便捷安装的显示模组

1.一种便捷安装的显示模组，其特征在于，包括：
前框，包括金属框体、及连接于所述金属框体背面相对四角处的弹性卡脚；所述弹性卡脚包括连接所述金属框体背面的固定端、及连接所述固定端远离所述金属框体的一侧的自由端；所述自由端与所述固定端之间呈钝角设置；
匹配连接所述前框的背板；所述背板包括背板主体、及连接于所述背板主体相对两侧的柔性垫块；所述背板主体的相对四角处分别设有卡槽，所述卡槽与所述弹性卡脚一一对应，所述弹性卡脚用于穿设所述卡槽后形成卡接；所述柔性垫块用于抵接所述金属框体；及安装于所述背板朝向所述前框的一面上的光学单元；所述光学单元夹设于所述前框与所述背板之间。
2.根据权利要求1所述的便捷安装的显示模组，其特征在于，所述卡槽的长度大于或等于所述固定端与所述自由端的长度之和。
3.根据权利要求1所述的便捷安装的显示模组，其特征在于，所述前框还包括安装于所述金属框体中部的透明板；所述透明板用于贴设所述光学单元。
4.根据权利要求1所述的便捷安装的显示模组，其特征在于，所述金属框体与所述弹性卡脚为金属板材一体冲压折弯成型。
5.根据权利要求1所述的便捷安装的显示模组，其特征在于，还包括安装于所述背板背向所述前框的一面上的驱动板；所述驱动板包括基板、安装于所述基板朝向所述背板主体的一面上的第一连接器、及安装于所述基板背向所述背板主体的一面上的第二连接器；所述光学单元的一侧连接有第一排线及第二排线；所述第一排线连接所述第一连接器，所述第二排线连接所述第二排线。
6.根据权利要求5所述的便捷安装的显示模组，其特征在于，所述背板还包括自所述背板主体上向外凸伸的第一支脚部与第二支脚部；所述第一支脚部用于承载连接所述基板。

便捷安装的显示模组\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及显示器技术领域，特别是涉及一种便捷安装的显示模组。\n背景技术\n[0002] 液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。\n[0003] 液晶面板中的前框与背板通常是用锁螺丝的方式进行固定，在装配时容易用力过度而导致液晶玻璃受损，严重影响良品率。\n实用新型内容\n[0004] 基于此，本实用新型提供一种便捷安装的显示模组，结构简单，组装方便，通过弹性卡脚可快速连接前框与背板，避免对光学单元造成损害，确保产品的良品率。\n[0005] 为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：\n[0006] 一种便捷安装的显示模组，包括：\n[0007] 前框，包括金属框体、及连接于所述金属框体背面相对四角处的弹性卡脚；所述弹性卡脚包括连接所述金属框体背面的固定端、及连接所述固定端远离所述金属框体的一侧的自由端；所述自由端与所述固定端之间呈钝角设置；\n[0008] 匹配连接所述前框的背板；所述背板包括背板主体、及连接于所述背板主体相对两侧的柔性垫块；所述背板主体的相对四角处分别设有卡槽，所述卡槽与所述弹性卡脚一一对应，所述弹性卡脚用于穿设所述卡槽后形成卡接；所述柔性垫块用于抵接所述金属框体；及\n[0009] 安装于所述背板朝向所述前框的一面上的光学单元；所述光学单元夹设于所述前框与所述背板之间。\n[0010] 上述便捷安装的显示模组，结构简单，组装方便，通过弹性卡脚穿设卡槽后形成卡接，可快速连接前框与背板，避免对光学单元造成损害，确保产品的良品率。\n[0011] 在其中一个实施例中，所述卡槽的长度大于或等于所述固定端与所述自由度的长度之和。\n[0012] 在其中一个实施例中，所述前框还包括安装于所述金属框体中部的透明板；所述透明板用于贴设所述光学单元。\n[0013] 在其中一个实施例中，所述金属框体与所述弹性卡脚为金属板材一体冲压折弯成型。\n[0014] 在其中一个实施例中，所述便捷安装的显示模组还包括安装于所述背板背向所述前框的一面上的驱动板；所述驱动板包括基板、安装于所述基板朝向所述背板主体的一面上的第一连接器、及安装于所述基板背向所述背板主体的一面上的第二连接器；所述光学单元的一侧连接有第一排线及第二排线；所述第一排线连接所述第一连接器，所述第二排线连接所述第二排线。\n[0015] 在其中一个实施例中，所述背板还包括自所述背板主体上向外凸伸的第一支脚部与第二支脚部；所述第一支脚部用于承载连接所述基板。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型一实施方式的便捷安装的显示模组的立体示意图；\n[0017] 图2为图1所示的便捷安装的显示模组的另一视角的立体示意图；\n[0018] 图3为图1所示的便捷安装的显示模组的分解示意图；\n[0019] 图4为图3所示的便捷安装的显示模组的另一视角的分解示意图；\n[0020] 图5为图2所示的圆圈A处的放大示意图。\n[0021] 附图标注说明：\n[0022] 10‑前框，11‑金属框体，12‑弹性卡脚，121‑固定端，122‑自由端，13‑透明板；\n[0023] 20‑背板，21‑背板主体，22‑柔性垫块，23‑第一支脚部，24‑第二支脚部，25‑卡槽，\n26‑豁口；\n[0024] 30‑光学单元，31‑第一排线，32‑第二排线；\n[0025] 40‑驱动板，41‑基板，42‑第一连接器，43‑第二连接器。\n具体实施方式\n[0026] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。\n[0027] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。\n[0028] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。\n[0029] 请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的便捷安装的显示模组，包括前框10、匹配连接前框10的背板20、安装于背板20朝向前框10的一面上的光学单元30、及安装于背板20背向前框10的一面上的驱动板40；驱动板40电连接光学单元30，光学单元30夹设于前框10与背板20之间。\n[0030] 所述前框10包括金属框体11、连接于金属框体11背面相对四角处的弹性卡脚12、及安装于金属框体11中部的透明板13；透明板13用于贴设光学单元30，可防止光学单元30受到外界影响。如图3至图5所示，在本实施例中，弹性卡脚12包括连接金属框体11背面的固定端121、及连接固定端121远离金属框体11的一侧的自由端122；自由端122与固定端121之间呈钝角设置。具体地，金属框体11与弹性卡脚12为金属板材一体冲压折弯成型，使得弹性卡脚12具有弹性设置，即自由端122可弹性弯折，以便于卡扣连接背板20。\n[0031] 所述背板20包括背板主体21、连接于背板主体21相对两侧的柔性垫块22、及自背板主体21上向外凸伸的第一支脚部23与第二支脚部24；第一支脚部23用于承载连接驱动板\n40，第二支脚部24用于将本实施例的便捷安装的显示模组安装于墙体或者其它安装体上。\n在本实施例中，背板主体21为金属材质制成，柔性垫块22为橡胶材质或硅胶材质制成，柔性垫块22用于抵接金属框体11。\n[0032] 请再次参阅图3至图5，背板主体21的相对四角处分别设有卡槽25，卡槽25与弹性卡脚12一一对应，弹性卡脚12用于穿设卡槽25后形成卡接，实现背板20与前框10的固定连接。在实际安装过程中，掰直自由端122与固定端121穿设卡槽25后撤去外力，自由端122恢复原状，自由端122折弯后抵接于背板主体21的背面上，实现卡接。在本实施例中，卡槽25的长度大于或等于固定端121与自由度122的长度之和。\n[0033] 背板主体21的一侧还设有豁口26，豁口26用于供光学单元30接线使用。\n[0034] 所述光学单元30的一侧连接有第一排线31及第二排线32；第一排线31与第二排线\n32均用于穿设豁口26后连接驱动板40。\n[0035] 所述驱动板40包括连接第一支脚部23的基板41、安装于基板41朝向背板主体21的一面上的第一连接器42、及安装于基板41背向背板主体21的一面上的第二连接器43。第一排线31穿设豁口26后连接第一连接器42，第二排线32穿设豁口26后连接第二排线43。\n[0036] 上述便捷安装的显示模组，结构简单，组装方便，通过弹性卡脚12穿设卡槽25后形成卡接，可快速连接前框10与背板20，避免对光学单元30造成损害，确保产品的良品率。\n[0037] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。\n[0038] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。