裁切装置

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裁切装置\n技术领域\n[0001] 本发明是关于一种裁切装置，尤指一种利用数个感应器及离合器联合动作而带动切刀的裁切装置。\n背景技术\n[0002] 线材裁切装置在许多领域被广泛的使用，用来将整卷的金属线材、金属条棒等，裁切成想要的长度。\n[0003] 然而目前现有的切断加工机，普遍使用气压、油压带动切刀的方式，使加工机整体体积庞大，构件复杂，并且不论气压或油压的切断加工机，其反应速度慢、工作行程长，是急需改良的缺点之一。\n[0004] 又，除上述的切断加工机之外，另有以锯片切断线材的加工机，但此类加工机于切削时容易产生更多铁屑，同时因为来回锯切时，因摩擦产生的热能容易影响线材性质。\n[0005] 有鉴于此，如何将上述缺失加以摒除，即为本申请发明人所欲解决的技术困难点所在；是而，本申请发明人基于多年从事相关业界的经验，经多年苦心孤诣潜心研究，试作改良，终于成功研发完成本申请，并使本发明得以诞生，以增进功效。\n发明内容\n[0006] 有鉴于上述的缺点，本发明提供一种裁切装置，其包括有：一机台，前端设有至少一第一感应器；一传动单元，其具有一框体、一传动块、一离合器、一与离合器结合的偏心传动轴及一与离合器结合的第二动力源，框体内具有一容置空间，且两侧分别设有一贯穿的第一透孔，传动块设有一贯穿的第二透孔，并设于框体的容置空间内，使各第一透孔与第二透孔相对，偏心传动轴穿设于架体、各第一透孔及第二透孔，使框体悬设于架体内，而离合器电性连接第一感应器及一第二感应器；以及刀具单元，其设于框体的下方，当工件穿经架体至机台的前端，并受第一感应器感应时，离合器则带动偏心传动轴旋转，使框体下压同时压迫刀具单元切断工件，并于切断后框体复位受第二感应器感应时，则离合器则停止带动偏心传动轴。\n[0007] 本发明裁切装置的有益效果是：安全性高、容易操作，借助第一感应器与刀具单元间的距离，即能够快速调整所需的长度，不需再设定复杂的电脑参数或是人工调整，以增加裁切效率。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明裁切装置的立体外观图。\n[0009] 图2为本发明裁切装置的立体分解图。\n[0010] 图3是延续图2的局部立体外观图。\n[0011] 图4是延续图3的立体分解图。\n[0012] 图5是延续图4的局部立体分解图。\n[0013] 图6为本发明裁切装置的剖面图。\n[0014] 图7是延续图6的使用状态示意图。\n[0015] 【主要元件符号说明】\n[0016] 10机台\n[0017] 11第一感应器\n[0018] 20矫直输送单元\n[0019] 21第一动力源\n[0020] 22输入端\n[0021] 23输出端\n[0022] 24矫直输送轮\n[0023] 25导轨\n[0024] 30架体\n[0025] 31第二感应器\n[0026] 32穿孔\n[0027] 40传动单元\n[0028] 41框体\n[0029] 411容置空间\n[0030] 412第一透孔\n[0031] 42传动块\n[0032] 421第二透孔\n[0033] 43离合器\n[0034] 44偏心传动轴\n[0035] 441偏心凸部\n[0036] 45第二动力源\n[0037] 50刀具单元\n[0038] 51刀座\n[0039] 511孔洞\n[0040] 512凸部\n[0041] 513限位件\n[0042] 52切刀\n[0043] 521卡掣件\n[0044] 53弹性元件。\n具体实施方式\n[0045] 为使贵审查委员方便了解本发明的内容，及所能达成的功效，兹配合图示列举具体实施例，详细说明如下：\n[0046] 本发明是提供一种裁切装置，如图1及图2所示，其包括有一机台10、一矫直输送单元20、一架体30、一传动单元40及一刀具单元50，其中：\n[0047] 机台10，其前端设有至少一第一感应器11。\n[0048] 矫直输送单元20，其设于机台10上，并具有一第一动力源21、一输入端22及一输出端23，矫直输送单元20提供输送至少一工件(图中未示，以下均同)。\n[0049] 请参照图3及图4。架体30，其设于机台10上，架体30的一预定位置设有一第二感应器31，且架体30一侧的端面与矫直输送单元20的输送端(输入端22或输出端23)接触，使工件穿经架体30。\n[0050] 上述矫直输送单元20具有数个矫直输送轮24及至少一导轨25，各矫直输送轮24交错排列，使工件位于各矫直输送轮24之间，而导轨25设于输出端23并与架体30接触，并由第一动力源21带动各矫直输送轮24，使工件向前传递，同时利用各矫直输送轮24挤压工件，使其直立不弯曲。\n[0051] 上述架体30一侧的端面更设有一穿孔32，且穿孔32与矫直输送单元20的输出端23对应抵靠，借此使工件穿经架体30。\n[0052] 传动单元40，其具有一框体41、一传动块42、一离合器43、一与离合器43结合的偏心传动轴44及一与离合器43结合的第二动力源45；\n[0053] 框体41内具有一容置空间411，且两侧分别设有一贯穿的第一透孔412；\n[0054] 传动块42设有一贯穿的第二透孔421，并设于框体41的容置空间411内，使各第一透孔412与第二透孔421相对；\n[0055] 偏心传动轴44穿设于架体30、各第一透孔412及第二透孔421，使框体41悬设于架体30内；\n[0056] 离合器43电性连接第一感应器11及一第二感应器31。\n[0057] 上述第二感应器31设于架体30上，并邻近偏心传动轴44，且偏心传动轴44上具有一偏心凸部441，其嵌合于传动块42的第二透孔421内，当偏心传动轴44旋转一圈并受第二感应器31感应时，则离合器43则停止带动偏心传动轴44。\n[0058] 请参照图5。刀具单元50，其设于框体41的下方，其具有一刀座51及一切刀52，刀座\n51设于架体30内，刀座51上设有一贯穿的孔洞511、刀座51的两侧分别朝前凸设一凸部512及一设于刀座51顶面的限位件513，孔洞511与矫直输送单元20的输出端23相对，且切刀52上设有数个卡掣件521，并环设有一弹性元件53，且切刀52结合于刀座51上，并位于各凸部\n512间，并以各卡掣件521与限位件513卡固，而弹性元件53的两端分别顶靠各卡掣件521及各凸部512。\n[0059] 请参照图6及图7，是本发明裁切装置的剖面图及使用状态示意图。第二动力源45运转时，离合器43为空转状态，并未带动偏心传动轴44，当第一动力源21带动矫直输送单元\n20输送工件，并使工件穿经架体30至机台10的前端，当工件受第一感应器11感应时，离合器\n43则带动偏心传动轴44旋转，使框体41下压同时压迫刀具单元50切断工件，并于切断后偏心传动轴44复位受第二感应器31感应时，离合器43则停止带动偏心传动轴44。\n[0060] 上列详细说明是针对本发明的一可行实施例的具体说明，只是实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施或变更，均应包含于本申请的专利范围中。