电脑控制倒置式橡胶鞋模压成型机

1.电脑控制倒置式橡胶鞋模压成型机，主要由机架、液压控制系统、电脑控制系统、鞋模具、工作油缸等所组成，其特征在于：机架为柜式结构，液压控制系统安装在机架前下部，电脑控制系统在机架上前部，鞋模具固定在机架外侧，由鞋模支架牵动左右移板在滑道上左右位移，底模板上部与顶梁总成连接，并有二根辅助导向杆；工作油缸固定在机架的下部，且顶端与底板连接，底板上安装四只传动柱。

电脑控制倒置式橡胶鞋模压成型机 \n所属技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种轻工制鞋机械中的模压成型机械，特别是用于橡胶鞋的鞋底硫化与鞋帮的电脑控制倒置式橡胶鞋模压成型机。 \n[0002] 背景技术\n[0003] 目前，我国胶鞋生产按制作工艺可分为贴合热硫化法、冷粘法、注射成型法、浸渍法、模压法、聚氨酯浇注法、搪塑浇注法等七种。其中以贴合热硫化法和冷粘法为主。胶鞋贴合热硫化法是传统的胶鞋生产工艺，用于要求高、部件多的细工高档鞋的生产，如细工高档长统靴、篮球鞋和训练鞋等，现有模压设备采用单缸双作力支撑杆收缩压合，鞋面均为向上放置，就存在模具受力不均匀，多余胶液溢出，严重污损鞋面材料，鞋成品报废量大，损失惊人。 \n[0004] 发明内容\n[0005] 为了克服现有生产工艺落后和设备的严重缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型电脑控制倒置式橡胶鞋模压成型机，该设备不仅能改进过去的生产工艺，生产结构也起了根本性的变化，具有电脑控制，自动恒温，时间自控，功率耗损低，使用简捷方便。 [0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术解决方案是：其主要由机架、液压控制系统、电脑控制系统、鞋模具、工作油缸等所组成，机架为柜式结构，液压控制系统安装在机架前下部，电脑控制系统在机架上前部，鞋模具固定在机架外侧，由鞋模支架牵动左右移板在滑道上左右位移，底模板上部与顶梁总成连接，并有二根辅助导向杆；工作油缸固定在机架的下部，且顶端与底板连接，底板上安装四只传动柱。 \n[0007] 本实用新型将鞋底的硫化、压合成型结合为一体，有机的将多道生产工艺和工序结合在一起，增加了电脑控制、电热硫化、恒温控制、时间设定等机构， 并将鞋模倒置，模具加注滋出孔，全新四柱加辅助连杆压紧机构，使压铸更精密，成型后的鞋更牢固，不会出现涨模，加之鞋模倒置，使鞋面更清洁，不会有烫伤和污损鞋面现象。 \n[0008] 本实用新型与现有技术相比具有：电脑控制程序简明便捷，两只鞋模可互换使用，植模压合力大，硫化、胶粘牢固，加之楦模加长，适用范围更广泛。 \n[0009] 附图说明\n[0010] 图1为本实用新型实施例的结构示意图 \n[0011] 图2为图1的侧视图 \n[0012] 图中：1、顶粱，2、底模板，3、鞋模具，4、连杆，5、左右移板，6、鞋模支架，7、滑道，8、油缸，9、传动四柱，10、底板，11、液压控制系统，12、电脑控制系统，13、机架。 [0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明； \n[0014] 具体实施方式\n[0015] 本实用新型主要由顶粱1、底模板2、鞋模具3、连杆4、左右移板5、模支架6、滑道\n7、油缸8、传动四柱9、底板10、液压控制系统11、电脑控制系统12、机架13所组成，机架13为钢板焊接柜式结构，液压系统11安装有机架11前下部与油缸8连接，电脑控制系统12安装在机架11前上部控制机器工作程序，顶梁1安装在机架11的顶部，与底模板2连接，底模板2下端固定鞋模具3，顶梁1两侧与连杆4连接，连杆4固定在左右移板5上，左右移板5与模支架6，滑道7相连接，滑道7下端固定油缸8，油缸8下端与底板10连接，底板\n10上有四柱9。 \n[0016] 工作时，电脑控制系统12通电，输入指令，油缸8下端口由液压系统11供油，四柱上行，加热机构工作，鞋模预热，安放工作鞋，加入硫化料，温度达到工作要求，油缸下行，牵动四柱下行，四柱与连杆连接，使鞋模下行工作，达到设定温度时，时间继电器工作，油缸下行，一次工作结束，取出工作鞋。实现鞋一次成型。