一种纸箱清洁生产用废水处理装置

1.一种纸箱清洁生产用废水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)的顶部设置有进液口(21)，所述箱体(1)的内部在过滤腔(2)的一侧设置有沉淀腔(4)，所述沉淀腔(4)的一侧通过连接管(3)连通过滤腔(2)，所述箱体(1)的内部位于沉淀腔(4)的下方设置有压滤腔(6)，所述箱体(1)的内部位于过滤腔(2)的下方设置有回收腔(9)，所述沉淀腔(4)通过污泥排管(5)连通压滤腔(6)，所述压滤腔(6)通过压滤废液排管(8)连通回收腔(9)，所述压滤腔(6)内设置有压滤机(7)，所述回收腔(9)内转动设置有滤筒(10)，所述滤筒(10)固定套接转轴(11)且转动连接压滤废液排管(8)，所述转轴(11)由设置在箱体(1)内部的驱动电机驱动，且其表面固定设置有螺旋叶片(12)，所述回收腔(9)的一侧设置有排出管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱清洁生产用废水处理装置，其特征在于：所述转轴(11)的表面还通过连接杆连接有搅拌框(13)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱清洁生产用废水处理装置，其特征在于：所述过滤腔(2)内设置有栅格网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱清洁生产用废水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出轴固定连接延伸进沉淀腔(4)的搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的表面固定设置有搅拌叶(17)，所述沉淀腔(4)的顶部设置有加药口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱清洁生产用废水处理装置，其特征在于：所述回收腔(9)贴近排出管(20)的一侧设置有环形滑槽(18)，所述滤筒(10)的一端固定连接有与环形滑槽(18)滑动连接的滑块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱清洁生产用废水处理装置，其特征在于：所述压滤腔(6)的底部设置有出料口(23)，所述回收腔(9)的底部设置有排液口(24)。

一种纸箱清洁生产用废水处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种纸箱清洁生产用废水处理装置。\n背景技术\n[0002] 纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，纸箱经碎浆、筛选、浮选及抄纸等生产步骤制作出来后，会产生大量含有纤维的废水。\n[0003] 纸箱生产废水在通常只是将经过沉淀的污泥压滤后，回收污泥中的纤维，压滤所产生的废液中通常也含有较多的纤维，通常是采用重复再抽后沉淀池进行沉淀回收，会造成较大的能源浪费。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型提供了一种纸箱清洁生产用废水处理装置，具备能有效过滤回收压滤废液中的纤维的优点。\n[0005] 为实现能有效过滤回收压滤废液中的纤维的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱清洁生产用废水处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的顶部设置有进液口，所述箱体的内部在过滤腔的一侧设置有沉淀腔，所述沉淀腔的一侧通过连接管连通过滤腔，所述箱体的内部位于沉淀腔的下方设置有压滤腔，所述箱体的内部位于过滤腔的下方设置有回收腔，所述沉淀腔通过污泥排管连通压滤腔，所述压滤腔通过压滤废液排管连通回收腔，所述压滤腔内设置有压滤机，所述回收腔内转动设置有滤筒，所述滤筒固定套接转轴且转动连接压滤废液排管，所述转轴由设置在箱体内部的驱动电机驱动，且其表面固定设置有螺旋叶片，所述回收腔的一侧设置有排出管。\n[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的表面还通过连接杆连接有搅拌框。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤腔内设置有栅格网。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接延伸进沉淀腔的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌叶，所述沉淀腔的顶部设置有加药口。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收腔贴近排出管的一侧设置有环形滑槽，所述所述滤筒的一端固定连接有与环形滑槽滑动连接的滑块。\n[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压滤腔的底部设置有出料口，所述回收腔的底部设置有排液口。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱清洁生产用废水处理装置，具备以下有益效果：\n[0012] 1、该纸箱清洁生产用废水处理装置，通过设置滤筒和螺旋叶片，经压滤机压滤所产生的压滤液从压滤废液排管进入滤筒内，驱动电机带动滤筒和螺旋叶片旋转，在离心力的作用下，压滤废液中残余的纤维被过滤留在滤筒内，进而能有效回收纤维。\n[0013] 2、该纸箱清洁生产用废水处理装置，通过设置过滤腔、沉淀腔、搅拌叶，可以过滤掉纸箱生产废液中的大口径固体杂质，也可加速沉淀腔内纤维的沉降。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型的平面结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型的A处放大示意图。\n[0017] 图中：1、箱体；2、过滤腔；3、连接管；4、沉淀腔；5、污泥排管；6、压滤腔；7、压滤机；\n8、压滤废液排管；9、回收腔；10、滤筒；11、转轴；12、螺旋叶片；13、搅拌框；14、栅格网；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、环形滑槽；19、滑块；20、排出管；21、进液口；22、加药口；\n23、出料口；24、排液口。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 请参阅图1‑3，本实用新型公开了一种纸箱清洁生产用废水处理装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有过滤腔2，所述过滤腔2的顶部设置有进液口21，所述箱体1的内部在过滤腔2的一侧设置有沉淀腔4，所述沉淀腔4的一侧通过连接管3连通过滤腔2，所述箱体\n1的内部位于沉淀腔4的下方设置有压滤腔6，所述箱体1的内部位于过滤腔2的下方设置有回收腔9，所述沉淀腔4通过污泥排管5连通压滤腔6，所述压滤腔6通过压滤废液排管8连通回收腔9，所述压滤腔6内设置有压滤机7，所述回收腔9内转动设置有滤筒10，所述滤筒10固定套接转轴11且转动连接压滤废液排管8，所述转轴11由设置在箱体1内部的驱动电机驱动，且其表面固定设置有螺旋叶片12，所述回收腔9的一侧设置有排出管20。\n[0020] 具体的，所述转轴11的表面还通过连接杆连接有搅拌框13。\n[0021] 本实施方案中，搅拌框13可加速滤筒10内压滤废液的离心过滤。\n[0022] 具体的，所述过滤腔2内设置有栅格网14。\n[0023] 本实施方案中，栅格网14可将纸箱生产废水中的大口径杂质过滤。\n[0024] 具体的，所述箱体1的顶部设置有搅拌电机15，所述搅拌电机15的输出轴固定连接延伸进沉淀腔4的搅拌轴16，所述搅拌轴16的表面固定设置有搅拌叶17，所述沉淀腔4的顶部设置有加药口22。\n[0025] 本实施方案中，此结构的设计，可提升沉淀腔4内纤维和所加絮凝剂的混合，以加快纤维的沉淀。\n[0026] 具体的，所述回收腔9贴近排出管20的一侧设置有环形滑槽18，所述所述滤筒10的一端固定连接有与环形滑槽18滑动连接的滑块19。\n[0027] 本实施方案中，此结构的设计，便于滤筒10的旋转。\n[0028] 具体的，所述压滤腔6的底部设置有出料口23，所述回收腔9的底部设置有排液口\n24。\n[0029] 本实施方案中，压滤腔6内压滤产生的纤维从出料口23排出，回收腔9经过滤筒10过滤的废液从排液口24排出。\n[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，纸箱生产废液从进液口21进入过滤腔2，在经过栅格网14的过滤后进入沉淀腔4沉淀，在沉淀腔4沉淀后所产生的纤维污泥从污泥5排出管排入压滤腔6，启动压滤机7，将纤维污泥压滤，压滤废液从压滤废液排管8排入回收腔9内的滤筒10内，待压滤废液排出后，压滤产生的纤维从出料口23排出.启动驱动电机，可使得滤筒10和螺旋叶片12转动，在离心力的作用下，废液中残余的纤维被过滤流在滤筒10内，并被螺旋叶片12向排出管20的方向堆积。\n[0031] 综上所述，该纸箱清洁生产用废水处理装置，通过设置滤筒10和螺旋叶片12，经压滤机7压滤所产生的压滤液从压滤废液排管8进入滤筒内，驱动电机带动滤筒10和螺旋叶片\n12旋转，在离心力的作用下，压滤废液中残余的纤维被过滤留在滤筒1内，进而能有效回收纤维，通过设置过滤腔2、沉淀腔4、搅拌叶17，可以过滤掉纸箱生产废液中的大口径固体杂质，也可加速沉淀腔4内纤维的沉降。\n[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。