一种牛羊饲料颗粒加工装置

1.一种牛羊饲料颗粒加工装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底端设置为开口状态，所述粉碎箱(1)的顶端边侧安装有进料管(2)，所述粉碎箱(1)的上设置有研磨机构，所述粉碎箱(1)通过支架安装在底板(14)的上方，所述支架安装有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)位于粉碎箱(1)的下方，所述粉碎箱(1)的内壁上方倾斜的安装有筛分网板(17)，所述过滤箱(12)的外壁一侧安装有振动电机(18)，过滤箱(12)上设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述研磨机构包括安装在粉碎箱(1)顶端外壁的第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)的输出轴贯穿至粉碎箱(1)的内部且连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的底端连接有研磨盘(5)，粉碎箱(1)的内壁位于研磨盘(5)的下方安装有底盘(6)，研磨盘(5)上均匀的开设有下料孔(23)，底盘(6)上均匀的开设有出料孔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种牛羊饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述研磨盘(5)的底端均匀的设置有研磨凸块。
4.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述支架包括安装在底板(14)的顶端两侧的两根支撑杆(16)，所述粉碎箱(1)的外壁两侧均焊接有固定块(19)，两根支撑杆(16)的顶端分别与两个固定块(19)的底端连接。
5.根据权利要求4所述的一种牛羊饲料颗粒加工装置，其特征在于，两个所述支撑杆(16)的中部下方均焊接有支撑环(11)，所述过滤箱(12)的两侧外壁均焊接有连接块(9)，两根支撑杆(16)的分别从连接块(9)的中部穿过，两根支撑杆(16)位于连接块(9)和支撑环(11)之间的部分均套有弹簧(10)。
6.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在过滤箱(12)底端的第二伺服电机(13)，第二伺服电机(13)的输出轴贯穿至过滤箱(12)的内部且传动连接有第二转杆(7)，第二转杆(7)的表面等距离的分布有搅拌杆(8)，所述过滤箱(12)的底端外壁安装有加热板(15)，所述过滤箱(12)的一侧安装有箱门(22)。
7.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料颗粒加工装置，其特征在于，所述过滤箱(12)的位于筛分网板(17)的底端一侧开设有排料口(20)，排料口(20)的底端外侧安装有导料板(21)。

一种牛羊饲料颗粒加工装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及饲料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种牛羊饲料颗粒加工装置。\n背景技术\n[0002] 饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物以及饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。\n[0003] 现有技术可参考授权公开号为CN212814210U的中国专利，其公开了一种牛羊饲料颗粒加工装置，包括主体，所述主体前端靠近底部位置设置有收集槽，所述收集槽前端靠近中间位置设置有把手，所述主体内侧壁之间靠近底部位置设置有两组三角转轴，两组所述三角转轴之间设置有连接板。\n[0004] 在现有技术中，利用切刀将原料切碎，会使得原料的颗粒较大，不便于进行后续的加工，并不实用，因此，现提供一种牛羊饲料颗粒加工装置。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛羊饲料颗粒加工装置。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0007] 一种牛羊饲料颗粒加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端设置为开口状态，所述粉碎箱的顶端边侧安装有进料管，所述粉碎箱的上设置有研磨机构，所述粉碎箱通过支架安装在底板的上方，所述支架安装有过滤箱，所述过滤箱位于粉碎箱的下方，所述粉碎箱的内壁上方倾斜的安装有筛分网板，所述过滤箱的外壁一侧安装有振动电机，过滤箱上设置有搅拌机构。\n[0008] 优选的，所述研磨机构包括安装在粉碎箱顶端外壁的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴贯穿至粉碎箱的内部且连接有第一转杆，所述第一转杆的底端连接有研磨盘，粉碎箱的内壁位于研磨盘的下方安装有底盘，研磨盘上均匀的开设有下料孔，底盘上均匀的开设有出料孔。\n[0009] 优选的，所述研磨盘的底端均匀的设置有研磨凸块。\n[0010] 优选的，所述支架包括安装在底板的顶端两侧的两根支撑杆，所述粉碎箱的外壁两侧均焊接有固定块，两根支撑杆的顶端分别与两个固定块的底端连接。\n[0011] 优选的，两个所述支撑杆的中部下方均焊接有支撑环，所述过滤箱的两侧外壁均焊接有连接块，两根支撑杆的分别从连接块的中部穿过，两根支撑杆位于连接块和支撑环之间的部分均套有弹簧。\n[0012] 优选的，所述搅拌机构包括安装在过滤箱底端的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴贯穿至过滤箱的内部且传动连接有第二转杆，第二转杆的表面等距离的分布有搅拌杆，所述过滤箱的底端外壁安装有加热板，所述过滤箱的一侧安装有箱门。\n[0013] 优选的，所述过滤箱的位于筛分网板的底端一侧开设有排料口，排料口的底端外侧安装有导料板。\n[0014] 本实用新型的有益效果为：\n[0015] 1、通过第一伺服电机驱动第一转杆和研磨盘转动，原料从下料孔进入到研磨盘与底盘之间的间隙，通过研磨盘的转动对原料进行研磨，粉碎后的原料从出料孔落到筛分网板上进行筛分，通过振动电机带动过滤箱震动，可提高过滤箱的震动幅度，继而提高筛分网板的筛分速度，提高了加工速度。\n[0016] 2、通过第二伺服电机驱动第二转杆和搅拌杆转动，对粉碎后合格的原料进行搅拌，通过加热板的加热，对原料进行干燥，实用性较好。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型提出的一种牛羊饲料颗粒加工装置的主视剖面结构示意图。\n[0018] 图2为本实用新型提出的一种牛羊饲料颗粒加工装置的过滤箱的左视剖面局部结构示意图。\n[0019] 图3为本实用新型提出的一种牛羊饲料颗粒加工装置的过滤箱的俯视局部结构示意图。\n[0020] 图4为本实用新型提出的一种牛羊饲料颗粒加工装置的图1中A处放大结构示意图。\n[0021] 图中：1粉碎箱、2进料管、3第一伺服电机、4第一转杆、5研磨盘、6底盘、7第二转杆、\n8搅拌杆、9连接块、10弹簧、11支撑环、12过滤箱、13第二伺服电机、14底板、15加热板、16支撑杆、17筛分网板、18振动电机、19固定块、20排料口、21导料板、22导料板、23下料孔、24出料孔。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0023] 实施例1，参照图1‑4，一种牛羊饲料颗粒加工装置，包括粉碎箱1和过滤箱12，粉碎箱1的底端设置为开口状态，粉碎箱1的顶端边侧安装有进料管2，通过进料管2将原料投入到粉碎箱1中，粉碎箱1的上设置有研磨机构，通过研磨机构可将原料进行粉碎，粉碎箱1通过支架安装在底板14的上方，支架安装有过滤箱12，过滤箱12位于粉碎箱1的下方，粉碎箱1的内壁上方倾斜的安装有筛分网板17，通过筛分网板17可对粉碎后的原料进行筛分，过滤箱12的外壁一侧安装有振动电机18，通过振动电机18可带动过滤箱12震动，提高筛分效果，过滤箱12上设置有搅拌机构。\n[0024] 研磨机构包括安装在粉碎箱1顶端外壁的第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴贯穿至粉碎箱1的内部且连接有第一转杆4，第一转杆4的底端连接有研磨盘5，粉碎箱1的内壁位于研磨盘5的下方安装有底盘6，研磨盘5上均匀的开设有下料孔23，底盘6上均匀的开设有出料孔24。\n[0025] 通过第一伺服电机3驱动第一转杆4和研磨盘5转动，原料从下料孔23进入到研磨盘5与底盘6之间的间隙，通过研磨盘5的转动对原料进行研磨，粉碎后的原料从出料孔24落到筛分网板17上进行筛分。\n[0026] 研磨盘5的底端均匀的设置有研磨凸块，提高粉碎的效果。\n[0027] 实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：\n[0028] 支架包括安装在底板14的顶端两侧的两根支撑杆16，粉碎箱1的外壁两侧均焊接有固定块19，两根支撑杆16的顶端分别与两个固定块19的底端连接，对粉碎箱1起到支撑作用。\n[0029] 两个支撑杆16的中部下方均焊接有支撑环11，过滤箱12的两侧外壁均焊接有连接块9，两根支撑杆16的分别从连接块9的中部穿过，两根支撑杆16位于连接块9和支撑环11之间的部分均套有弹簧10。\n[0030] 通过弹簧10的支撑作用，当振动电机18进行震动时，可提高过滤箱12的震动幅度，继而提高筛分网板17的筛分速度。\n[0031] 实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：\n[0032] 搅拌机构包括安装在过滤箱12底端的第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴贯穿至过滤箱12的内部且传动连接有第二转杆7，第二转杆7的表面等距离的分布有搅拌杆\n8，过滤箱12的底端外壁安装有加热板15，过滤箱12的一侧安装有箱门22，通过第二伺服电机13驱动第二转杆7和搅拌杆8转动，对粉碎后合格的原料进行搅拌，通过加热板15的加热，对原料进行干燥，实用性较好。\n[0033] 过滤箱12的位于筛分网板17的底端一侧开设有排料口20，排料口20的底端外侧安装有导料板21，便于将粉碎后不合格的原料排出。\n[0034] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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