一种检查筛清洗烘箱

1.一种检查筛清洗烘箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设置有清洗池（2）和烘干室（3），所述烘干室（3）位于清洗池（2）上方，所述清洗池（2）下方设有换能器（4），所述清洗池（2）上端一侧设有气缸（7），所述清洗池（2）一侧开设有矩形开口，所述箱体（1）内对应矩形开口处设有隔温板（6），所述隔温板（6）一侧固定有连接件（18），所述连接件（18）上开设有连接孔，所述气缸（7）通过连接孔与连接件（18）连接；
所述烘干室（3）两侧内壁上设有加热管（11），所述烘干室（3）内设有清洗篮（9），所述清洗篮（9）为多层设置，所述清洗篮（9）每层上均设有检查筛（10），所述烘干室（3）一侧设有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）一端设有电机（15），所述电机（15）输出轴与电动滑轨（14）连接，所述电动滑轨（14）上设有滑块（13），所述滑块（13）与清洗篮（9）上端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种检查筛清洗烘箱，其特征在于，所述清洗篮（9）为网状镂空结构，所述加热管（11）呈蛇形。
3.根据权利要求1所述一种检查筛清洗烘箱，其特征在于，所述气缸（7）下方设有气缸固定板（8），所述气缸固定板（8）与清洗池（2）外壁连接，所述气缸（7）固定在气缸固定板（8）上。
4.根据权利要求1所述一种检查筛清洗烘箱，其特征在于，所述清洗池（2）一侧开设有进水口（17）、底部开设有排污口（5），所述进水口（17）和排污口（5）均连通至箱体（1）外。
5.根据权利要求1所述一种检查筛清洗烘箱，其特征在于，所述箱体（1）内设有超声发生器（16），所述超声发生器（16）位于隔温板（6）下方，所述超声发生器（16）与换能器（4）连接。
6.根据权利要求5所述一种检查筛清洗烘箱，其特征在于，所述箱体（1）一侧设有操作台（12），所述电机（15）、气缸（7）、加热管（11）和超声发生器（16）均与操作台（12）线路连接。

一种检查筛清洗烘箱\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及金刚石微粉技术领域，具体涉及一种检查筛清洗烘箱。\n背景技术\n[0002] 检查筛主要针对于金刚石破碎料的使用，破碎料就是金刚石微粉，分为细颗粒和粗颗粒，粗颗粒中根据粒度大小也分为细粒度和粗粒度，在细粒度到粗粒度之间的颗粒检查就要使用筛网检查筛进行检测，检查筛使用一段时间后需要进行定期清洗。\n[0003] 现在的检查筛清洗流程是，先把检查筛放进超声波水池，手动调制合适的时间，一次只能放进4个检查筛，进行清洗，清洗完毕后，将检查筛从超声波水池取出，再放进烘箱进行烘干，最后将烘干后的检查筛取出进行下一步工序，但这种清洗方式效率低，尤其是在阴雨天气时，由于空气潮湿，检查筛在使用时更容易粘物料，导致清洗需求增加，正常清洗方式不能满足清洗需求，影响金刚石微粉检测效率，而清洗后的检查筛在使用时也容易粘物料，影响清洗效果，需要再次清洗，因此，设计一种清洗效率高的检查筛清洗烘箱就显得尤为重要。\n发明内容\n[0004] 本实用新型为了解决检查筛清洗效率低，清洗后的检查筛使用时容易粘物料的问题，提供了一种检查筛清洗烘箱，该洗烘箱能够自动化清洗和烘干，大幅度提高清洗效率。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：\n[0006] 一种检查筛清洗烘箱，包括箱体，所述箱体内设置有清洗池和烘干室，所述烘干室位于清洗池上方，所述清洗池下方设有换能器，所述清洗池上端一侧设有气缸，所述清洗池一侧开设有矩形开口，所述箱体内对应矩形开口处设有隔温板，所述隔温板一侧固定有连接件，所述连接件上开设有连接孔，所述气缸通过连接孔与连接件连接；\n[0007] 所述烘干室两侧内壁上设有加热管，所述烘干室内设有清洗篮，所述清洗篮为多层设置，所述清洗篮每层上均设有检查筛，所述烘干室一侧设有电动滑轨，所述电动滑轨一端设有电机，所述电机输出轴与电动滑轨连接，所述电动滑轨上设有滑块，所述滑块与清洗篮上端固定连接。本实用新型通过将清洗池和烘干室设置在一个箱体内，通过电动滑轨移动清洗篮，将检查筛在清洗池和烘干室之间移动，无需将清洗后的检查筛取出再放入烘干室进行烘干，减少检查筛移动花费的时间，避免移动时沾染物料。\n[0008] 进一步地，所述清洗篮为网状镂空结构，所述加热管呈蛇形。提供对检查筛的清洗和烘干效果。\n[0009] 进一步地，所述气缸下方设有气缸固定板，所述气缸固定板与清洗池外壁连接，所述气缸固定在气缸固定板上。\n[0010] 进一步地，所述清洗池一侧开设有进水口、底部开设有排污口，所述进水口和排污口均连通至箱体外。便于通水清洗检查筛，排出清洗后污水。\n[0011] 进一步地，所述箱体内设有超声发生器，所述超声发生器位于隔温板下方，所述超声发生器与换能器连接。超声发生器对清洗检清洗效果更好。\n[0012] 进一步地，所述箱体一侧设有操作台，所述电机、气缸、加热管和超声发生器均与操作台线路连接。实现自动化控制，调高清洗和烘干效率。\n[0013] 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：\n[0014] 1.本实用新型通过将清洗池和烘干室设置在一个箱体内，通过电动滑轨移动清洗篮，将检查筛在清洗池和烘干室之间移动，无需将清洗后的检查筛取出再放入烘干室进行烘干，减少检查筛移动花费的时间，避免移动时沾染物料。\n[0015] 2.本实用新型多层设计的清洗篮一次能够清洗更多检查筛，提高清洗效率，同时清洗篮采用网状镂空结构，使清洗效果更好，将清洗篮移动到烘干室时，清洗篮上附着的水更少，减少烘干所花费的时间。\n[0016] 3.本实用新型将清洗后的清洗篮移动到烘干室后，通过气缸拉动隔温板，将隔温板置于清洗池和烘干室之间，在烘干室进行烘干时起到隔温作用，防止烘干室产生的热量对清洗池内设备造成损坏。\n附图说明\n[0017] 图1是本实用新型一种检查筛清洗烘箱的结构示意图1。\n[0018] 图2是本实用新型一种检查筛清洗烘箱的结构示意图2。\n[0019] 图3是本实用新型加热管的结构示意图。\n[0020] 附图中标号为：1为箱体、2为清洗池、3为烘干室、4为换能器、5为排污口、6为隔温板、7为气缸、8为气缸固定板、9为清洗篮、10为检查筛、11为加热管、12为操作台、13为滑块、\n14为电动滑轨、15为电机、16为超声发生器、17为进水口、18为连接件。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：\n[0022] 如图1～图3所示一种检查筛清洗烘箱，包括箱体1，所述箱体1内设置有清洗池2和烘干室3，所述烘干室3位于清洗池2上方，所述清洗池2下方设有换能器4，所述箱体1内设有超声发生器16，所述超声发生器16位于隔温板6下方，所述超声发生器16与换能器4连接，具体的本实施例中超声发生器16通过电线与换能器4连接，所述清洗池2上端一侧设有气缸7，所述清洗池2一侧开设有矩形开口，所述箱体1内对应矩形开口处设有隔温板6，所述隔温板\n6一侧固定有连接件18，所述连接件18上开设有连接孔，所述气缸7通过连接孔与连接件18连接；\n[0023] 所述烘干室3两侧内壁上设有加热管11，所述烘干室3内设有清洗篮9，所述清洗篮\n9为多层设置，所述清洗篮9每层上均设有检查筛10，所述烘干室3一侧设有电动滑轨14，所述电动滑轨14一端设有电机15，所述电机15输出轴与电动滑轨14连接，所述电动滑轨14上设有滑块13，所述滑块13与清洗篮9上端固定连接。将检查筛10整齐放置在清洗篮9上，启动电机15，通过电动滑轨14控制滑块13向下移动，滑块13带动清洗篮9向下移动，直至清洗篮9置于清洗池2内，关闭电机15，打开超声发生器16，超声发生器16电转换成与换能器4相匹配的高频交流电信号，通过线路驱动换能器4发出超声波对检查筛10进行清洗，清洗完毕后，关闭超声发生器16，打开电机15，通过电动滑轨14控制滑块13向上移动，直至清洗篮9置于烘干室3内，关闭电机15，启动气缸7，气缸7拉动隔温板6移动，将隔温板6置于烘干室3与清洗池2之间，打开加热管11，加热管11对烘干室3内的检查筛10进行烘干，烘干完成后，调节加热管11温度至恒温状态。\n[0024] 所述清洗篮9为网状镂空结构，所述加热管11呈蛇形。\n[0025] 所述气缸7下方设有气缸固定板8，所述气缸固定板8与清洗池2外壁连接，所述气缸7固定在气缸固定板8上。\n[0026] 所述清洗池2一侧开设有进水口17、底部开设有排污口5，所述进水口17和排污口5均连通至箱体1外。进水口17连接供水系统，排污口5连通至污水处理系统，对检查筛10进行清洗时，打开供水系统向清洗池2内通入水，清洗完毕后，打开排污口5，将清洗池2内清洗后的污水排入污水处理系统。\n[0027] 所述箱体1一侧设有操作台12，所述电机15、气缸7、加热管11和超声发生器16均与操作台12线路连接。具体的本实施例中操作台12通过电线与电机15、气缸7、加热管11和超声发生器16连接，通过操作台12自动控制电机15、气缸7、加热管11和超声发生器16的开关，设定清洗池2和烘干室3的清洗和烘干时间，达到自动控制清洗的目的。\n[0028] 使用时，将检查筛10整齐放置在清洗篮9上，通过操作台12设定清洗和烘干时间，操作台12自动控制电机15、气缸7、加热管11和超声发生器16的开关，启动电机15，通过电动滑轨14控制滑块13向下移动，滑块13带动清洗篮9向下移动，直至清洗篮9置于清洗池2内，关闭电机15，进水口17连接供水系统，排污口5连通至污水处理系统，打开供水系统向清洗池2内通入水，打开超声发生器16，超声发生器16电转换成与换能器4相匹配的高频交流电信号，通过线路驱动换能器4发出超声波对检查筛10进行清洗，清洗完毕后，关闭超声发生器16，打开排污口5，将清洗池2内清洗后的污水排入污水处理系统，打开电机15，通过电动滑轨14控制滑块13向上移动，直至清洗篮9置于烘干室3内，关闭电机15，启动气缸7，气缸7拉动隔温板6移动，将隔温板6置于烘干室3与清洗池2之间，打开加热管11，加热管11对烘干室3内的检查筛10进行烘干，烘干完成后，调节加热管11温度至恒温状态，实现对检查筛10的快速清洗和烘干。\n[0029] 以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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