1.一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,包括有放置板(1)、气缸(2)和第一模具(4),放置板(1)内顶部开有第一滑槽(3),第一滑槽(3)内滑动式连接有气缸(2),气缸(2)的伸缩杆上连接有第一模具(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,包括有第二模具(5)、转轴(6)、框架(7)、第一固定架(8)、第一固定板(9)、弹性件(10)、滑架(11)和把手(17),第一模具(4)与气缸(2)的伸缩杆配合,放置板(1)内转动式连接有转轴(6),转轴(6)上连接有框架(7),框架(7)顶部前侧和右侧均连接有一组第一固定架(8),每组第一固定架(8)的数量为两个,每组第一固定架(8)上均连接有弹性件(10),每个弹性件(10)底端均连接有第一固定板(9),前侧的第一固定板(9)与第一模具(4)固定连接,右侧的第一固定板(9)之间连接有第二模具(5),第二模具(5)移动与气缸(2)的伸缩杆配合,框架(7)的一侧连接有滑架(11),放置板(1)内底部开有第二滑槽(12),第二滑槽(12)与滑架(11)滑动式连接,滑架(11)的一侧连接有把手(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,包括有第二固定架(13)和顶杆(14),每组第一固定架(8)之间均连接有第二固定架(13),每个第二固定架(13)的一侧均连接有顶杆(14),第一模具(4)与顶杆(14)接触,第二模具(5)也与顶杆(14)接触。
4.根据权利要求3所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,还包括有第二固定板(15)和限位杆(16),放置板(1)一侧连接有两个第二固定板(15),两个第二固定板(15)上均滑动式连接有限位杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,还包括有对接口(18),放置板(1)底部至少连接有一个对接口(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,限位杆(16)的下端为U形,便于对框架(7)进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,第二模具(5)转动位于气缸(2)的伸缩杆正下方。
8.根据权利要求7所述的一种铝膜气球切断成型设备,其特征在于,弹性件(10)为弹簧。
一种铝膜气球切断成型设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种成型设备,尤其涉及一种铝膜气球切断成型设备。\n背景技术\n[0002] 铝膜气球也叫做铝箔气球、氢气球和氦气球等,铝膜气球通常是由金属薄膜作成的气球,铝膜气球根据使用场合的不同可分为生日派对气球、玩具卡通铝膜气球和礼品气球等各类节日气球。\n[0003] 目前现有的铝模气球切断成型技术当中,一般采用模具对铝模气球进行切断成型,在对铝模气球进行切割过程中,需要根据客户的需求使用不同规格的模具对铝模气球进行切断,需要工作人员来回对模具进行切换,增加了工作人员的劳动强度,且切断需要人工手动摁压模具对铝模气球进行切断,若工作量较大时,工作人员手部容易感到酸痛,进而降低了铝模气球生产效率。\n[0004] 为了实现上述目的,亟需设计一种不需要人工摁压模具进行切断,且便于更换模具的铝膜气球切断成型设备。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术更换模具较为麻烦,且需要人工手动摁压模具对铝模气球进行切断的缺点,技术问题为:提供一种不需要人工摁压模具进行切断,且便于更换模具的铝膜气球切断成型设备。\n[0006] 本实用新型的技术方案是:一种铝膜气球切断成型设备,包括有放置板、气缸、第一模具、第二模具、转轴、框架、第一固定架、第一固定板、弹性件、滑架和把手,放置板内顶部开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式连接有气缸,气缸的伸缩杆上连接有第一模具,第一模具与气缸的伸缩杆配合,放置板内转动式连接有转轴,转轴上连接有框架,框架顶部前侧和右侧均连接有一组第一固定架,每组第一固定架的数量为两个,每组第一固定架的一侧均连接有弹性件,每个弹性件底端均连接有第一固定板,前侧的第一固定板与第一模具固定连接,右侧的第一固定板之间连接有第二模具,第二模具移动与气缸的伸缩杆配合,框架的一侧连接有滑架,放置板内底部开有第二滑槽,第二滑槽与滑架滑动式连接,滑架上连接有把手。\n[0007] 进一步,包括有第二固定架和顶杆,每组第一固定架之间均连接有第二固定架,每个第二固定架上均连接有顶杆,第一模具与顶杆接触,第二模具也与顶杆接触。\n[0008] 进一步,还包括有第二固定板和限位杆,放置板一侧连接有两个第二固定板,两个第二固定板上均滑动式连接有限位杆。\n[0009] 进一步,还包括有对接口,放置板底部至少连接有一个对接口。\n[0010] 进一步,限位杆的下端为U形,便于对框架进行固定。\n[0011] 进一步,第二模具转动位于气缸的伸缩杆正下方。\n[0012] 进一步,弹性件为弹簧。\n[0013] 本实用新型具有以下优点:1、通过气缸的伸缩杆伸长使得第一模具和第二模具下压对铝模气球进行切断,从而不需要人工对第一模具和第二模具进行摁压,节省了人力,然后工作人员拉动把手使得框架转动对第一模具和第二模具转动,从而实现快速对不同规格模具的更换。\n[0014] 2、通过限位杆对框架进行固定,能够防止设备在进行切断作业时,框架发生位置偏移,进而导致铝模气球切断不完整。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图。\n[0016] 图2为气缸、第一模具和第二模具的立体结构示意图。\n[0017] 图3为第一滑槽和对接口的立体结构示意图。\n[0018] 图4为第一固定架、第一固定板和弹性件等零部件的立体结构剖视示意图。\n[0019] 图5为第二固定架、顶杆和把手的立体结构示意图。\n[0020] 图中标号名称:1‑放置板,2‑气缸,3‑第一滑槽,4‑第一模具,5‑第二模具,6‑转轴,\n7‑框架,8‑第一固定架,9‑第一固定板,10‑弹性件,11‑滑架,12‑第二滑槽,13‑第二固定架,\n14‑顶杆,15‑第二固定板,16‑限位杆,17‑把手,18‑对接口。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。\n[0022] 实施例1\n[0023] 一种铝膜气球切断成型设备,参阅图1‑图5所示,包括有放置板1、气缸2、第一模具\n4、第二模具5、转轴6、框架7、第一固定架8、第一固定板9、弹性件10、滑架11、把手17和对接口18,放置板1内顶部开有第一滑槽3,第一滑槽3内滑动式连接有气缸2,气缸2的伸缩杆上连接有第一模具4,第一模具4与气缸2的伸缩杆配合,放置板1内转动式连接有转轴6,转轴6上连接有框架7,框架7顶部前侧和右侧均焊接有一组第一固定架8,每组第一固定架8的数量为两个,每组第一固定架8上均连接有弹性件10,弹性件10为弹簧,每个弹性件10底端均焊接有第一固定板9,前侧的第一固定板9与第一模具4固定连接,右侧的第一固定板9之间焊接有第二模具5,第二模具5移动与气缸2的伸缩杆配合,框架7的右部焊接有滑架11,放置板1内底部开有第二滑槽12,第二滑槽12与滑架11滑动式连接,滑架11上焊接有把手17,放置板1底部至少焊接有一个对接口18。\n[0024] 参阅图5所示,包括有第二固定架13和顶杆14,每组第一固定架8之间均连接有第二固定架13,每个第二固定架13的一侧均焊接有顶杆14,第一模具4与顶杆14接触,第二模具5也与顶杆14接触。\n[0025] 初始时,第一模具4和第二模具5与顶杆14脱离,气缸2与第一模具4脱离,当需要对铝模气球进行切断时,工作人员通过对接口18将本设备安装至铝模气球生产线上,随后工作人员将未切断的铝模气球放置于第一模具4正下方,工作人员随之启动气缸2,气缸2的伸缩杆伸长与第一模具4卡接,进而第一模具4下压对铝模气球进行切断,前侧的弹性件10被拉伸,从而不需要人工对第一模具4进行摁压,节省了人力,当气缸2的伸缩杆收缩时,气缸2的伸缩杆带动第一模具4移动与铝模气球脱离,第一模具4复位后被气缸2的伸缩杆带动继续向上移动,前侧的弹性件10被压缩,当第一模具4移动与顶杆14接触时,气缸2的伸缩杆继续收缩,此时因为顶杆14抵住了第一模具4,进而使得气缸2的伸缩杆与第一模具4脱离卡接,在前侧的弹性件10的作用下,使得第一模具4复位,工作人员随之将切断后的铝模气球从第一模具4下取出,多次重复上述操作至该规格的铝模气球切断完成,当气缸2的伸缩杆与第一模具4脱离卡接时,工作人员推动气缸2移动,防止第二模具5在移动时被卡住,随后工作人员通过拉动把手17使得滑架11带动框架7转动,框架7转动带动第一模具4和第二模具5转动,工作人员随之拉动气缸2移动,此时第二模具5位于气缸2的伸缩杆正下方,气缸2的伸缩杆伸长与第二模具5卡接,从而实现快速对不同规格模具的更换,气缸2的伸缩杆伸长使得第二模具5下压对铝模气球进行切断,如此多次重复与第一模具4相同的操作,从而实现对不同规格的铝模气球的切断,当不需要使用本设备时,工作人员关闭气缸2停止作业。\n[0026] 实施例2\n[0027] 在实施例1的基础之上,参阅图1所示,还包括有第二固定板15和限位杆16,放置板\n1上焊接有两个第二固定板15,两个第二固定板15上均滑动式连接有限位杆16,限位杆16卡住框架7。\n[0028] 当第一模具4与气缸2的伸缩杆脱离时,工作人员拉动限位杆16移动,右侧的限位杆16与框架7脱离,工作人员随之拉动把手17使得框架7转动90度,此时气缸2的伸缩杆伸长与第二模具5配合,工作人员随之将限位杆16推动复位,进而使得左侧的限位杆16与框架7相卡接,由于限位杆16的下端为U形,便于对框架7进行固定。\n[0029] 以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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