一种灌装机灌装精度控制装置

1.一种灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，包括储料桶(1)，所述储料桶(1)内壁顶部两侧均设置有进料口(2)，每个所述进料口(2)均与储料桶(1)固定连接且连通，每个所述进料口(2)内均设置有调节管(3)，每个所述调节管(3)均与对应进料口(2)滑动连接，所述储料桶(1)内壁两侧均设置有侧板(4)，每个所述侧板(4)均与储料桶(1)内壁固定连接，两个所述侧板(4)之间设置有横板(5)，所述横板(5)两端均设置有浮球(6)，每个所述浮球(6)均与横板(5)固定连接，每个所述浮球(6)均位于对应侧板(4)内，所述储料桶(1)底部设置有出料口(7)，所述出料口(7)与储料桶(1)固定连接且连通，所述出料口(7)外侧套设有自动截止阀(8)，所述自动截止阀(8)与储料桶(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述储料桶(1)顶部中部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)与储料桶(1)固定连接，所述伺服电机(11)输出端贯穿储料桶(1)且固定连接有搅拌杆(12)，所述横板(5)中部开设有穿孔(17)，所述搅拌杆(12)底端贯穿穿孔(17)。
3.如权利要求1所述的一种灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，每个所述侧板(4)内壁顶部均设置有安装仓(13)，每个所述安装仓(13)均与对应侧板(4)固定连接，每个所述安装仓(13)内均设置有电动伸缩杆(14)，每个所述电动伸缩杆(14)均与对应安装仓(13)固定连接，每个所述电动伸缩杆(14)输出端均贯穿对应安装仓(13)且固定连接有调节板(15)，每个所述调节板(15)靠近对应调节管(3)一侧均固定连接有传动板(16)，每个所述传动板(16)远离对应调节板(15)一端均与对应调节管(3)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述储料桶(1)内壁底部设置有导板(9)，所述导板(9)与储料桶(1)内壁底部固定连接，所述导板(9)顶部设置有若干加热装置(10)，每个所述加热装置(10)均与导板(9)固定连接。

一种灌装机灌装精度控制装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机灌装精度控制装置。\n背景技术\n[0002] 灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，\n膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自\n动灌装生产线。\n[0003] 传统的灌装机进料大都通过电阀门进行启闭，只有在储料桶内液面较低时才会进\n行加料，无法有效的保证其储料桶内液面保持稳定高度，当其内液面较高时灌装速度快，液\n面较低时灌装速度慢，继而严重影响了灌装精度，而且其加热装置固定，无法均匀有效的对\n储料桶内的物料进行加热，影响了物料加热的速度和均匀性。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是传统的灌装机进料大都通过电阀门进行启闭，只\n有在储料桶内液面较低时才会进行加料，无法有效的保证其储料桶内液面保持稳定高度，\n当其内液面较高时灌装速度快，液面较低时灌装速度慢，继而严重影响了灌装精度，而且其\n加热装置固定，无法均匀有效的对储料桶内的物料进行加热，影响了物料加热的速度和均\n匀性的情况，特提供一种灌装机灌装精度控制装置，使其可以有效的解决上述问题。\n[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种灌装机灌装精度控制装置，包\n括储料桶，所述储料桶内壁顶部两侧均设置有进料口，每个所述进料口均与储料桶固定连\n接且连通，每个所述进料口内均设置有调节管，每个所述调节管均与对应进料口滑动连接，\n所述储料桶内壁两侧均设置有侧板，每个所述侧板均与储料桶内壁固定连接，两个所述侧\n板之间设置有横板，所述横板两端均设置有浮球，每个所述浮球均与横板固定连接，每个所\n述浮球均位于对应侧板内，所述储料桶底部设置有出料口，所述出料口与储料桶固定连接\n且连通，所述出料口外侧套设有自动截止阀，所述自动截止阀与储料桶固定连接。\n[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案：所述储料桶顶部中部设置有伺服电机，所\n述伺服电机与储料桶固定连接，所述伺服电机输出端贯穿储料桶且固定连接有搅拌杆，所\n述横板中部开设有穿孔，所述搅拌杆底端贯穿穿孔，通过启动伺服电机可以有效的带动搅\n拌杆进行转动，继而有效的使搅拌杆对储料桶内的原料进行混合搅拌，有效的提高物料的\n加热速度和均匀度。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述侧板内壁顶部均设置有安装仓，\n每个所述安装仓均与对应侧板固定连接，每个所述安装仓内均设置有电动伸缩杆，每个所\n述电动伸缩杆均与对应安装仓固定连接，每个所述电动伸缩杆输出端均贯穿对应安装仓且\n固定连接有调节板，每个所述调节板靠近对应调节管一侧均固定连接有传动板，每个所述\n传动板远离对应调节板一端均与对应调节管固定连接，通过启动电动伸缩杆可以有效的使\n对应调节板在对应传动板传动作用下带动对应调节管进行高度调节，同时通过调节板有效\n的对各浮球进行限位，继而有效的实现对横板最高高度的调整，当浮球与调节板接触时，及\n横板与两个调节管底端贴合，则无法继续对储料桶内进行加料，继而有效的实现对储料桶\n内液面的最高度调整。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案：所述储料桶内壁底部设置有导板，所述导\n板与储料桶内壁底部固定连接，所述导板顶部设置有若干加热装置，每个所述加热装置均\n与导板固定连接，通过导板可以有效的对储料桶内原料进行导流，通过加热装置有效的对\n原料进行升温加热。\n[0009] 本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的对储料桶\n内的液面高度进行控制，有效的避免了储料桶内液面高度时而较高，时而较低影响灌装精\n度的情况，有效的提高灌装机的灌装精度，同时可以有效的提高原料的加热均匀度和加热\n速度，有效的提高了设备的使用效果。\n附图说明\n[0010] 图1是本实用新型一优选实施例的一种灌装机灌装精度控制装置的剖视结构示意\n图；\n[0011] 图2是本实用新型一优选实施例的一种灌装机灌装精度控制装置的A处放大结构\n示意图；\n[0012] 图3是本实用新型一优选实施例的一种灌装机灌装精度控制装置的横板立体结构\n示意图。\n[0013] 附图标记说明：1、储料桶；2、进料口；3、调节管；4、侧板；5、横板；6、浮球；7、出料口；8、自动截止阀；9、导板；10、加热装置；11、伺服电机；12、搅拌杆；13、安装仓；14、电动伸缩杆；15、调节板；16、传动板；17、穿孔。\n具体实施方式\n[0014] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型\n的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新\n型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位\n构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。\n[0015] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术\n语在本实用新型中的具体含义。\n[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。\n[0017] 如图1‑3所示的一种灌装机灌装精度控制装置，包括储料桶1，储料桶1内壁顶部两\n侧均固定连接且连通有进料口2，每个进料口2底部均滑动连接有调节管3，储料桶1内壁两\n侧均固定连接有侧板4，两个侧板4之间设置有横板5，横板5两端均固定连接有浮球6，每个\n浮球6均位于对应侧板4内，储料桶1底部固定连接有出料口7，出料口7外侧套设有自动截止\n阀8，自动截止阀8与储料桶1固定连接。\n[0018] 其中，储料桶1顶部中部固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出端贯穿储料桶1\n且固定连接有搅拌杆12，横板5中部开设有穿孔17，搅拌杆12底端贯穿穿孔17，通过启动伺\n服电机11可以有效的带动搅拌杆12进行转动，继而有效的使搅拌杆12对储料桶1内的原料\n进行混合搅拌，有效的提高物料的加热速度和均匀度。\n[0019] 其中，每个侧板4内壁顶部均固定连接有安装仓13，每个安装仓13内均固定连接有\n电动伸缩杆14，每个电动伸缩杆14输出端均贯穿对应安装仓13且固定连接有调节板15，每\n个调节板15均通过传动板16与对应调节管3固定连接，通过启动电动伸缩杆14可以有效的\n使对应调节板15在对应传动板16传动作用下带动对应调节管3进行高度调节，同时通过调\n节板15有效的对各浮球6进行限位，继而有效的实现对横板5最高高度的调整，当浮球6与调\n节板15接触时，及横板5与两个调节管3底端贴合，则无法继续对储料桶1内进行加料，继而\n有效的实现对储料桶1内液面的最高度调整。\n[0020] 其中，储料桶1内壁底部固定连接有导板9，导板9顶部固定连接有若干加热装置\n10，通过导板9可以有效的对储料桶1内原料进行导流，通过加热装置10有效的对原料进行\n升温加热。\n[0021] 具体的，通过启动电动伸缩杆14可以有效的使对应调节板15在对应传动板16传动\n作用下带动对应调节管3进行高度调节，调节好后通过进料口2对储料桶1内进行加料，原料\n进入储料桶1内后，浮球6在浮力作用下带动横板5向上浮动，当浮球6与对应调节板15接触\n时，横板5与两个调节管3底部贴合，则无法继续对储料桶1内进行加料，然后通过加热装置\n10对原料进行升温加热，同时启动伺服电机11带动搅拌杆12进行转动，继而有效的使搅拌\n杆12对储料桶1内的原料进行混合搅拌，有效的提高物料的加热速度和均匀度，当通过出料\n口7出料后，储料桶1内液面下降，浮球6带动横板5向下滑动，使横板5解除对各调节管3的密\n封，使其继续对储料桶1内进行加料，直至横板5再次贴合调节管3进行密封，继而有效的保\n证了储料桶1内的液面始终可以保持在相对平稳的液面，避免了出现页面较高或较低影响\n灌装精度的情况。\n[0022] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员\n来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也\n应视为本实用新型的保护范围。\n[0023] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。\n[0024] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限\n制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当\n理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部\n技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新\n型各实施例技术方案的范围。