高强度装配式楼盖系统

1.一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，包括楼盖板（1）以及四个安装座（2），所述楼盖板（1）的四个边角位置均朝同一侧延伸有插接部（11），所述安装座（2）固定安装于基体上，所述安装座（2）上开设有供插接部（11）插入的插接槽（23），所述楼盖板（1）与四个安装座（2）插接连接后，所述楼盖板（1）与安装座（2）相抵；还包括四个支撑梁（3），所述支撑梁（3）的两端分别与两安装座（2）固定连接，四所述支撑梁（3）围合形成矩形结构，所述楼盖板（1）同时与四支撑梁（3）相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，所述支撑梁（3）的端部具有卡接部（31），所述安装座（2）上相邻的两侧开设有供卡接部（31）卡接的卡接槽（24），所述卡接槽（24）与插接槽（23）相通。
3.根据权利要求2所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，两所述卡接部（31）于插接槽（23）中将插接部（11）围合，所述卡接部（31）远离插接部（11）的端面与插接槽（23）的周侧槽壁贴合相抵，所述卡接部（31）靠近插接部（11）的端面与插接部（11）的周侧端面贴合相抵。
4.根据权利要求3所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，还包括用于使安装座（2）、支撑梁（3）以及楼盖板（1）之间形成连接的插销（5），所述安装座（2）于背离卡接槽（24）的端面上开设有若干第一插孔（25），所述支撑梁（3）于卡接部（31）上开设有若干第二插孔（311），所述楼盖板（1）于插接部（11）上也开设有若干第三插孔（111），所述第一插孔（25）、第二插孔（311）以及第三插孔（111）的孔径相同，所述插销（5）同时穿设于第一插孔（25）、第二插孔（311）以及第三插孔（111）中。
5.根据权利要求2所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，所述安装座（2）于卡接槽（24）所在的端面上设置有支撑板（22），所述支撑梁（3）位于支撑板（22）的上方，所述支撑梁（3）与支撑板（22）相抵。
6.根据权利要求5所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，还包括用于加强支撑梁（3）与楼盖板（1）之间连接强度的连接组件（6），所述连接组件（6）包括连接螺栓（61）以及连接螺母（62），所述支撑板（22）上开设有第一穿孔（222），所述支撑梁（3）上开设有第二穿孔（32），所述楼盖板（1）上开设有第三穿孔（12），所述连接螺栓（61）同时穿过第一穿孔（222）、第二穿孔（32）以及第三穿孔（12），所述连接螺母（62）与连接螺栓（61）螺纹配合，且所述连接螺母（62）与楼盖板（1）远离安装座（2）的端面相抵。
7.根据权利要求5所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，所述安装座（2）于支撑板（22）所在的端面铰接有支撑件（26），所述支撑件（26）远离其铰接点的一端与支撑板（22）连接。
8.根据权利要求7所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，还包括用于将支撑件（26）与支撑板（22）连接的连接件（4），所述支撑板（22）背离支撑梁（3）的端面上具有供支撑件（26）连接的连接部（221），所述连接部（221）上开设有第一连接孔（2211），所述支撑件（26）的端部开设有第二连接孔（261），所述连接件（4）同时穿过第一连接孔（2211）以及第二连接孔（261）。
9.根据权利要求8所述的一种高强度装配式楼盖系统，其特征在于，所述连接件（4）与连接部（221）螺纹连接。

高强度装配式楼盖系统\n技术领域\n[0001] 本申请涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种高强度装配式楼盖系统。\n背景技术\n[0002] 楼盖是指在房屋楼层间用以承受各种楼面作用的楼板、次梁和主梁等所有组成部件的总称。\n[0003] 公告号为CN215948622U的中国专利公开了一种高强度装配式楼盖系统，包括楼盖板和两个用于支撑楼盖板的支撑架，每个所述支撑架上均设置有用于固定所述楼盖板的固定组件；所述支撑架包括承载杆和两个支撑块，所述承载杆的下表面固定设置有两个定位块，两个所述支撑块的上表面均开设有定位槽，两个所述定位块分别与两个所述定位槽卡接配合；所述支撑块上设置有用于固定所述定位块的紧固件；所述固定组件包括固定螺杆和螺母，所述承载杆上开设有调节槽，所述固定螺杆穿过所述调节槽，所述固定螺杆与所述楼盖板螺纹配合，所述螺母与所述固定螺杆螺纹配合，所述螺母抵接于所述承载杆的下表面。\n[0004] 所述装配式楼盖系统提高了工作人员安装楼盖系统的便捷性，但支撑架对楼盖板的支撑作用集中在楼盖板的两侧，故楼盖板其他位置的结构稳定性较差，影响装配式楼盖系统的结构强度，急需改进。\n实用新型内容\n[0005] 为了提高装配式楼盖系统的结构强度，本申请提供一种高强度装配式楼盖系统。\n[0006] 本申请提供一种高强度装配式楼盖系统，采用如下的技术方案：\n[0007] 高强度装配式楼盖系统，包括楼盖板以及四个安装座，所述楼盖板的四个边角位置均朝同一侧延伸有插接部，所述安装座固定安装于基体上，所述安装座上开设有供插接部插入的插接槽，所述楼盖板与四个安装座插接连接后，所述楼盖板与安装座相抵；还包括四个支撑梁，所述支撑梁的两端分别与两安装座固定连接，四所述支撑梁围合形成矩形结构，所述楼盖板同时与四支撑梁相抵。\n[0008] 通过采用上述技术方案，四个支撑梁分别对楼盖板的四周侧进行支撑，能够提高支撑梁对楼盖板的支撑作用，同时使支撑梁对楼盖板的支撑作用更加均衡，从而提高装配式楼盖系统整体的结构强度。\n[0009] 可选的，所述支撑梁的端部具有卡接部，所述安装座上相邻的两侧开设有供卡接部卡接的卡接槽，所述卡接槽与插接槽相通。\n[0010] 通过采用上述技术方案，支撑梁能够通过安装座确定安装位置，使支撑梁的安装更加方便快捷。\n[0011] 可选的，两所述卡接部于插接槽中将插接部围合，所述卡接部远离插接部的端面与插接槽的周侧槽壁贴合相抵，所述卡接部靠近插接部的端面与插接部的周侧端面贴合相抵。\n[0012] 通过采用上述技术方案，楼盖板以及支撑梁均与安装座连接后，插接部与卡接部共同将插接槽填满，从而减少支撑梁以及楼盖板安装完成后发生晃动，同时能够方便支撑梁安装后楼盖板的安装。\n[0013] 可选的，还包括用于使安装座、支撑梁以及楼盖板之间形成连接的插销，所述安装座于背离卡接槽的端面上开设有若干第一插孔，所述支撑梁于卡接部上开设有若干第二插孔，所述楼盖板于插接部上也开设有若干第三插孔，所述第一插孔、第二插孔以及第三插孔的孔径相同，所述插销同时穿设于第一插孔、第二插孔以及第三插孔中。\n[0014] 通过采用上述技术方案，插销能够提高安装座、支撑梁以及楼盖板之间的连接强度，从而进一步提高装配式楼盖系统整体的结构强度。\n[0015] 可选的，所述安装座于卡接槽所在的端面上设置有支撑板，所述支撑梁位于支撑板的上方，所述支撑梁与支撑板相抵。\n[0016] 通过采用上述技术方案，支撑板能够方便支撑梁的安装，同时支撑板能够为支撑梁提供更强的支撑，有效避免支撑梁悬空安装。\n[0017] 可选的，还包括用于加强支撑梁与楼盖板之间连接强度的连接组件，所述连接组件包括连接螺栓以及连接螺母，所述支撑板上开设有第一穿孔，所述支撑梁上开设有第二穿孔，所述楼盖板上开设有第三穿孔，所述连接螺栓同时穿过第一穿孔、第二穿孔以及第三穿孔，所述连接螺母与连接螺栓螺纹配合，且所述连接螺母与楼盖板远离安装座的端面相抵。\n[0018] 通过采用上述技术方案，连接组件能够提高支撑梁与楼盖板之间的连接强度，从而进一步提高装配式楼盖系统整体的结构强度。\n[0019] 可选的，所述安装座于支撑板所在的端面铰接有支撑件，所述支撑件远离其铰接点的一端与支撑板连接。\n[0020] 通过采用上述技术方案，支撑件能够进一步对支撑梁进行支撑，从而提高支撑梁对楼盖板的支撑效果，同时也能够提高装配式楼盖系统整体的结构强度。\n[0021] 可选的，还包括用于将支撑件与支撑板连接的连接件，所述支撑板背离支撑梁的端面上具有供支撑件连接的连接部，所述连接部上开设有第一连接孔，所述支撑件的端部开设有第二连接孔，所述连接件同时穿过第一连接孔以及第二连接孔。\n[0022] 通过采用上述技术方案，能够方便支撑件与支撑板之间形成连接。\n[0023] 可选的，所述连接件与连接部螺纹连接。\n[0024] 通过采用上述技术方案，能够提高支撑件与支撑板之间连接的可靠性，降低连接件从第一连接孔以及第二连接孔中脱离的概率。\n[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：\n[0026] 1.四个支撑梁能够对楼盖板提供均衡的支撑作用，提高支撑梁的支撑效果，从而提高装配式楼盖系统整体的结构强度；\n[0027] 2.通过支撑板以及支撑件对支撑梁起支撑作用，从而提高支撑梁对楼盖板的支撑作用，进一步提高装配式楼盖系统整体的结构强度。\n附图说明\n[0028] 图1是本申请实施例一种高强度装配式楼盖系统的结构示意图；\n[0029] 图2是本申请实施例中装配式楼盖系统的横剖视图；\n[0030] 图3是本申请实施例中装配式楼盖系统的纵剖视图；\n[0031] 图4是本申请实施例中连接件位置的剖视图。\n[0032] 附图标记说明：1、楼盖板；11、插接部；111、第三插孔；12、第三穿孔；2、安装座；21、底座；22、支撑板；221、连接部；2211、第一连接孔；222、第一穿孔；23、插接槽；24、卡接槽；\n25、第一插孔；26、支撑件；261、第二连接孔；27、让位槽；3、支撑梁；31、卡接部；311、第二插孔；32、第二穿孔；4、连接件；5、插销；6、连接组件；61、连接螺栓；62、连接螺母。\n具体实施方式\n[0033] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。\n[0034] 本申请实施例公开一种高强度装配式楼盖系统，安装于基体上，基体具体指代各种各样的建筑物。\n[0035] 参照图1和图2，高强度装配式楼盖系统包括楼盖板1、四个安装座2以及四个支撑梁3，楼盖板1通过四个安装座2与基体形成固定连接，支撑梁3与安装座2固定连接，同时支撑梁3对楼盖板1的边侧提供支撑，从而提高装配式楼盖系统的结构强度。\n[0036] 安装座2整体为长方体结构，安装座2的底部具有用于与基体固定连接的底座21，底座21通过若干螺栓与基体形成固定连接。底座21的横截面面积大于安装座2其他位置的横截面面积，能够增大安装座2与基体的接触面积。\n[0037] 参照图1和图3，安装座2周侧两个相邻的端面上均向外延伸有支撑板22，四个安装座2上的八个支撑板22均位于同一水平面上。四个安装座2按矩形阵列进行分布，每个安装座2的两个支撑板22的延伸方向分别朝向另外两个安装座2。\n[0038] 参照图2和图3，安装座2的顶部沿竖直方向开设有插接槽23，插接槽23的槽底与支撑板22的上端面齐平。安装座2于支撑板22所在的端面上均开设有卡接槽24，卡接槽24与插接槽23相通，且卡接槽24远离插接槽23开口一端的槽壁也与支撑板22的上端面齐平。安装座2于背离支撑板22的端面上均开设有若干第一插孔25，同一端面的若干第一插孔25沿插接槽23的开设方向等间距分布，第一插孔25贯穿安装座2且第一插孔25的一端与插接槽23相通。本实施例中，附图中以安装座2上同一端面仅开设有一个第一插孔25为例。\n[0039] 参照图1和图3，安装座2于支撑板22所在的端面上均铰接有用于加强支撑板22支撑强度的支撑件26，支撑件26的转动轴线与另一支撑板22的延伸方向平行。支撑件26与安装座2的铰接点位于安装座2靠近底座21的位置，安装座2上开设有让位槽27，支撑件26转动收回时位于让位槽27中。支撑板22下端面向下延伸有供支撑件26连接的连接部221，连接部\n221上贯穿有第一连接孔2211，第一连接孔2211的轴线与支撑件26的转动轴线平行，连接部\n221上还开设有便于支撑件26与支撑板22连接的连接槽，连接槽与第一连接孔2211的中间位置相通。支撑件26远离其自身铰接点的一端开设有第二连接孔261，第二连接孔261的轴线也与支撑件26的转动轴线平行。\n[0040] 参照图3和图4，装配式楼盖系统还包括用于使支撑件26与支撑板22之间形成固定连接的连接件4，支撑件26的端部插入连接槽中至第二连接孔261的轴线与第一连接孔2211的轴线重合时，将连接件4安装插入，使连接件4同时穿过第一连接孔2211以及第二连接孔\n261。连接件4的端部具有外螺纹，连接部221于连接槽一侧的第一连接孔2211的孔壁上具有内螺纹，连接件4穿过连接槽另一侧的第一连接孔2211以及第二连接孔261后与连接部221螺纹连接。连接件4安装完成后，连接件4的外侧与第一连接孔2211以及第二连接孔261的孔壁贴合相抵。本实施例中，连接件4优选为仅尾部具有外螺纹的螺栓。\n[0041] 参照图1和图2，支撑梁3整体为长方体结构，支撑梁3长度方向的两端具有卡接部\n31，支撑梁3长度方向的两端均通过卡接部31与对应的安装座2形成卡接。插接槽23的横截面为正方形，支撑梁3与安装座2卡接后，卡接部31一部分位于插接槽23中，且卡接部31位于插接槽23中的部分的横截面为L形；两支撑梁3与同一安装座2卡接后，两卡接部31于插接槽\n23中围合形成横截面为正方形框架的形状，两卡接部31靠近插接槽23槽壁的端面均与插接槽23的槽壁贴合相抵。卡接部31上开设有若干第二插孔311，第二插孔311的孔径与第一插孔25的孔径相等，卡接部31卡接进入安装座2的卡接槽24中后，若干第二插孔311与若干第一插孔25一一对齐，第二插孔311的轴线与对应第一插孔25的轴线重合，且第二插孔311与对应的第一插孔25相通。支撑梁3与安装座2卡接后，支撑梁3的下端面与支撑板22的上端面贴合相抵，此时支撑梁3的上端面与安装座2的上端面齐平。\n[0042] 参照图2和图3，楼盖板1为长方体结构，楼盖板1于面积最大端面上的四个边角位置均具有插接部11，插接部11背离其他插接部11的相邻两端面上均开设有若干第三插孔\n111，第三插孔111的孔径与第一插孔25的孔径也相等，同一端面上的若干第三插孔111沿插接部11的延伸方向等间距分布。\n[0043] 四个插接部11沿垂直于所在端面的方向朝楼盖板1的同一侧向外延伸。四个插接部11与四个安装座2上的插接槽23一一对应，同一插接槽23中的两个卡接部31围合形成供插接部11插接的空间，楼盖板1上四个插接部11分别插入四个所述空间中，插接部11将所述空间填满。\n[0044] 楼盖板1与安装座2插接完成后，第一插孔25的轴线、第二插孔311的轴线以及第三插孔111的轴线均重合。装配式楼盖系统还包括若干用于使安装座2、支撑梁3以及楼盖板1三者形成固定连接的插销5，插销5插入安装后，插销5的外侧面同时与第一插孔25的孔壁、第二插孔311的孔壁以及第三插孔111的孔壁贴合相抵，插销5的一端露出于安装座2的一侧。\n[0045] 参照图1和图3，每个支撑板22于连接部221远离安装座2的一侧均开设有一个第一穿孔222，每个支撑梁3上均贯穿有两个第二穿孔32，楼盖板1上共贯穿有八个第三穿孔12。\n第一穿孔222、第二穿孔32以及第三穿孔12的孔径都相等，八个支撑板22的八个第一穿孔\n222、四个支撑梁3的八个第二穿孔32以及楼盖板1的八个第三穿孔12一一对应且轴线重合。\n装配式楼盖系统还包括用于加强楼盖板1、支撑梁3以及支撑板22之间连接强度的连接组件\n6，连接组件6包括配套的连接螺栓61以及连接螺母62，连接螺栓61从楼盖板1的上方同时穿过第一穿孔222、第二穿孔32以及第三穿孔12后，连接螺母62与连接螺栓61的端部螺纹连接配合，连接螺母62与支撑板22的下端面抵紧，连接螺栓61与楼盖板1的上端面抵紧。\n[0046] 本申请实施例一种高强度装配式楼盖系统的实施原理为：\n[0047] 首先在基体合适的位点上将四个安装座2固定安装，接着将支撑件26转出与连接部221通过连接件4形成固定连接，然后将四个支撑梁3通过卡接部31与卡接槽24卡接的方式与四个安装座2形成连接，再将楼盖板1通过四个插接部11与安装座2插接形成连接，接着通过若干插销5将安装座2、支撑梁3以及楼盖板1形成固定连接，然后将连接螺栓61同时穿过楼盖板1、支撑梁3以及支撑板22，最后通过连接螺母62与连接螺栓61的螺纹配合加强楼盖板1、支撑梁3以及支撑板22之间的连接。\n[0048] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。