一种新型双工位UV固化机

1.一种新型双工位UV固化机，包括工位台(1)，其特征在于：所述工位台(1)的顶部低平面上开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)的内侧底部长度两侧边沿处对称开设有两个窄滑槽(102)，所述工位台(1)的顶部高平面上靠近凹槽(101)的一较长边侧壁上开设有宽滑槽(6)，所述工位台(1)的顶部位于开设有宽滑槽(6)的一侧面上设有滑动架(7)，所述宽滑槽(6)的内侧两较窄侧面之间远离滑动架(7)处安装有螺纹杆(12)，所述宽滑槽(6)的内侧两较窄侧面之间靠近滑动架(7)处安装有滑杆(13)，所述工位台(1)的顶部位于宽滑槽(6)的底部两端对称设置有固化设备(11)；
所述凹槽(101)的内侧远离固化设备(11)的一侧面两端处均设有长电动伸缩杆(2)，所述长电动伸缩杆(2)的一端连接有滑动座(3)，在滑动座(3)的顶部设有模具板(4)，所述滑动座(3)的底部两端处均设有滑块(5)；
所述滑动架(7)贴近宽滑槽(6)的一侧面上设有连接板(701)，所述连接板(701)远离滑动架(7)的一端两侧面之间开设有螺纹槽(702)，所述连接板(701)靠近滑动架(7)的一端两侧面之间开设有通孔槽(703)，所述滑动架(7)的内侧底部安装有短电动伸缩杆(8)，所述短电动伸缩杆(8)的底部环面上套设有连接环(9)，所述连接环(9)上设有点胶枪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双工位UV固化机，其特征在于：所述长电动伸缩杆(2)与滑动座(3)均设有两组。
3.根据权利要求1所述的一种新型双工位UV固化机，其特征在于：所述滑动座(3)通过滑块(5)与窄滑槽(102)进行滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型双工位UV固化机，其特征在于：所述工位台(1)的外围一侧面顶部位置处安装有正反电机(14)，且所述正反电机(14)的输出轴穿过工位台(1)侧面与螺纹杆(12)的一端进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型双工位UV固化机，其特征在于：所述连接板(701)滑动安装于宽滑槽(6)的内侧，且所述连接板(701)上的螺纹槽(702)与螺纹杆(12)的外环面进行螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型双工位UV固化机，其特征在于：所述连接板(701)上的通孔槽(703)与滑杆(13)的外环面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型双工位UV固化机，其特征在于：所述连接环(9)的外环面上设有连接杆，且所述连接环(9)通过连接杆与点胶枪(10)相连接。

一种新型双工位UV固化机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及UV固化机技术领域，具体为一种新型双工位UV固化机。
背景技术
[0002] UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备，它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业，UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等，UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
[0003] 但是传统的UV固化机都只有一个工位进行加工，加工效率较低，同时一个工位配备了一个工作人员，增加人工使用成本。
[0004] 因此需要一种新型双工位UV固化机对上述问题做出改善。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种新型双工位UV固化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] 一种新型双工位UV固化机，包括工位台，所述工位台的顶部低平面上开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部长度两侧边沿处对称开设有两个窄滑槽，所述工位台的顶部高平面上靠近凹槽的一较长边侧壁上开设有宽滑槽，所述工位台的顶部位于开设有宽滑槽的一侧面上设有滑动架，所述宽滑槽的内侧两较窄侧面之间远离滑动架处安装有螺纹杆，所述宽度槽的内侧两较窄侧面之间靠近滑动架处安装有滑杆，所述工位台的顶部位于宽滑槽的底部两端对称设置有固化设备；
[0008] 所述凹槽的内侧远离固化设备的一侧面两端处均设有长电动伸缩杆，所述长电动伸缩杆的一端连接有滑动座，在滑动座的顶部设有模具板，所述滑动座的底部两端处均设有滑块；
[0009] 所述滑动架贴近宽滑槽的一侧面上设有连接板，所述连接板远离滑动架的一端两侧面之间开设有螺纹槽，所述连接板靠近滑动架的一端两侧面之间开设有通孔槽，所述滑动架的内侧底部安装有短电动伸缩杆，所述短电动伸缩杆的底部环面上套设有连接环，所述连接环上设有点胶枪。
[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述长电动伸缩杆与滑动座均设有两组。
[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述滑动座通过滑块与窄滑槽进行滑动连接。
[0012] 作为本实用新型优选的方案，所述工作台的外围一侧面顶部位置处安装有正反电机，且所述正反电机的输出轴穿过工位台侧面与螺纹杆的一端进行连接。
[0013] 作为本实用新型优选的方案，所述连接板滑动安装于宽滑槽的内侧，且所述连接板上的螺纹槽与螺纹杆的外环面进行螺纹连接。
[0014] 作为本实用新型优选的方案，所述连接板上的通孔槽与滑杆的外环面滑动连接。
[0015] 作为本实用新型优选的方案，所述连接环的外环面上设有连接杆，且所述连接环通过连接杆与点胶枪相连接。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017] 1、本实用新型中，通过设置的窄滑槽、长电动伸缩杆、滑动座、滑动架、连接板、螺纹槽、短电动伸缩杆、螺纹杆以及正反电机，使得该设备可设置两个工位进行固化加工，且两个工位通过轮流加工时间差方便只需要一名操作人员即可完成所需操作，从而在节省人工的情况下，大大提高了加工效率。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型的工位台内部结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型的A‑1放大结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型的滑动架放大结构示意图；
[0022] 图5为本实用新型的滑动座、模具板、滑块放大结构示意图。
[0023] 图中：1、工位台；101、凹槽；102、窄滑槽；2、长电动伸缩杆；3、滑动座；4、模具板；5、滑块；6、宽滑槽；7、滑动架；701、连接板；702、螺纹槽；703、通孔槽；8、短电动伸缩杆；9、连接环；10、点胶枪；11、固化设备；12、螺纹杆；13、滑杆；14、正反电机。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0026] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：
[0029] 一种新型双工位UV固化机，包括工位台1，工位台1的顶部低平面上开设有凹槽
101，凹槽101的内侧底部长度两侧边沿处对称开设有两个窄滑槽102，工位台1的顶部高平面上靠近凹槽101的一较长边侧壁上开设有宽滑槽6，工位台1的顶部位于开设有宽滑槽6的一侧面上设有滑动架7，宽滑槽6的内侧两较窄侧面之间远离滑动架7处安装有螺纹杆12，宽度槽6的内侧两较窄侧面之间靠近滑动架7处安装有滑杆13，工位台1的顶部位于宽滑槽6的底部两端对称设置有固化设备11；
[0030] 凹槽101的内侧远离固化设备11的一侧面两端处均设有长电动伸缩杆2，长电动伸缩杆2的一端连接有滑动座3，在滑动座3的顶部设有模具板4，滑动座3的底部两端处均设有滑块5；
[0031] 滑动架7贴近宽滑槽6的一侧面上设有连接板701，连接板701远离滑动架7的一端两侧面之间开设有螺纹槽702，连接板701靠近滑动架7的一端两侧面之间开设有通孔槽
703，滑动架7的内侧底部安装有短电动伸缩杆8，短电动伸缩杆8的底部环面上套设有连接环9，连接环9上设有点胶枪10。
[0032] 进一步的，长电动伸缩杆2与滑动座3均设有两组。
[0033] 进一步的，滑动座3通过滑块5与窄滑槽102进行滑动连接。
[0034] 进一步的，工作台1的外围一侧面顶部位置处安装有正反电机14，且正反电机14的输出轴穿过工位台1侧面与螺纹杆12的一端进行连接。
[0035] 进一步的，连接板701滑动安装于宽滑槽6的内侧，且连接板701上的螺纹槽701与螺纹杆12的外环面进行螺纹连接。
[0036] 进一步的，连接板701上的通孔槽703与滑杆13的外环面滑动连接。
[0037] 进一步的，连接环9的外环面上设有连接杆，且连接环9通过连接杆与点胶枪10相连接。
[0038] 实施例，请参阅图1‑3，在设备的固化加工过程中，可通过控制长电动伸缩杆2来回调节，从而方便模具板4纵向滑动，同时可通过正反电机14带动螺纹杆12转动，螺纹杆12与螺纹槽702螺纹连接，从而使得螺纹杆12带动滑动架7在宽滑槽6的内侧来回滑动，使得点胶枪10方便在模具板4横向移动，从而便于点胶枪10对加工件的各个位置进行点胶。
[0039] 工作原理：使用时，首先可以将两个模具板4上的上料槽内都放入加工件，然后两个长电动伸缩杆2同时向一侧推动滑动座3，使模具板4位于点胶枪10的下方，这时正反电机
14带动螺纹杆12转动，从而使滑动架7通过连接板701在宽滑槽6的内侧滑动，当滑动架7将点胶枪10滑动至其中一个模具板4的正上方时，短电动伸缩杆8带动点胶枪10向下移动，对加工件进行点胶操作，当点胶枪10将一个加工件点胶完成后会再次配合滑动架7移动至另一个模具板4的正上方对另一个加工件进行点胶，同时点胶完成的加工件会再次被长电动伸缩杆2推送至固定设备11的正下方进行固化操作，固化完成后长电动伸缩杆2会将滑动座
3收缩回原位，这时取下固化好的加工件，再放入未加工的加工件进行点胶固化，从而使得该设备通过两个工位大大加快了固化机的固化效率，无需单一的上下料浪费时间，同时虽然存在两个工位，却只需要一名操作人员即可完成所需操作，从而在节省人工的情况下，大大提高了加工效率，具有一定的推广价值。
[0040] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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