一种膨胀节

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一种膨胀节\n技术领域\n[0001 ]本发明涉及环保机械领域，特别涉及一种膨胀节。\n背景技术\n[0002]膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用膨胀节工作主体的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。已广泛应用与环保、化工、冶金等领域。在环保领域中，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置膨胀节，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。\n[0003]现有的膨胀节大多采用单一材料制造，抗高温效果差，使用寿命短。某些老式膨胀节还存在漏气等缺陷，对巡视人员和周围环境存在巨大安全隐患。\n发明内容\n[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种膨胀节，左接套筒和右接套筒可拆卸连接，便于膨胀节进行安装和清理，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。\n[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种膨胀节，包括膨胀节本体和安装在膨胀节两端的连接法兰，所述膨胀节本体包括左接套筒、右接套筒、内套筒、外套筒、弹簧管和膨胀管，所述的内套筒套在右接套筒内部，右接套筒连接进口法兰，左接套筒连接出口法兰，左接套筒的右端部和右接套筒的左端部相互啮合，左接套筒和右接套筒内径相同且均由耐热材料制成，连接处成锯齿状啮合并留有膨胀间隙，外套筒由橡胶材料制成，套在左接套筒和右接套筒外部，弹簧管由弹簧钢制成外层包裹橡胶，卷成弹簧状，套在外套筒外部，紧固外套筒，膨胀节外部装有弹簧钢制成的膨胀管，膨胀管内部装有耐热物质制造的填充料。\n[0006]优选的，所述右接套筒连接进口法兰，左接套筒连接出口法兰，左接套筒和右接套筒内径相同且均由耐热材料制成，连接处成锯齿状啮合并留有膨胀间隙。\n[0007]优选的，所述外套筒由橡胶材料制成，套在左接套筒和右接套筒外部，并留有膨胀间隙。\n[0008]优选的，所述弹簧管由弹簧钢制成外层包裹橡胶，卷成弹簧状，套在外套筒外部，紧固外套筒。\n[0009]优选的，所述膨胀节外部装有弹簧钢制成的膨胀管，膨胀管内部装有耐热物质制造的填充料。\n[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本发明设计合理，安装方便，结构紧凑，左接套筒和右接套筒由耐热材料制成，提高了设备的耐高温性，膨胀节外部设有膨胀管，并填充耐热物质，提高了膨胀节的安全性和使用寿命。\n附图说明\n[0011]图1是本发明一种膨胀节的结构示意图；\n[0012]图2是图1所示弹簧管的结构示意图。\n[0013] 其中，丨一出口法兰、2—进口法兰、3—内套筒、4一左接套筒、5—右接套筒、6—外套筒、7—弹簧管、8—膨胀管、9一填充料、1—螺钉。\n具体实施方式\n[0014]下面结合附图详细说明本发明一种膨胀节的优选实施方式。\n[0015]图1出示本发明一种膨胀节的具体实施方式:该膨胀节，包括膨胀节本体和安装在膨胀节两端的连接法兰，所述膨胀节本体包括内套筒3、左接套筒4、右接套筒5、外套筒6、弹簧管7和膨胀管8，所述的内套筒套3在右接套筒5内部，右接套筒5连接进口法兰2，左接套筒4连接出口法兰I，左接套筒4和右接套筒5内径相同且均由耐热材料制成，从而确保高温度介质进入膨胀节时，外套筒不被烧坏，左接套筒4和右接套筒5的连接处成锯齿状啮合并留有膨胀间隙，一般间隙范围在1mm至50mm之间。外套筒6由橡胶材料制成，保障了其很好的变形弹力，外套筒6套在左接套筒4和右接套筒5外部，并留有1mm至10mm的膨胀间隙。弹簧管7由弹簧钢制成外层包裹橡胶，卷成弹簧状，套在外套筒6外部，紧固外套筒6，膨胀节外部通过螺钉10固定有弹簧钢制成的膨胀管8，膨胀管8内部装有耐热物质制造的填充料9，可采用陶瓷纤维、石棉或者玻璃纤维等材料。介质由膨胀节右端的进口法兰2进入管内，由左端的出口法兰I出膨胀节。\n[0016]图2出示弹簧管7内部结构，心部为弹簧钢制成的弹簧，外表包裹橡胶外套，结构紧凑，在受热时可自由膨胀收缩，比传统波纹管耐压性高。\n[0017]以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。