；7、固定罩；8、滚珠；9、安装腔；10、固定组件；11、活动板；12、环槽；13、限位环；14、限位环槽；15、轴承；16、空腔；17、升降机构；18、活动杆；19、蓄电池；20、卡环；21、滑槽；22、卡孔；23、活动座；24、凹槽；25、复位机构；26、卡珠；27、支撑机构。\n具体实施方式\n[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0019] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种管柱的定向装置，包括定向装置本体，所述定向装置本体包括管柱1，所述管柱1的一端安装有固定座2，所述固定座2上安装有转动环3，所述转动环3通过限位机构4安装在固定座2上，所述转动环3上焊接有固定管5，所述固定管5上安装有内杆6，所述内杆6的顶部固定有固定罩7，所述固定罩7的内部安装有滚珠8，所述固定罩7的内壁上固定有卡环20，所述卡环20与滚珠8相配合，所述固定座2的内壁开有安装腔9，所述安装腔9的内壁上固定有固定组件10，所述固定组件10上活动安装有活动板11，所述固定座2上开有环槽12，所述转动环3安装在环槽12的内部，所述环槽12的内壁上固定有限位环13，所述转动环3上开有限位环槽14，所述限位环13安装在限位环槽\n14的内部，在使用时，转动环3在环槽12的内部进行旋转，旋转后通过限位机构4进行旋转，将限位环13与限位环槽14相配合进行挤压固定，避免转动环3在使用的过程中发生旋转产生的影响，转动环3旋转时可改变滚珠8为管柱1提供支撑点的位置。\n[0020] 具体实施方式，所述环槽12的内部安装有轴承15，所述转动环3通过轴承15安装在环槽12的内部，所述固定组件10的内部开有空腔16，所述空腔16的内部安装有升降机构17，所述升降机构17上安装有活动杆18，所述活动板11固定在活动杆18的一端，所述空腔16的内部固定有蓄电池19，蓄电池19位升降机构17提供所需的电能，后期可通过外接无线控制设备控制升降机构17的工作状态，从而通过升降机构17和活动板11相配合从内部完成挤压固定使用。\n[0021] 具体实施方式，所述固定管5的内壁上开有滑槽21，所述滑槽21的内壁上开有卡孔\n22，所述内杆6的底部固定有活动座23，所述活动座23上开有凹槽24，所述凹槽24的内部安装有复位机构25，所述复位机构25的一端固定有卡珠26，所述卡珠26与卡环20相配合，所述固定管5的内部安装有支撑机构27，所述支撑机构27的顶部一端与内杆6相配合，后期内杆6在固定管5的内部调整露出长度，对管柱1起始位置进行调整，对管柱1起始位置的倾斜进行调整使用，满足不同情况下的使用。\n[0022] 工作原理：在本装置使用时，将固定座2安装在管柱1的外壁上，安装腔9进入到管柱1的内部，通过外接无线控制设备控制升降机构17进行工作，活动杆18推动活动板11向四周打开，打开后与管柱1的内壁相配合进行挤压固定，从而完成丢固定座2的快速安装使用，在使用前，可对滚珠8的支撑点进行调整，支撑点调整的同时可完成后期对管柱1位移的方向进行定向，在使用时转动环3在环槽12的内部转动，转动调整完成后限位机构4对其进行限位固定使用，后期使用时，管柱1需要位置调整时，通过对一侧的滚珠8和内杆6挤压，内杆\n6收缩在固定管5的内部，对立方向的内杆6从固定管5内部拉出，拉出后从而满足滚珠8呈圆形分布，便于后期管柱1的移动使用，在管柱1需要安装在管道内部后，滚珠8减少摩擦力的产生，便于设备整体的快速移动使用。\n[0023] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。