一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置

1.一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：包括安装在水冷管壁上的安装板（1），安装板（1）的上下两侧均通过连接机构（4）连接有防磨板（2）；连接机构（4）包括相互垂直的竖板（41）和横板（42），竖板（41）安装在安装板（1）表面，横板（42）安装在竖板（41）远离于安装板（1）的一端上；防磨板（2）上设有供竖板（41）和横板（42）沿竖直方向滑动嵌设的嵌设槽（21）、供嵌设在嵌设槽（21）内的横板（42）沿水平方向滑动卡接的卡接槽（22），卡接槽（22）连通于嵌设槽（21）。
2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：所述安装板（1）上设有贯穿于安装板（1）上下两侧的贯穿槽（11），贯穿槽（11）内转动嵌设有限位板（5），限位板（5）在转动时形成的平面平行于竖直面，限位板（5）可转动嵌设在嵌设槽（21）内并将横板（42）压紧在卡接槽（22）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：所述安装板（1）上转动连接有呈水平设置的转动杆（6），转动杆（6）位于两块防磨板（2）之间并连接于限位板（5），转动杆（6）的一端位于安装板（1）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：所述安装板（1）上设有供转动杆（6）转动穿设的转动槽（12），限位板（5）上设有供转动杆（6）螺纹配合的螺纹槽（51）。
5.根据权利要求3所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：所述限位板（5）的表面设有两个凹槽（52），凹槽（52）内设有用于抵紧横板（42）的摩擦垫（53）。
6.根据权利要求3所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：所述防磨板（2）上设有贴合于安装板（1）侧壁的防护板（3），两块防护板（3）上均设有供转动杆（6）转动穿设的穿设槽（31）。
7.根据权利要求6所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：所述转动杆（6）远离于限位板（5）的一端设有半圆把手（61），半圆把手（61）沉入到两个穿设槽（31）共同围成的容纳槽（32）内。
8.根据权利要求6所述的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，其特征在于：位于上侧的所述防护板（3）下表面贴合于位于下侧的防护板（3）上表面。

一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置\n技术领域\n[0001] 本申请涉及循环流化床的技术领域，尤其是涉及一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置。\n背景技术\n[0002] 循环流化床燃烧技术被市场高度认可的洁净煤燃烧技术，以其高效，低污染，对煤种适应性强，负荷可控调节性好等优点，在国内外得到了广泛的应用和发展。\n[0003] 通过检索，中国专利公告号CN204943459U公开了循环流化床锅炉水冷壁管防磨导流装置，包括多个防磨片，所述防磨片为方板结构，在防磨片上设有三个凹槽，所述凹槽和凹槽的间距与水冷壁管的直径和两管之间鳍片距离相配合，所述的相邻凹槽间隙的下方设有长条形的支撑片，所述防磨片的凹槽通过满焊方式安装于紧贴水冷壁管处，所述支撑片通过满焊方式固定在水冷壁管的鳍片上。本实用新型通过安装防磨片，可使颗粒在上升和下落时击打在防磨片上，减小了运动速度，大大减少了对水冷壁管的冲击，最大限度的延长了使用寿命，适合推广使用。\n[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当防磨片经过一段时间的使用后，其表面会因颗粒的磨损而损坏，此时则需要对防磨片进行更换；但是，防磨片是通过焊接的方式安装在水冷管壁上的，故防磨片的更换颇为不变，影响了循环流化床的正常使用，因此需要改进。\n实用新型内容\n[0005] 为了保证循环流化床的正常使用，本申请提供一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置。\n[0006] 本申请提供的一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，采用如下的技术方案：一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，包括安装在水冷管壁上的安装板，安装板的上下两侧均通过连接机构连接有防磨板；连接机构包括相互垂直的竖板和横板，竖板安装在安装板表面，横板安装在竖板远离于安装板的一端上；防磨板上设有供竖板和横板沿竖直方向滑动嵌设的嵌设槽、供嵌设在嵌设槽内的横板沿水平方向滑动卡接的卡接槽，卡接槽连通于嵌设槽。\n[0007] 通过采用上述技术方案，在防磨板的使用过程中，竖板将嵌设在嵌设槽内，横板将嵌设在嵌设槽内并卡接在卡接槽内，使得防磨板被限位固定在安装板上，保证了防磨板在使用过程中的稳定性。当工人沿水平方向移动防磨板，使得横板脱离于卡接槽后，工人将沿竖直方向移动防磨板，使得横板和竖板从嵌设槽内脱离，此时工人即可对防磨板进行更换，操作方便，保证了循环流化床的正常使用。\n[0008] 可选的，所述安装板上设有贯穿于安装板上下两侧的贯穿槽，贯穿槽内转动嵌设有限位板，限位板在转动时形成的平面平行于竖直面，限位板可转动嵌设在嵌设槽内并将横板压紧在卡接槽内。\n[0009] 通过采用上述技术方案，在防磨板的使用过程中，限位板将嵌设在贯穿槽和嵌设槽内，使得横板被压紧在卡接槽内，提高了防磨板的稳定性。\n[0010] 可选的，所述安装板上转动连接有呈水平设置的转动杆，转动杆位于两块防磨板之间并连接于限位板，转动杆的一端位于安装板的外侧。\n[0011] 通过采用上述技术方案，工人通过旋转转动杆伸出到安装板外的一端，即可使得限位板转动嵌入到两个嵌设槽内或从两个嵌设槽内转动脱离，方便了防磨板的拆装。\n[0012] 可选的，所述安装板上设有供转动杆转动穿设的转动槽，限位板上设有供转动杆螺纹配合的螺纹槽。\n[0013] 通过采用上述技术方案，转动杆能够旋转脱离于螺纹槽并滑动脱离于转动槽，方便了转动杆和限位板的拆装。\n[0014] 可选的，所述限位板的表面设有两个凹槽，凹槽内设有用于抵紧横板的摩擦垫。\n[0015] 通过采用上述技术方案，摩擦垫的设置，使得限位板不易在横板上打滑，提高了限位板对横板的抵紧限位效果。\n[0016] 可选的，所述防磨板上设有贴合于安装板侧壁的防护板，两块防护板上均设有供转动杆转动穿设的穿设槽。\n[0017] 通过采用上述技术方案，防护板的设置，使得颗粒不易磨损安装板的侧壁。\n[0018] 可选的，所述转动杆远离于限位板的一端设有半圆把手，半圆把手沉入到两个穿设槽共同围成的容纳槽内。\n[0019] 通过采用上述技术方案，半圆把手的设置，方便了转动杆的旋转；且通过工人观察半圆把手的朝向，即可推测出限位板所处的位置，方便了限位板旋转嵌入到嵌设槽内。\n[0020] 可选的，位于上侧的所述防护板下表面贴合于位于下侧的防护板上表面。\n[0021] 通过采用上述技术方案，提高了防护板对安装板侧壁的防护效果。\n附图说明\n[0022] 图1是本申请实施例中整体结构示意图；\n[0023] 图2是本申请实施例中整体的剖视结构示意图；\n[0024] 图3是图2中A处的局部放大示意图；\n[0025] 图4是图2中B处的局部放大示意图。\n[0026] 附图标记：1、安装板；11、贯穿槽；12、转动槽；2、防磨板；21、嵌设槽；22、卡接槽；3、防护板；31、穿设槽；32、容纳槽；4、连接机构；41、竖板；42、横板；5、限位板；51、螺纹槽；52、凹槽；53、摩擦垫；6、转动杆；61、半圆把手。\n具体实施方式\n[0027] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。\n[0028] 本申请实施例公开一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置。如图1所示，一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置，包括安装在水冷管壁上的安装板\n1，安装板1的上下两侧均通过连接机构4连接有防磨板2。防磨板2能够供颗粒运动抵触，降低了颗粒的运动速度，减小了颗粒对安装板1和水冷管壁的磨损。\n[0029] 防磨板2上一体成型有防护板3，防护板3贴合于安装板1的侧壁，位于上侧的防护板3下表面贴合于位于下侧的防护板3上表面。两块防护板3共同实现了对安装板1侧壁的防护，进一步减小了颗粒对安装板1的磨损。\n[0030] 如图2和图3所示，连接机构4包括相互垂直并一体成型的竖板41和横板42，竖板41安装在安装板1表面，横板42安装在竖板41远离于安装板1的一端上；防磨板2上设有沿竖直方向延伸的嵌设槽21，嵌设槽21的槽壁上设有沿水平方向延伸的卡接槽22。\n[0031] 在防磨板2的使用过程中，防磨板2将沿竖直方向滑动贴合于安装板1表面，竖板41和横板42将嵌设在嵌设槽21内；然后工人将把防磨板2沿水平方向移动，使得横板42滑动卡接在卡接槽22内，实现了防磨板2在安装板1上的安装，保证了防磨板2在使用过程中的稳定性。当工人先沿水平方向移动防磨板2，使得横板42脱离于卡接槽22后，工人再沿竖直方向移动防磨板2，使得横板42和竖板41从嵌设槽21内脱离，此时工人即可对防磨板2进行更换，操作方便，保证了循环流化床的正常使用。\n[0032] 如图2至图4所示，安装板1上设有贯穿于安装板1上下两侧的贯穿槽11，贯穿槽11内转动嵌设有限位板5，限位板5在转动时形成的平面平行于竖直面；安装板1的侧壁上设有沿水平方向延伸的转动槽12，转动槽12内转动嵌设有转动杆6，转动杆6位于两块防磨板2之间，转动杆6的一端位于安装板1的外侧并安装有半圆把手61，限位板5表面设有供转动杆6的另一端螺纹配合的螺纹槽51。\n[0033] 工人通过旋转半圆把手61，即可使得转动杆6带动限位板5在贯穿槽11内转动，限位板5的两端将分别转动嵌入到对应的嵌设槽21内，此时限位板5端部将把横板42压紧在卡接槽22内，提高了防磨板2在安装板1上的稳定性；且通过工人观察半圆把手61的朝向，即可推测出限位板5所处的位置，方便了限位板5旋转嵌入到嵌设槽21内。\n[0034] 限位板5的表面设有两个凹槽52，凹槽52的槽壁上安装有呈波浪形设置的摩擦垫\n53，当限位板5端部将横板42压紧在卡接槽22内时，摩擦垫53也将贴合于横板42，使得限位板5不易在横板42上打滑，提高了限位板5对横板42的抵紧限位效果。\n[0035] 两块防护板3上均设有穿设槽31，半圆把手61沉入到两个穿设槽31共同围成的容纳槽32内，容纳槽32实现了对半圆把手61的收纳，使得颗粒不易磨损半圆把手61。\n[0036] 本申请实施例一种用于循环流化床锅炉水冷壁管的防磨导流装置的实施原理为：\n在防磨板2的使用过程中，竖板41将嵌设在嵌设槽21内，横板42将嵌设在嵌设槽21内并卡接在卡接槽22内，限位板5将把横板42压紧在卡接槽22内，实现了防磨板2在安装板1上的安装，提高了防磨板2的稳定性。防磨板2和防护板3能够供颗粒运动抵触，降低了颗粒的运动速度，减小了颗粒对安装板1和水冷管壁的磨损。\n[0037] 当防磨板2因损坏需要更换时，工人将旋转半圆把手61，使得转动杆6带动限位板5转动脱离于嵌设槽21；然后工人将沿水平方向移动防磨板2，使得横板42脱离于卡接槽22；\n随后工人将沿竖直方向移动防磨板2，使得横板42和竖板41从嵌设槽21内脱离；此时工人即可对防磨板2进行更换，操作方便，保证了循环流化床的正常使用。\n[0038] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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