一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的配方及制作方法

暂无

一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的配方及制作\n方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及标识套管技术领域，特别涉及一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的配方及制作方法。\n背景技术\n[0002] 为了满足特殊场合及恶劣条件下使用需要，热收缩标识套管具有良好的机械、绝缘，采用热转移打印，字迹清晰，使用寿命超过20年，永久标识，耐热老化、耐腐蚀、光稳定性好，使用简便，并且具有良好的阻燃性能。含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物具有优良的阻燃性能，曾作为阻燃材料被广泛应用。火灾发生时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成二次危害。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂。普通辐照交联热收缩标识套管燃烧时释放有毒有害气体。\n发明内容\n[0003] 本发明提供一种具有良好的阻燃、机械、绝缘、耐磨、抗腐蚀、抗光老化等性能的辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的配方及制作方法。\n[0004] 为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：\n[0005] 一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品，按照重量份数比，包括以下组份：\n[0006] \n[0007] \n[0008] 其中，所述表面处理超细红磷为包覆型红磷，红磷含量大于90％。\n[0009] 其中，优选的，所述EVA的乙烯酸酯VA或者EEA的丙烯酸酯EA含量分别为：\n5-15％，熔融指数1-10.0g/10min。\n[0010] 其中，优选的，所述马来酸酐接枝聚合物包括：低密度聚乙烯LDPE、乙烯乙酸乙烯酯共聚物EVA和聚烯烃弹性体POE，该马来酸酐接枝聚合物接枝率为：0.5-2.0％。\n[0011] 其中，优选的，所述硅酮母粒为：有机硅氧烷超高分子量聚合物与载体混合的母粒，该硅酮母料中硅酮成分按照质量百分比为：30％-70％。\n[0012] 其中，优选的，所述润滑剂为：硬脂酸锌或硬脂酸。\n[0013] 其中，优选的，所述抗氧剂为复合抗氧剂受阻酚类抗氧剂与辅助抗氧剂以1∶1-3的比例混合物。\n[0014] 其中，优选的，所述敏化交联剂为：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA或三烯丙基异氰脲酸酯TAIC；所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂与4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物。\n[0015] 本发明还提供一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的制作方法，其包括步骤：\n[0016] A、母料加工步骤：将按权利要求1称取各组份的物料，加入锥型搅拌机，在60度以下混合5-10min，然后使用密炼混合机、螺杆造粒机在110-150度下混炼、挤出、拉条、水冷、风冷、切粒，得到辐射交联热收缩无卤标识套管材料母粒；\n[0017] B、挤出步骤：将所述母粒在配有口模、芯棒的螺杆挤出机在100-150度下挤出成管得到挤出管材；\n[0018] C、辐照步骤：将所述挤出管材在2.0MeV以上能量电子加速器辐射交联，辐照剂量为3.0Mrad-12.0Mrad；\n[0019] D、扩张步骤：辐照后的管材在100-170度下、真空扩张设备扩张2-3倍，冷却、定型；\n[0020] E、冲洗步骤：将扩张后管材使用高压冲洗设备反复冲洗、风冷；\n[0021] F、压平步骤：将所述冲洗后管材在压扁机压平得到辐射交联热收缩无卤标识套管产品。\n[0022] 通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品的配方及制作方法，制成的标签套管具有良好的阻燃、机械、绝缘、耐磨、抗腐蚀、抗光老化等性能。采用热转移打印，字迹清晰，使用寿命超过20年，标识耐擦拭性能、耐溶剂性能良好。使用简便，利用尼龙扎带捆绑在大规格线缆需标识位置。辐射交联大幅度提升了产品的机械性能、阻燃性能。\n具体实施方式\n[0023] 为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。\n[0024] 本发明提供一种辐照交联热收缩无卤阻燃标识套管产品，按照重量份数比，包括以下组份：\n[0025] \n[0026] 其中，所述表面处理超细红磷为包覆型红磷，红磷含量大于90％。\n[0027] 其中，所述EVA的乙烯酸酯VA或者EEA的丙烯酸酯EA含量分别为：5-15％，熔融指数1-10.0g/10min。\n[0028] 其中，所述马来酸酐接枝聚合物包括：低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚烯烃弹性体(POE)，该马来酸酐接枝聚合物接枝率为：0.5-2.0％。\n[0029] 其中，所述硅酮母粒为：有机硅氧烷超高分子量聚合物与作为载体的聚烯烃类树脂进行混合得到的母粒，该硅酮母料中硅酮成分按照质量百分比为：30％-70％。\n[0030] 其中，所述超细表面处理活性氢氧化镁、氢氧化铝，表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂，填料尺寸大于等于5000目。\n[0031] 其中，所述润滑剂为：硬脂酸锌或硬脂酸。\n[0032] 其中，所述抗氧剂为复合抗氧剂受阻酚类抗氧剂【如：2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸或季戊四醇酯】与辅助抗氧剂【如：(双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯或三(十六碳醇)酯】以1∶1-3的比例混合物。\n[0033] 其中，所述敏化交联剂为：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)或三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)；所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂【如：癸二酸双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)酯或丁二酸】与4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物。\n[0034] 实施例一：\n[0035] EVA：20公斤；EEA：2公斤；低密度聚乙烯LDPE、乙烯乙酸乙烯酯共聚物EVA和聚烯烃弹性体POE的聚合物：10公斤；硅酮母粒：2公斤；超细表面处理活性氢氧化铝：36公斤；\n超细表面处理活性氢氧化镁：40公斤；硼酸锌：2公斤；表面处理超细红磷：2公斤；有机氮磷阻燃剂：2公斤；二氧化钛：2公斤；硬脂酸锌：0.4公斤；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚与双十二碳醇酯按照1∶1的混合物：0.6公斤；TMPTMA：2.8公斤；癸二酸双酯或丁二酸与4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物：0.6公斤；色母：2公斤。\n[0036] 实施例二：\n[0037] EVA：100公斤；EEA：20公斤；低密度聚乙烯LDPE、乙烯乙酸乙烯酯共聚物EVA和聚烯烃弹性体POE的聚合物：25公斤；硅酮母粒：20公斤；超细表面处理活性氢氧化铝：13公斤；超细表面处理活性氢氧化镁：10公斤；硼酸锌：20公斤；表面处理超细红磷：8公斤；有机氮磷阻燃剂：10公斤；二氧化钛：3公斤；硬脂酸：1.3公斤；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚与双十二碳醇酯按照1∶1的混合物：1.4公斤；TMPTA：0.8公斤；癸二酸双酯、癸二酸双酯或丁二酸与4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物：1.6公斤；色母：5公斤。\n[0038] 实施例三：\n[0039] EVA：40公斤；EEA：8公斤；低密度聚乙烯LDPE、乙烯乙酸乙烯酯共聚物EVA和聚烯烃弹性体POE的聚合物：10公斤；硅酮母粒：14公斤；超细表面处理活性氢氧化铝：18公斤；超细表面处理活性氢氧化镁：8公斤；硼酸锌：8公斤；表面处理超细红磷：6公斤；有机氮磷阻燃剂：8公斤；二氧化钛：1公斤；硬脂酸锌：0.8公斤；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚与双十二碳醇酯按照1∶1的混合物：0.8公斤；TAIC：0.8公斤；癸二酸双酯或丁二酸与4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物：1.6公斤；色母：4公斤。