一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置

1.一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的上表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)的内部固定安装有包覆模具(3)，所述外壳(1)的内部固定安装有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的输出端固定连接有第一丝杠(6)，所述外壳(1)的上表面固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有轴承座(9)，所述第一丝杠(6)的顶端与轴承座(9)的外壁转动连接，所述安装板(5)的外壁固定安装有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)的外壁滑动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁通过螺栓固定连接有横板(8)，所述横板(8)与第一丝杠(6)螺纹连接，所述横板(8)的左侧下表面转动安装有导向轮(14)，所述外壳(1)的内部固定安装有第二步进电机(16)，所述第二步进电机(16)的输出端固定连接有输出轴(17)，所述输出轴(17)的另一端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)位于外壳(1)的外部，所述固定板(18)的上表面固定安装有收卷机构(20)，所述外壳(1)的上表面设置有支撑架(24)，所述支撑架(24)的外壁固定安装有套筒(25)，所述套筒(25)的另一侧滑动连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的一端固定连接有挡片(28)，所述伸缩杆(27)的另一端固定连接有移动板(29)，所述移动板(29)位于套筒(25)的内部，所述伸缩杆(27)的外壁套接有弹簧(30)，所述弹簧(30)的一端与套筒(25)的内壁固定连接，所述弹簧(30)的另一端与移动板(29)的外壁固定连接，所述移动板(29)的侧壁固定安装有活动触点(31)，所述套筒(25)的内壁固定安装有多个等距排列的固定触点(26)，所述套筒(25)与固定触点(26)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，其特征在于，所述导向轮(14)位于包覆模具(3)的右侧，所述收卷机构(20)位于导向轮(14)的右侧，所述套筒(25)位于收卷机构(20)的右侧，所述第一滑轨(10)为H型，所述安装板(5)为L型。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，其特征在于，所述外壳(1)的上表面固定安装有下接近开关(15)，所述下接近开关(15)位于横板(8)的下方，所述安装板(5)的侧壁滑动连接有调节板(12)，所述调节板(12)外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端与安装板(5)的外壁接触，所述调节板(12)的外壁固定安装有上接近开关(13)，所述上接近开关(13)位于横板(8)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，其特征在于，所述收卷机构(20)包括收卷辊(2001)，所述收卷辊(2001)的两端均固定连接有凸板(2002)，所述凸板(2002)的另一端固定连接有限位板(2003)，所述限位板(2003)的外壁开设有多个限位孔(2004)，多个所述限位孔(2004)延收卷辊(2001)的轴心等距排列，所述固定板(18)的上表面固定安装有限位螺杆(19)，所述限位螺杆(19)与限位孔(2004)相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，其特征在于，所述外壳(1)的上表面固定安装有第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)的上表面滑动连接有移动块(23)，所述外壳(1)的上表面安装有第二丝杠(21)，所述第二丝杠(21)与移动块(23)螺纹连接，所述移动块(23)具有自锁性，所述支撑架(24)与移动块(23)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，其特征在于，所述下接近开关(15)、上接近开关(13)均与第一步进电机(4)电性连接，多个所述固定触点(26)均与第二步进电机(16)电性连接，所述挡片(28)为扇形，所述挡片(28)的内侧与收卷机构(20)的外壁相接触。

一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装\n置。\n背景技术\n[0002] 电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组\n导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。\n[0003] 在现有的聚氯乙烯的电缆上胶技术中，一般是通过浸胶的方式在电线电缆表面包\n覆绝缘，例如公开号CN210516319U的中国专利文献中公开了一种电缆绝缘层包覆装置，记\n载了“包括底板、收放卷轴、预热箱、包覆机头、冷却槽和压力机，所述底板为T型板；所述收\n放卷轴设有两个，两个收放卷轴通过两个卷轴安装座分别设在底板上表面的左右两端，且\n两个卷轴安装座的侧面均设有电机；所述预热箱通过预热箱安装座设在底板上表面的左\n侧，所述预热箱的侧面设有线管，并且该线管贯穿预热箱的侧面，所述线管的外侧套接有螺\n旋状的电热丝；所述包覆机头包括进料筒、电缆管、模头和壳体，所述壳体通过机头安装座\n设在底板上表面的中部，所述电缆管穿过壳体的侧面延伸至壳体的内部”，本电缆绝缘层包\n覆装置可持续的对电缆进行包覆，可保证进出线的位置，有效防止线芯偏移。\n[0004] 但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：上述包覆装置在对电缆进行收卷时\n虽然设计了定向滑轮能够防止电缆收卷时出现线芯偏移的情况，但是不能保证收卷轴在收\n卷时电缆能够整齐的排列的收卷轴上，且收卷轴在对电缆进行收卷时，收卷轴的工作半径\n的逐渐增大，上述包覆装置收卷轴在对缆线收卷时速度会越来越快，无法保证收卷轴在收\n卷时收卷速度保持稳定。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氯乙烯绝\n缘控制电缆包覆装置。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0007] 一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，包括外壳，所述外壳的上表面固定安装有\n机架，所述机架的内部固定安装有包覆模具，所述外壳的内部固定安装有第一步进电机，所\n述第一步进电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述外壳的上表面固定安装有安装板，所\n述安装板的顶部固定安装有轴承座，所述第一丝杠的顶端与轴承座的外壁转动连接，所述\n安装板的外壁固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有连接板，所述连接板\n的外壁通过螺栓固定连接有横板，所述横板与第一丝杠螺纹连接，所述横板的左侧下表面\n转动安装有导向轮，所述外壳的内部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出\n端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接有固定板，所述固定板位于外壳的外\n部，所述固定板的上表面固定安装有收卷机构，所述外壳的上表面设置有支撑架，所述支撑\n架的外壁固定安装有套筒，所述套筒的另一侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定\n连接有挡片，所述伸缩杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板位于套筒的内部，所述伸\n缩杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与套筒的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与移\n动板的外壁固定连接，所述移动板的侧壁固定安装有活动触点，所述套筒的内壁固定安装\n有多个等距排列的固定触点，所述套筒与固定触点相接触。\n[0008] 优选的，所述导向轮位于包覆模具的右侧，所述收卷机构位于导向轮的右侧，所述\n套筒位于收卷机构的右侧，所述第一滑轨为H型，所述安装板为L型。\n[0009] 优选的，所述外壳的上表面固定安装有下接近开关，所述下接近开关位于横板的\n下方，所述安装板的侧壁滑动连接有调节板，所述调节板外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固\n定螺钉的另一端与安装板的外壁接触，所述调节板的外壁固定安装有上接近开关，所述上\n接近开关位于横板的正上方。\n[0010] 优选的，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊的两端均固定连接有凸板，所述凸\n板的另一端固定连接有限位板，所述限位板的外壁开设有多个限位孔，多个所述限位孔延\n收卷辊的轴心等距排列，所述固定板的上表面固定安装有限位螺杆，所述限位螺杆与限位\n孔相互对应。\n[0011] 优选的，所述外壳的上表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的上表面滑动连\n接有移动块，所述外壳的上表面安装有第二丝杠，所述第二丝杠与移动块螺纹连接，所述移\n动块具有自锁性，所述支撑架与移动块固定连接。\n[0012] 优选的，所述下接近开关、上接近开关均与第一步进电机电性连接，多个所述固定\n触点均与第二步进电机电性连接，所述挡片为扇形，所述挡片的内侧与收卷机构的外壁相\n接触。\n[0013] 本实用新型的有益效果为：\n[0014] 1、本实用新型中，第一步进电机带动第一丝杠顺时针转动，此时第一丝杠带动横\n板向上移动，横板带动导向轮向上移动，当横板靠近上接近开关时，上接近开关控制第一步\n进电机输出端逆时针转动，此时第一丝杠带动横板向下移动，横板带动导向轮向下移动，当\n横板靠近下接近开关，下接近开关控制第一步进电机输出端顺时针转动，从而使收卷辊对\n缆线进行均匀收卷。\n[0015] 2、本实用新型中，通过收卷辊对缆线进行收卷，随着收卷辊外壁缠绕的缆线越来\n越多，缆线对挡片进行挤压，此时挡片通过伸缩杆带动移动板往套筒的内部收缩，弹簧被拉\n伸，同时移动板带动弹簧往右移动，当弹簧越与右侧活动触点的接触时，此时通过活动触点\n控制第二步进电机输出端的转速越来越满，从而保证缆线收卷的稳定性，避免缆线收卷太\n快导致电缆线芯在包覆模具内包覆不完全。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的结构示意图。\n[0017] 图2为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的安装板、连接板、横板\n的俯视图。\n[0018] 图3为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的收卷机构的结构示意\n图。\n[0019] 图4为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的固定板、限位螺杆的\n结构示意图。\n[0020] 图5为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的限位板、限位孔的俯\n视图。\n[0021] 图6为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的套筒、固定触点、伸缩\n杆的结构示意图。\n[0022] 图7为本实用新型的一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置的伸缩杆、挡片、移动板\n的俯视图。\n[0023] 图中标号：1、外壳；2、机架；3、包覆模具；4、第一步进电机；5、安装板；6、第一丝杠；\n7、连接板；8、横板；9、轴承座；10、第一滑轨；12、调节板；13、上接近开关；14、导向轮；15、下接近开关；16、第二步进电机；17、输出轴；18、固定板；19、限位螺杆；20、收卷机构；2001、收\n卷辊；2002、凸板；2003、限位板；2004、限位孔；21、第二丝杠；22、第二滑轨；23、移动块；24、\n支撑架；25、套筒；26、固定触点；27、伸缩杆；28、挡片；29、移动板；30、弹簧；31、活动触点。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。\n[0025] 如附图1至附图7所示：\n[0026] 一种聚氯乙烯绝缘控制电缆包覆装置，包括外壳1，外壳1的上表面固定安装有机\n架2，机架2的内部固定安装有包覆模具3，外壳1的内部固定安装有第一步进电机4，第一步\n进电机4的输出端固定连接有第一丝杠6，外壳1的上表面固定安装有安装板5，安装板5的顶\n部固定安装有轴承座9，第一丝杠6的顶端与轴承座9的外壁转动连接，安装板5的外壁固定\n安装有第一滑轨10，第一滑轨10的外壁滑动连接有连接板7，连接板7的外壁通过螺栓固定\n连接有横板8，横板8与第一丝杠6螺纹连接，横板8的左侧下表面转动安装有导向轮14，外壳\n1的内部固定安装有第二步进电机16，第二步进电机16的输出端固定连接有输出轴17，输出\n轴17的另一端固定连接有固定板18，固定板18位于外壳1的外部，固定板18的上表面固定安\n装有收卷机构20，外壳1的上表面设置有支撑架24，支撑架24的外壁固定安装有套筒25，套\n筒25的另一侧滑动连接有伸缩杆27，伸缩杆27的一端固定连接有挡片28，挡片28为扇形，挡\n片28的内侧与收卷机构20的外壁相接触，伸缩杆27的另一端固定连接有移动板29，移动板\n29位于套筒25的内部，伸缩杆27的外壁套接有弹簧30，弹簧30的一端与套筒25的内壁固定\n连接，弹簧30的另一端与移动板29的外壁固定连接，移动板29的侧壁固定安装有活动触点\n31，套筒25的内壁固定安装有多个等距排列的固定触点26，活动触点31与固定触点26相接\n触，多个固定触点26均与第二步进电机16电性连接，当弹簧30越与右侧活动触点31的接触\n时，此时通过活动触点31控制第二步进电机16输出端的转速越来越满。\n[0027] 导向轮14位于包覆模具3的右侧，收卷机构20位于导向轮14的右侧，套筒25位于收\n卷机构20的右侧，第一滑轨10为H型，安装板5为L型。\n[0028] 外壳1的上表面固定安装有下接近开关15，下接近开关15位于横板8的下方，安装\n板5的侧壁滑动连接有调节板12，调节板12外壁螺纹连接有固定螺钉，固定螺钉的另一端与\n安装板5的外壁接触，固定螺钉用于对调节板12进行固定，调节板12的外壁固定安装有上接\n近开关13，上接近开关13位于横板8的正上方，下接近开关15、上接近开关13均与第一步进\n电机4电性连接，当横板8靠近下接近开关15，下接近开关15控制第一步进电机4输出端顺时\n针转动，当横板8靠近上接近开关13时，上接近开关13控制第一步进电机4输出端逆时针转\n动。\n[0029] 收卷机构20包括收卷辊2001，收卷辊2001的两端均固定连接有凸板2002，凸板\n2002的另一端固定连接有限位板2003，限位板2003的外壁开设有多个限位孔2004，多个限\n位孔2004延收卷辊2001的轴心等距排列，固定板18的上表面固定安装有限位螺杆19，限位\n螺杆19与限位孔2004相互对应，当需要安装收卷机构20时，将限位螺杆19插入限位孔2004\n内，然后拧紧限位螺杆19处的固定螺母即可，当需要对收卷机构20进行拆卸时，松开限位螺\n杆19处的固定螺母，然后使用小吊车上的两个小吊钩分别挂在两侧的限位孔2004处，通过\n吊车将装有线缆的收卷机构20吊起。\n[0030] 外壳1的上表面固定安装有第二滑轨22，第二滑轨22的上表面滑动连接有移动块\n23，外壳1的上表面安装有第二丝杠21，第二丝杠21与移动块23螺纹连接，移动块23具有自\n锁性，支撑架24与移动块23固定连接，手动转动第二丝杠21，第二丝杠21能够带动移动块23\n延第二丝杠21方向直线运动，移动块23通过支撑架24能够带动套筒25运动，从而调整套筒\n25的位置。\n[0031] 本实施例的具体使用方式与作用：\n[0032] 本实用新型使用时，接通外部电源，将电缆线芯穿过包覆模具3，通过包覆模具3使\n熔融的聚氯乙烯包覆到线芯的表面，包覆模具3即进料筒均采用的是现有技术方案，本申请\n不作过多赘述，包覆后的电缆穿过导向轮14与收卷辊2001连接，启动第二步进电机16，第二\n步进电机16带动输出轴17转动，输出轴17通过固定板18带动限位板2003转动，限位板2003\n通过凸板2002带动收卷辊2001转动，通过收卷辊2001对缆线进行收卷；\n[0033] 启动第一步进电机4，第一步进电机4带动第一丝杠6顺时针转动，此时第一丝杠6\n带动横板8向上移动，横板8带动导向轮14向上移动，当横板8靠近上接近开关13时，上接近\n开关13控制第一步进电机4输出端逆时针转动，此时第一丝杠6带动横板8向下移动，横板8\n带动导向轮14向下移动，当横板8靠近下接近开关15，下接近开关15控制第一步进电机4输\n出端顺时针转动，从而使收卷辊2001对缆线进行均匀收卷；\n[0034] 同时松开调节板12处的固定螺钉，能够调整上接近开关13的高度，方便针对不同\n尺寸的收卷机构20使用；\n[0035] 通过收卷辊2001对缆线进行收卷，随着收卷辊2001外壁缠绕的缆线越来越多，缆\n线对挡片28进行挤压，此时挡片28通过伸缩杆27带动移动板29往套筒25的内部收缩，弹簧\n30被拉伸，同时移动板29带动弹簧30往右移动，当弹簧30越与右侧活动触点31的接触时，此\n时通过活动触点31控制第二步进电机16输出端的转速越来越满，从而保证缆线收卷的稳定\n性，避免缆线收卷太快导致电缆线芯在包覆模具3内包覆不完全。\n[0036] 上述结构及过程请参阅图1‑7。\n[0037] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为\n了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的\n方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0038] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性\n或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者\n隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个\n以上，除非另有明确具体的限定。\n[0039] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不\n局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用\n新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范\n围之内。

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