一种大圆机的定位装置

1.一种大圆机的定位装置，包括大圆机支撑架(1)，其特征在于：所述大圆机支撑架(1)的上端固定安装有大圆机主体(2)，所述大圆机支撑架(1)的外侧安装有三组稳定装置(3)，三组所述稳定装置(3)之间呈现环形阵列排布，所述稳定装置(3)包括固定设置在大圆机支撑架(1)的外侧的安装贴合板(31)，所述安装贴合板(31)的一端固定设置有固定架(32)，所述固定架(32)的内部贯穿设置有转轴(33)，所述转轴(33)的外侧设置有转动支撑板(34)，所述转动支撑板(34)通过转轴(33)转动连接在固定架(32)上。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述转动支撑板(34)的一端设置有拉手(35)，所述拉手(35)与转动支撑板(34)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述转动支撑板(34)的内部掏空设置有滑动槽(36)，所述滑动槽(36)的内部滑动设置有伸缩支撑板(37)，所述伸缩支撑板(37)与滑动槽(36)之间相适配，所述伸缩支撑板(37)的下端设置有支撑垫块(38)，所述支撑垫块(38)与伸缩支撑板(37)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述转动支撑板(34)的一端靠近滑动槽(36)的一侧处设置有第一定位旋钮(39)，所述第一定位旋钮(39)的数量为四组，四组所述第一定位旋钮(39)贯穿转动支撑板(34)延伸至与伸缩支撑板(37)之间贴合，所述伸缩支撑板(37)与滑动槽(36)之间为螺纹连接关系。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述安装贴合板(31)与大圆机支撑架(1)之间设置有限位滑杆(310)，所述限位滑杆(310)为弧形，所述限位滑杆(310)的圆心与转轴(33)的圆心在同一直线上，所述限位滑杆(310)贯穿转动支撑板(34)的内部靠近上侧位置，所述限位滑杆(310)与转动支撑板(34)之间为滑动连接，所述限位滑杆(310)的外侧转动支撑板(34)与稳定装置(3)之间活动安装有弹簧(312)。
6.根据权利要求5所述的一种大圆机的定位装置，其特征在于：所述转动支撑板(34)的侧面贯穿设置有第二定位旋钮(313)，所述第二定位旋钮(313)与转动支撑板(34)之间为螺纹连接，所述第二定位旋钮(313)的一端抵住限位滑杆(310)。

一种大圆机的定位装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉大圆机技术领域，特别涉及一种大圆机的定位装置。\n背景技术\n[0002] 针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。\n[0003] 以往的大圆机直接通过放置在地面进行工作的，但是在使实际的使用的时候由于大圆机在工作的过程中会发生轻微的抖动，长时间下来会出现大圆机位置发生移位的情况，脱离大圆机之前的位置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种大圆机的定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：\n[0006] 一种大圆机的定位装置，包括大圆机支撑架，所述大圆机支撑架的上端固定安装有大圆机主体，所述大圆机支撑架的外侧安装有三组稳定装置，三组所述稳定装置之间呈现环形阵列排布，所述稳定装置包括固定设置在大圆机支撑架的外侧的安装贴合板，所述安装贴合板的一端固定设置有固定架，所述固定架的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的外侧设置有转动支撑板，所述转动支撑板通过转轴转动连接在固定架上。\n[0007] 优选的，所述转动支撑板的一端设置有拉手，所述拉手与转动支撑板之间固定连接。\n[0008] 优选的，所述转动支撑板的内部掏空设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有伸缩支撑板，所述伸缩支撑板与滑动槽之间相适配，所述伸缩支撑板的下端设置有支撑垫块，所述支撑垫块与伸缩支撑板之间固定连接。\n[0009] 优选的，所述转动支撑板的一端靠近滑动槽的一侧处设置有第一定位旋钮，所述第一定位旋钮的数量为四组，四组所述第一定位旋钮贯穿转动支撑板延伸至与伸缩支撑板之间贴合，所述伸缩支撑板与滑动槽之间为螺纹连接关系。\n[0010] 优选的，所述安装贴合板与大圆机支撑架之间设置有限位滑杆，所述限位滑杆为弧形，所述限位滑杆的圆心与转轴的圆心在同一直线上，所述限位滑杆贯穿转动支撑板的内部靠近上侧位置，所述限位滑杆与转动支撑板之间为滑动连接，所述限位滑杆的外侧转动支撑板与稳定装置之间活动安装有弹簧。\n[0011] 优选的，所述转动支撑板的侧面贯穿设置有第二定位旋钮，所述第二定位旋钮与转动支撑板之间为螺纹连接，所述第二定位旋钮的一端抵住限位滑杆。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：\n[0013] 1、通过整个稳定装置可以增大大圆机的底座支撑在地面的面积，从而达到提高大圆机的稳定性的目的，可以在使用的时候一定程度上防止大圆机的位移，比较实用。\n[0014] 2、方便稳定装置在不使用的时候收纳，比较节省空间。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型一种大圆机的定位装置的整体结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型一种大圆机的定位装置的局部结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型一种大圆机的定位装置的稳定装置的结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型一种大圆机的定位装置的A部放大结构示意图。\n[0019] 图中：1、大圆机支撑架；2、大圆机主体；3、稳定装置；31、安装贴合板；32、固定架；\n33、转轴；34、转动支撑板；35、拉手；36、滑动槽；37、伸缩支撑板；38、支撑垫块；39、第一定位旋钮；310、限位滑杆；312、弹簧；313、第二定位旋钮。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0021] 如图1‑4所示，一种大圆机的定位装置，包括大圆机支撑架1，大圆机支撑架1的上端固定安装有大圆机主体2，大圆机支撑架1的外侧安装有三组稳定装置3，三组稳定装置3之间呈现环形阵列排布，稳定装置3包括固定设置在大圆机支撑架1的外侧的安装贴合板\n31，安装贴合板31的一端固定设置有固定架32，固定架32的内部贯穿设置有转轴33，转轴33的外侧设置有转动支撑板34，转动支撑板34通过转轴33转动连接在固定架32上。\n[0022] 转动支撑板34的一端设置有拉手35，拉手35与转动支撑板34之间固定连接，转动支撑板34的内部掏空设置有滑动槽36，滑动槽36的内部滑动设置有伸缩支撑板37，伸缩支撑板37与滑动槽36之间相适配，伸缩支撑板37的下端设置有支撑垫块38，支撑垫块38与伸缩支撑板37之间固定连接，转动支撑板34的一端靠近滑动槽36的一侧处设置有第一定位旋钮39，第一定位旋钮39的数量为四组，四组第一定位旋钮39贯穿转动支撑板34延伸至与伸缩支撑板37之间贴合，伸缩支撑板37与滑动槽36之间为螺纹连接关系。\n[0023] 另外不需要使用稳定装置3的时候，先拧松第一定位旋钮39，将伸缩支撑板37收纳进入滑动槽36，此时拧紧第一定位旋钮39进行定位，再通过拧松第二定位旋钮313，此时被压缩的弹簧312在自身的弹力作用下复位，从而达到将转动支撑板34定位挤压在安装贴合板31的一侧，方便稳定装置3在不使用的时候收纳，比较节省空间。\n[0024] 安装贴合板31与大圆机支撑架1之间设置有限位滑杆310，限位滑杆310为弧形，限位滑杆310的圆心与转轴33的圆心在同一直线上，限位滑杆310贯穿转动支撑板34的内部靠近上侧位置，限位滑杆310与转动支撑板34之间为滑动连接，限位滑杆310的外侧转动支撑板34与稳定装置3之间活动安装有弹簧312，转动支撑板34的侧面贯穿设置有第二定位旋钮\n313，第二定位旋钮313与转动支撑板34之间为螺纹连接，第二定位旋钮313的一端抵住限位滑杆310。\n[0025] 为了进一步对大圆机的稳定性进行保证，通过拨动转动支撑板34，使得转动支撑板34以转轴33为轴转动，从而达到使得转动支撑板34的角度与安装贴合板31的角度发生变化，在转动支撑板34转动的时候可以沿着限位滑杆310滑动，可以使得转动支撑板34转动的时候比较稳定，在转动支撑板34转动的时候可以将弹簧312压缩，此时拧动第二定位旋钮\n313，由于第二定位旋钮313与转动支撑板34之间为螺纹连接关系，所以转动第二定位旋钮\n313的时候可以使得第二定位旋钮313移动从而达到使得第二定位旋钮313将转动支撑板34与限位滑杆310之间定位的目的，此时通过拉动支撑垫块38带动伸缩支撑板37在滑动槽36的内部滑动，从而达到抽出伸缩支撑板37的目的，直到使得支撑垫块38支撑在地面，此时通过旋动四组第一定位旋钮39，由于第一定位旋钮39与转动支撑板34之间为螺纹连接，所以第一定位旋钮39转动可以发生位移，从而达到使得将伸缩支撑板37与转动支撑板34之间固定的目的，通过整个稳定装置3可以增大大圆机的底座支撑在地面的面积，从而达到提高大圆机的稳定性的目的，可以在使用的时候一定程度上防止大圆机的位移，比较实用。\n[0026] 工作原理：\n[0027] 使用的时候，为了进一步对大圆机的稳定性进行保证，通过拨动转动支撑板34，使得转动支撑板34以转轴33为轴转动，从而达到使得转动支撑板34的角度与安装贴合板31的角度发生变化，在转动支撑板34转动的时候可以沿着限位滑杆310滑动，可以使得转动支撑板34转动的时候比较稳定，在转动支撑板34转动的时候可以将弹簧312压缩，此时拧动第二定位旋钮313，由于第二定位旋钮313与转动支撑板34之间为螺纹连接关系，所以转动第二定位旋钮313的时候可以使得第二定位旋钮313移动从而达到使得第二定位旋钮313将转动支撑板34与限位滑杆310之间定位的目的，此时通过拉动支撑垫块38带动伸缩支撑板37在滑动槽36的内部滑动，从而达到抽出伸缩支撑板37的目的，直到使得支撑垫块38支撑在地面，此时通过旋动四组第一定位旋钮39，由于第一定位旋钮39与转动支撑板34之间为螺纹连接，所以第一定位旋钮39转动可以发生位移，从而达到使得将伸缩支撑板37与转动支撑板34之间固定的目的，通过整个稳定装置3可以增大大圆机的底座支撑在地面的面积，从而达到提高大圆机的稳定性的目的，可以在使用的时候一定程度上防止大圆机的位移，比较实用，另外不需要使用稳定装置3的时候，先拧松第一定位旋钮39，将伸缩支撑板37收纳进入滑动槽36，此时拧紧第一定位旋钮39进行定位，再通过拧松第二定位旋钮313，此时被压缩的弹簧312在自身的弹力作用下复位，从而达到将转动支撑板34定位挤压在安装贴合板\n31的一侧，方便稳定装置3在不使用的时候收纳，比较节省空间。\n[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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