一种标签纸带的切分装置

1.一种标签纸带的切分装置，包括底座(1)、设置在底座(1)后侧上表面的支撑架(2)、设置在支撑架(2)内部的裁剪机构和防护机构以及设置在底座(1)前侧上表面的收卷机构，其特征在于：所述的裁剪机构包括同步电机(3)、丝杆(4)、丝杠螺母(5)、第一连接框(6)、固定板(7)、驱动电机(8)、转动杆(9)、第二连接框(10)、轴承组(11)、切割刀(12)、连接块(13)、垫板(18)和托板(19)，所述同步电机(3)的下端安装有丝杆(4)，所述同步电机(3)和丝杆(4)的组合结构分别设置在两组支撑架(2)的内部，所述丝杆(4)的中部外侧和丝杠螺母(5)相互连接，左侧的丝杠螺母(5)内端表面设置有第一连接框(6)，所述第一连接框(6)的上端内部设置有固定板(7)，所述第一连接框(6)和固定板(7)之间设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的右端表面设置有转动杆(9)，右侧的丝杠螺母(5)内端表面设置有第二连接框(10)，所述第二连接框(10)的内部设置有轴承组(11)，所述转动杆(9)的外侧表面套有切割刀(12)，所述转动杆(9)和切割刀(12)之间通过连接块(13)相互连接，所述切割刀(12)的下侧设置有垫板(18)，所述垫板(18)固定设置在托板(19)的中部上表面。
2.根据权利要求1所述的一种标签纸带的切分装置，其特征在于：所述第二连接框(10)和转动杆(9)的右端之间通过轴承组(11)连接，所述轴承组(11)套在转动杆(9)的右端外部。
3.根据权利要求1所述的一种标签纸带的切分装置，其特征在于：所述切割刀(12)通过连接块(13)与转动杆(9)构成拆卸安装结构，所述连接块(13)与转动杆(9)之间使用固定螺丝相互连接，所述转动杆(9)的表面等间距分布有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种标签纸带的切分装置，其特征在于：所述的防护机构包括导向杆(14)、顶板(15)、限位块(16)和防护罩(17)，所述导向杆(14)安装在支撑架(2)的上端内端表面，所述导向杆(14)的上部和顶板(15)相互连接，所述顶板(15)和导向杆(14)的连接处设置有限位块(16)，所述顶板(15)的中部下表面设置有防护罩(17)。
5.根据权利要求4所述的一种标签纸带的切分装置，其特征在于：所述防护罩(17)的下端内部为镂空结构，所述防护罩(17)和切割刀(12)的上端顶部连接面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种标签纸带的切分装置，其特征在于：所述的收卷机构包括安装架(20)、伺服电机(21)、连接带(22)、连接齿(23)、内杆(24)、支撑座(25)、转辊(26)、固定块(27)和连接板(28)，所述安装架(20)安装在底座(1)的前侧上部表面，所述安装架(20)的右端内部设置有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的右端外表面和连接带(22)的下侧相互连接，所述连接带(22)的上端内部和连接齿(23)相互连接，所述连接齿(23)固定设置在内杆(24)的右侧顶端，所述安装架(20)的左右两侧上表面固定安装有支撑座(25)，所述支撑座(25)的上部和内杆(24)相互连接，所述内杆(24)的外侧套有转辊(26)，所述转辊(26)的内部设置有固定块(27)，所述转辊(26)的外侧表面设置有连接板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种标签纸带的切分装置，其特征在于：所述相邻的两个连接板(28)之间通过固定螺丝固定连接，所述内杆(24)的表面等间距设置有卡槽，所述内杆(24)通过表面的卡槽和固定块(27)固定连接。

一种标签纸带的切分装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及标签纸带加工技术领域，具体为一种标签纸带的切分装置。\n背景技术\n[0002] 标签纸多为简易的纸条类纸张，一般规格较小，便于及时记录，而在生产的过程中，通常需要对生产制作所得的标签带进行品质检测、切割分条、打包入库等工序，对标签带的切割分条能够方便操作人员对原料的整理收集。\n[0003] 标签纸在分条切割的过程中，切割的宽度往往都是固定的，无法根据自身的需要进行调节，并且未使用时，不会对切割刀进行遮挡，很容易对操作人员造成意外的发生。针对上述问题，在原有切分装置的基础上进行创新设计。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标签纸带的切分装置，解决了标签纸在分条切割的过程中，切割的宽度往往都是固定的，无法根据自身的需要进行调节，并且未使用时，不会对切割刀进行遮挡，很容易对操作人员造成意外的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签纸带的切分装置，包括底座、设置在底座后侧上表面的支撑架、设置在支撑架内部的裁剪机构和防护机构以及设置在底座前侧上表面的收卷机构，所述的裁剪机构包括同步电机、丝杆、丝杠螺母、第一连接框、固定板、驱动电机、转动杆、第二连接框、轴承组、切割刀、连接块、垫板和托板，所述同步电机的下端安装有丝杆，所述同步电机和丝杆的组合结构分别设置在两组支撑架的内部，所述丝杆的中部外侧和丝杠螺母相互连接，所述左侧的丝杠螺母内端表面设置有第一连接框，所述第一连接框的上端内部设置有固定板，所述第一连接框和固定板之间设置有驱动电机，所述驱动电机的右端表面设置有转动杆，所述右侧的丝杠螺母内端表面设置有第二连接框，所述第二连接框的内部设置有轴承组，所述转动杆的外侧表面套有切割刀，所述转动杆和切割刀之间通过连接块相互连接，所述切割刀的下侧设置有垫板，所述垫板固定设置在托板的中部上表面。\n[0008] 优选的，所述第二连接框和转动杆的右端之间通过轴承组连接，所述轴承组套在转动杆的右端外部。\n[0009] 优选的，所述切割刀通过连接块与转动杆构成拆卸安装结构，所述连接块与转动杆之间使用固定螺丝相互连接，所述转动杆的表面等间距分布有通孔。\n[0010] 优选的，所述的防护机构包括导向杆、顶板、限位块和防护罩，所述导向杆安装在支撑架的上端内端表面，所述导向杆的上部和顶板相互连接，所述顶板和导向杆的连接处设置有限位块，所述顶板的中部下表面设置有防护罩。\n[0011] 优选的，所述防护罩的下端内部为镂空结构，所述防护罩和切割刀的上端顶部连接面相互贴合。\n[0012] 优选的，所述的收卷机构包括安装架、伺服电机、连接带、连接齿、内杆、支撑座、转辊、固定块和连接板，所述安装架安装在底座的前侧上部表面，所述安装架的右端内部设置有伺服电机，所述伺服电机的右端外表面和连接带的下侧相互连接，所述连接带的上端内部和连接齿相互连接，所述连接齿固定设置在内杆的右侧顶端，所述安装架的左右两侧上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的上部和内杆相互连接，所述内杆的外侧套有转辊，所述转辊的内部设置有固定块，所述转辊的外侧表面设置有连接板。\n[0013] 优选的，所述相邻的两个连接板之间通过固定螺丝固定连接，所述内杆的表面等间距设置有卡槽，所述内杆通过表面的卡槽和固定块固定连接。\n[0014] (三)有益效果\n[0015] 本实用新型提供了一种标签纸带的切分装置。具备以下有益效果：\n[0016] (1)、该标签纸带的切分装置，通过将固定板从第一连接框的内部抽出，之后便可把驱动电机和转动杆进行拆卸，使该装置可以根据自身的需要，对不同个数的切割刀进行安装，并且使用固定螺丝将连接块和转动杆进行连接，能够实现对切割刀间距的调节固定。\n[0017] (2)、该标签纸带的切分装置，通过防护机构的使用，当该装置在未使用的情况下，可以将切割刀收纳到防护罩的内部，之后便可通过防护罩对切割刀进行遮挡，起到保护作用。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型主视结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型支撑架之间连接主视结构示意图；\n[0020] 图3为本实用新型第一连接框主视结构示意图\n[0021] 图4为本实用新型垫板主视结构示意图；\n[0022] 图5为本实用新型图2的A‑A切面结构示意图；\n[0023] 图6为本实用新型防护罩仰视结构示意图；\n[0024] 图7为本实用新型安装架剖面主视结构示意图。\n[0025] 图中：1、底座；2、支撑架；3、同步电机；4、丝杆；5、丝杠螺母；6、第一连接框；7、固定板；8、驱动电机；9、转动杆；10、第二连接框；11、轴承组；12、切割刀；13、连接块；14、导向杆；\n15、顶板；16、限位块；17、防护罩；18、垫板；19、托板；20、安装架；21、伺服电机；22、连接带；\n23、连接齿；24、内杆；25、支撑座；26、转辊；27、固定块；28、连接板。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 如图1‑7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种标签纸带的切分装置，包括底座1、设置在底座1后侧上表面的支撑架2、设置在支撑架2内部的裁剪机构和防护机构以及设置在底座1前侧上表面的收卷机构，裁剪机构包括同步电机3、丝杆4、丝杠螺母5、第一连接框6、固定板7、驱动电机8、转动杆9、第二连接框10、轴承组11、切割刀12、连接块13、垫板\n18和托板19，同步电机3的下端安装有丝杆4，同步电机3和丝杆4的组合结构分别设置在两组支撑架2的内部，丝杆4的中部外侧和丝杠螺母5相互连接，左侧的丝杠螺母5内端表面设置有第一连接框6，第一连接框6的上端内部设置有固定板7，第一连接框6和固定板7之间设置有驱动电机8，驱动电机8的右端表面设置有转动杆9，右侧的丝杠螺母5内端表面设置有第二连接框10，第二连接框10和转动杆9的右端之间通过轴承组11连接，所述轴承组11套在转动杆9的右端外部,通过轴承组11的使用，能够减少转动杆9与第二连接框10之间的摩擦力，第二连接框10的内部设置有轴承组11，转动杆9的外侧表面套有切割刀12，转动杆9和切割刀12之间通过连接块13相互连接，切割刀12通过连接块13与转动杆9构成拆卸安装结构，连接块13与转动杆9之间使用固定螺丝相互连接，转动杆9的表面等间距分布有通孔，使用固定螺丝可以将连接块13和转动杆9相互固定在一起，之后便可对切割刀12的位置进行固定，切割刀12的下侧设置有垫板18，垫板18固定设置在托板19的中部上表面，防护机构包括导向杆14、顶板15、限位块16和防护罩17，导向杆14安装在支撑架2的上端内端表面，导向杆\n14的上部和顶板15相互连接，顶板15和导向杆14的连接处设置有限位块16，顶板15的中部下表面设置有防护罩17，通过防护机构的使用，可以对切割刀12进行遮挡，防护罩17的下端内部为镂空结构，防护罩17和切割刀12的上端顶部连接面相互贴合，该装置能够将防护罩\n17固定在不同的位置，从而可以与不同位置的切割刀12连接，收卷机构包括安装架20、伺服电机21、连接带22、连接齿23、内杆24、支撑座25、转辊26、固定块27和连接板28，安装架20安装在底座1的前侧上部表面，安装架20的右端内部设置有伺服电机21，伺服电机21的右端外表面和连接带22的下侧相互连接，连接带22的上端内部和连接齿23相互连接，连接齿23固定设置在内杆24的右侧顶端，安装架20的左右两侧上表面固定安装有支撑座25，支撑座25的上部和内杆24相互连接，内杆24的外侧套有转辊26，转辊26的内部设置有固定块27，转辊\n26的外侧表面设置有连接板28，收卷机构的使用，可以将切割完成的标签纸带进行收卷处理，相邻的两个连接板28之间通过固定螺丝固定连接，内杆24的表面等间距设置有卡槽，内杆24通过表面的卡槽和固定块27固定连接，能够同时对多组标签纸带进行处理。\n[0028] 使用时，首先该装置根据自身的需要，安装不同数量的切割刀12，并且对切割刀12的间距进行调节，将切割刀12套在转动杆9的外侧，之后使用固定螺丝将连接块13和转动杆\n9相互连接在一起，便可完成对切割刀12的固定安装，之后使转动杆9的右端顶部插入到第二连接框10的内部，使转动杆9的右端和轴承组11相互接触，同时驱动电机8放置在第一连接框6的内部，将固定板7插入到第一连接框6的上部，能够对驱动电机8进行固定，之后再将托板19放置到支撑架2的中部内侧，通过两端的固定螺丝穿过支撑架2的中部和托板19相互连接，以此完成对垫板18的固定，最后根据切割刀12的位置，对转辊26进行固定安装，将对应的两个转辊26相互拼合，之后使转辊26内端面的固定块27插入到内杆24的内部，并且使用螺丝将贴合的连接板28进行固定，便可使转辊26个内杆24连接安装在一起；\n[0029] 对标签纸进行切割处理时，将标签纸位于垫板18的上表面，之后同时对两组同步电机3进行启动，使同步电机3带动丝杆4进行旋转，因为丝杆4和丝杠螺母5的螺纹连接，能够使丝杠螺母5向下移动，以此带动第一连接框6和第二连接框10同步向下移动，直到切割刀12与标签纸相互接触，打开驱动电机8，通过驱动电机8带动转动杆9进行旋转，以此带动切割刀12进行旋转，从而完成对标签贴的分条处理，将标签纸向外侧拉动，使标签纸的外端套在转辊26的外侧，气动伺服电机21，能够带动外侧连接的连接带22进行旋转，之后通过连接带22带动上端的连接齿23进行旋转，以此带动内杆24进行转动，之后内杆24的旋转带动转辊26进行旋转，从而将分条完成对标签纸缠绕在转辊26的表面，方便操作人员的收卷，最后使用完成之后，因为丝杠螺母5向上升起，能够使切割刀12进入到防护罩17的内部，以此对切割刀12进行遮挡，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。\n[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。