织机传动机构

1.一种织机传动机构，包括由驱动马达(26)驱动的主轴、分别与主轴传动连接的打纬机构传动轴(25)和开口机构输入轴(23)、控制主轴轴向移动的驱动机构以及使打纬机构传动轴停止的止动装置，主轴轴向滑动设置在箱体中，驱动马达的输出轴、打纬机构传动轴和开口机构输入轴上分别设置有原动齿轮(22)、打纬驱动齿轮(2)和开口驱动齿轮(10)，其特征是主轴为前后两端分别设置有第一齿轮(1.1)和第二齿轮(1.2)的双齿轮轴(1)；
双齿轮轴在驱动机构作用下，使第二齿轮与打纬驱动齿轮和开口驱动齿轮同时啮合，或者，第二齿轮只与开口驱动齿轮啮合；而第一齿轮始终与原动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的织机传动机构，其特征是所述驱动机构为电机丝杆驱动机构或液压驱动机构，设置在双齿轮轴(1)后端；双齿轮轴的后端设置有定轴(14)；定轴与双齿轮轴同轴设置，前端与双齿轮轴径向滑动连接，后端与驱动机构相接。
3.根据权利要求2所述的织机传动机构，其特征是所述电机丝杆驱动机构包括电机(7)、丝杆(11)和螺母(12)；电机通过电机固定座(5)设置在箱体上，并与丝杆传动连接；
丝杆与螺母螺纹传动连接，螺母通过螺母固定座(13)与定轴(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的织机传动机构，其特征是所述螺母固定座(13)与定轴(14)之间还压接有感应板(4)，或者，螺母固定座或定轴一侧延伸出感应板；箱体和电机固定座(5)对应感应板的前后方分别设置有前限位开关(17)和后限位开关(6)。
5.根据权利要求2所述的织机传动机构，其特征是所述液压驱动机构包括液压缸(20)、活塞(19)和活塞杆(21)；活塞设置在液压缸内，并与活塞杆后端连接；活塞杆前端伸出液压缸并与定轴(14)固定连接；液压缸通过缸体固定座(18)设置在箱体上，侧面对应活塞的前后两侧设置有过油孔(20.1)。
6.根据权利要求5所述的织机传动机构，其特征是所述定轴(14)后端还设置有感应板(4)；箱体和缸体固定座(18)对应感应板的前后方分别设置有前限位开关(17)和后限位开关(6)。
7.根据权利要求4或6所述的织机传动机构，其特征是所述感应板(4)向打纬机构传动轴(25)方向伸出；止动装置包括止动销轴(3)，止动销轴 设置在感应板朝向打纬驱动齿轮(2)的端面上；打纬驱动齿轮对应止动销轴设置有一个以上的销孔(2.2)。
8.根据权利要求7所述的织机传动机构，其特征是所述原动齿轮(22)、打纬驱动齿轮(2)、开口驱动齿轮(10)以及双齿轮轴(1)的第一齿轮(1.1)、第二齿轮(2.2)均为直齿轮；
第二齿轮通过轴向移动与打纬驱动齿轮错开脱离，或者，打纬驱动齿轮设置有缺口(2.3)，第二齿轮通过轴向移动至缺口处与打纬驱动齿轮齿槽脱离；第二齿轮后沿还设置有倒角。
9.根据权利要求8任所述的织机传动机构，其特征是所述定轴(14)前端套有一个以上的小滚动轴承(8)，并与小滚动轴承的内圈固定连接；小滚动轴承的外圈与双齿轮轴(1)的后端固定连接。
10.根据权利要求9所述的织机传动机构，其特征是所述打纬机构传动轴(25)为凸轮轴，打纬驱动齿轮(2)前端面倾斜设置有引纬装置连接座(2.1)；开口机构输入轴(23)的一端设置有角度感应编码器(24)。

织机传动机构 \n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种纺织机械，特别是一种织机传动机构。 \n背景技术\n[0002] 中国专利文献号CN1243555于2000年2月2日，公开一种织机用驱动装置，其主驱动轴支承在一个箱体内，并借助于一个驱动电机驱动，电机与主驱动轴为同轴布置，并与此轴直接连接。主轴为驱动电机的电机轴。由于现有电机电机轴的轴向可移动范围很小，而该结构的主轴在一定情况下需要通过较大的轴向移动来实现与一驱动齿轮脱离，但由于主轴为电机轴的关系，所以整个电机都必须通过改装来实现电机轴可较大范围的轴向移动。 [0003] 中国专利文献号CN1997785于2007年7月11日，公开一种用于织机的驱动装置，其具有一个可以借助于一个主驱动马达驱动的控制轮，该控制轮在至少两个工作位置之间可轴向移动，该控制轮在一个第一工作位置中与待驱动的两组元件驱动连接并且该控制轮在一个第二工作位置中与待驱动的其中一组元件分开，设有一个在与所述其中一组元件驱动连接断开时有效的装置，该装置具有一个啮入所述与控制轮分开的待驱动的元件组的一个齿轮中的轮齿元件。该结构的轮齿元件的作用是对待驱动的元件组止动，其原理是通过轮齿元件的齿与待驱动的元件组的一个齿轮中的齿进行配合，实现待驱动的元件组停止，当长期使用后，容易出现滑齿现象，造成需要待驱动的元件组停止时不能停止，从而不能实现找断纬工作。 \n发明内容\n[0004] 本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、离合效果好的织机传动机构，以克服现有技术中的不足之处。 \n[0005] 按此目的设计的一种织机传动机构，包括由驱动马达驱动的主轴、分别与主轴传动连接的打纬机构传动轴和开口机构输入轴、控制主轴轴向移动的驱动机构以及使打纬机构传动轴停止的止动装置，主轴轴向滑动设置在箱体中，驱动马达的输出轴、打纬机构传动轴和开口机构输入轴上分别设置有原动齿轮、打纬驱动齿轮和开口驱动齿轮，其结构特征是主轴为前后两端分别设置有第一齿轮和第二齿轮的双齿轮轴；双齿轮轴在驱动机构作用下，使第 二齿轮与打纬驱动齿轮和开口驱动齿轮同时啮合，或者，第二齿轮只与开口驱动齿轮啮合；而第一齿轮始终与原动齿轮啮合。 \n[0006] 所述驱动机构为电机丝杆驱动机构或液压驱动机构，设置在双齿轮轴后端；双齿轮轴的后端设置有定轴；定轴与双齿轮轴同轴设置，前端与双齿轮轴径向滑动连接，后端与驱动机构相接。 \n[0007] 所述电机丝杆驱动机构包括电机、丝杆和螺母；电机通过电机固定座设置在箱体上，并与丝杆传动连接；丝杆与螺母螺纹传动连接，螺母通过螺母固定座与定轴固定连接。 [0008] 所述螺母固定座与定轴之间还压接有感应板，或者，螺母固定座或定轴一侧延伸出感应板；箱体和电机固定座对应感应板的前后方分别设置有前限位开关和后限位开关。 [0009] 所述液压驱动机构包括液压缸、活塞和活塞杆；活塞设置在液压缸内，并与活塞杆后端连接；活塞杆前端伸出液压缸并与定轴固定连接；液压缸通过缸体固定座设置在箱体上，侧面对应活塞的前后两侧设置有过油孔。 \n[0010] 所述定轴后端还设置有感应板；箱体和缸体固定座对应感应板的前后方分别设置有前限位开关和后限位开关。 \n[0011] 所述感应板向打纬机构传动轴方向伸出；止动装置包括止动销轴，止动销轴设置在感应板朝向打纬驱动齿轮的端面上；打纬驱动齿轮对应止动销轴设置有一个以上的销孔。 \n[0012] 所述原动齿轮、打纬驱动齿轮、开口驱动齿轮以及双齿轮轴的第一齿轮、第二齿轮均为直齿轮；第二齿轮通过轴向移动与打纬驱动齿轮错开脱离，或者，打纬驱动齿轮设置有缺口，第二齿轮通过轴向移动至缺口处与打纬驱动齿轮齿槽脱离；第二齿轮后沿还设置有倒角，以便于第二齿轮与打纬驱动齿轮脱离后再次与打纬驱动齿轮啮合。 [0013] 所述定轴前端套有一个以上的小滚动轴承，并与小滚动轴承的内圈固定连接；小滚动轴承的外圈与双齿轮轴的后端固定连接。 \n[0014] 所述打纬机构传动轴为凸轮轴，打纬驱动齿轮前端面倾斜设置有引纬装置连接座；开口机构输入轴的一端设置有角度感应编码器。 \n[0015] 本发明在不改变现有驱动马达的情况下，采用双齿轮轴传动，并确保双齿轮轴前后轴向移动时，其第一、二齿轮始终与原动齿轮和开口驱动齿轮啮合，而第二齿轮则在移动时，与打纬驱动齿轮啮合或脱离。另外，双齿轮轴的轴向移动通过电机丝杆驱动机构中电机正反转实现，或者，通过液压驱动机构油路的换向实现，达到控制准确的目的。其结构简单合理、操作方便、 离合效果好、适用性广。 \n附图说明\n[0016] 图1为本发明一实施例结构示意图。 \n[0017] 图2为图1中A处放大结构示意图。 \n[0018] 图3为图1的左视结构示意图。 \n[0019] 图4为图1另一工作状态结构示意图。 \n[0020] 图5为本发明另一实施例结构示意图。 \n[0021] 图6为图5另一工作状态结构示意图。 \n[0022] 图7为图5使用状态立体结构示意图。 \n[0023] 图8为图7另一工作状态结构示意图。 \n具体实施方式\n[0024] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 \n[0025] 第一实施例 \n[0026] 参见图1-图4，本织机传动机构，包括由驱动马达驱动的主轴、分别与主轴传动连接的打纬机构传动轴和开口机构输入轴、控制主轴轴向移动的驱动机构以及使打纬机构传动轴停止的止动装置，主轴轴向滑动设置在箱体中，驱动马达的输出轴、打纬机构传动轴和开口机构输入轴上分别设置有原动齿轮、打纬驱动齿轮2和开口驱动齿轮10。主轴为前后两端分别设置有第一齿轮1.1和第二齿轮1.2的双齿轮轴1；第一齿轮与原动齿轮啮合，第二齿轮与打纬驱动齿轮和开口驱动齿轮啮合。 \n[0027] 驱动机构为电机丝杆驱动机构，设置在双齿轮轴1后端；双齿轮轴的后端设置有定轴14；定轴与双齿轮轴同轴设置，前端与双齿轮轴径向滑动连接，后端与驱动机构相接。\n定轴14前端设置有台阶，并套有两个小滚动轴承8，并通过前端面固定连接有压盖15将小滚动轴承的内圈固定连接在台阶面与压盖之间。双齿轮轴1的后端设置有压环16，并通过压环将小滚动轴承的外圈固定连接在双齿轮轴后端面与压环之间。 \n[0028] 电机丝杆驱动机构包括电机7、丝杆11和螺母12；电机通过电机固定座5设置在箱体上，并与丝杆传动连接；丝杆与螺母螺纹传动连接，螺母通过螺母固定座13与定轴14固定连接。 \n[0029] 螺母固定座13与定轴14之间还压接有感应板4；箱体和电机固定座5对应感应板的前后方分别设有前限位开关17和后限位开关6。感应板4向打纬机构传动轴方向伸出；\n止动装置包括止动销轴3，止动销轴设置在感应板朝向打纬驱动齿轮2的端面上；打纬驱动齿轮对应止动销轴设有两个销孔 2.2。原动齿轮22、打纬驱动齿轮2、开口驱动齿轮10以及双齿轮轴1的第一齿轮1.1、第二齿轮2.2均为直齿轮；打纬驱动齿轮设有两个缺口2.3，第二齿轮通过轴向移动至缺口处与打纬驱动齿轮齿槽脱离；第二齿轮后沿还设置有倒角。 [0030] 打纬机构传动轴为凸轮轴，打纬驱动齿轮2前端面倾斜设置有引纬装置连接座\n2.1；开口机构输入轴23的一端设置有角度感应编码器24；双齿轮轴1外还设置有大轴承\n9。 \n[0031] 第二实施例 \n[0032] 参见图5-图8，本织机传动机构，包括由驱动马达26驱动的主轴、分别与主轴传动连接的打纬机构传动轴25和开口机构输入轴23、控制主轴轴向移动的驱动机构以及使打纬机构传动轴停止的止动装置，主轴轴向滑动设置在箱体中，驱动马达的输出轴、打纬机构传动轴和开口机构输入轴上分别设置有原动齿轮22、打纬驱动齿轮2和开口驱动齿轮10。\n主轴为前后两端分别设置有第一齿轮1.1和第二齿轮1.2的双齿轮轴1；第一齿轮与原动齿轮啮合，第二齿轮与打纬驱动齿轮和开口驱动齿轮啮合。 \n[0033] 驱动机构为液压驱动机构，液压驱动机构包括液压缸20、活塞19和活塞杆21；活塞设置在液压缸内，并与活塞杆后端连接；活塞杆前端伸出液压缸并与定轴14固定连接；\n液压缸通过缸体固定座18设置在箱体上，侧面对应活塞的前后两侧设置有过油孔20.1。定轴14后端还设置有感应板4；箱体和缸体固定座18对应感应板的前后方分别设置有前限位开关17和后限位开关6。 \n[0034] 打纬机构传动轴25为凸轮轴，打纬驱动齿轮2前端面倾斜设置有引纬装置连接座\n2.1；开口机构输入轴23的一端设置有角度感应编码器24；双齿轮轴1外还设置有大轴承\n9。其它未述部分同第一实施例。 \n[0035] 其中，参见图5，当需要双齿轮轴1沿T方向移动，实现第二齿轮与打纬驱动齿轮2脱离时，液压油从活塞19后方的过油孔20.1进入(见箭头B)，活塞前方与液压缸20构成的腔室的液压油从活塞前方的过油孔排出(见箭头C)；同时，止动销轴3插入打纬驱动齿轮的一销孔中，第二齿轮移动至打纬驱动齿轮的缺口处。参见图6，当需要双齿轮轴1沿F方向移动，实现第二齿轮与打纬驱动齿轮2啮合时，液压油从活塞前方的过油孔进入(见箭头B)，活塞后方与液压缸20构成的腔室的液压油从活塞后方的过油孔排出(见箭头C)；同时，止动销轴3从打纬驱动齿轮的一销孔2.2中抽出，第二齿轮与打纬驱动齿轮啮合。