一种脱硫塔用除雾器

1.一种脱硫塔用除雾器，包括外塔，其特征在于：还包括：喷淋管、除雾器；
所述外塔侧壁上设置有进气口，烟气通过进气口进入外塔中，所述喷淋管位于外塔中的进气口上方，喷淋管有多层，每层有多个喷淋管，喷淋管上设置有喷淋口，喷淋管喷出的液体在重力的作用下向下运动，与烟气接触，并对烟气进行脱硫；所述除雾器设置在喷淋管上方，所述除雾器有多级，设置在外塔内壁，从下到上依次是：管式除雾器、板式除雾器、丝网除雾器。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除雾器，其特征在于：所述板式除雾器以屋脊式的方式设置在外塔中。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除雾器，其特征在于：还包括冲洗管，所述冲洗管喷出高压液体对除雾器进行冲洗。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除雾器，其特征在于：所述外塔的底部设置有浆液池，进气口位于浆液池的上方。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用除雾器，其特征在于：还包括循环管路，所述循环管路与喷淋管与连通，循环管路将喷淋管与浆液池连通，循环管路上还设置有循环泵，通过循环泵将浆液从底部提升到喷淋管中喷出。

一种脱硫塔用除雾器\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫塔用除雾器。\n背景技术\n[0002] 燃煤电厂等传统工业企业排放的有色烟雾主要分“白烟”和“蓝烟”两种，饱和湿烟气从烟囱直接排出后与温度较低的环境空气接触时，烟气将会被冷却，烟气中所含的水蒸气出现过饱和而凝结，而凝结的水滴对光线产生折射、散射，烟气透光率下降，从而使烟雾呈现白色或者灰色，形成“白烟”，而烟囱排出的烟气中若含有三氧化硫/硫酸雾的气溶胶，当达到一定浓度后会产生“蓝烟”的现象；“白烟”的排放会带来视觉污染、水分流失及“烟囱雨”等污染问题。\n[0003] 烟气排放的大气环境温度和湿度几乎是无法改变的，因此“白烟”治理的基本原理是通过改变烟气的温度和湿度，避免烟气与环境空气相互混合过程中由于烟温降低，导致过饱和凝结而出现“白烟”现象。现有技术中可通过冷凝以脱除烟气中混有的水蒸气，以及通过加热烟气的方式实现“白烟”现象的环节，但是在长期使用的过程中，加热的方法显然会增加能耗，而且申请人发现，加热装置由于组成结构较为精密，出现问题的概率较大，进行修理就需要爬上脱硫塔，大大增加了后续维护的工作量。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是提供一种脱硫塔用除雾器，通过多级除雾器提高除雾效果，解决现有技术的除雾器除雾效果不好的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：\n[0006] 一种脱硫塔用除雾器，包括外塔、喷淋管、除雾器，\n[0007] 所述外塔侧壁上设置有进气口，烟气通过进气口进入外塔中，所述喷淋管位于外塔中的进气口上方，喷淋管有多层，每层有多个喷淋管，喷淋管上设置有喷淋口，喷淋管喷出的液体在重力的作用下向下运动，与烟气接触，并对烟气进行脱硫；所述除雾器设置在喷淋管上方，所述除雾器有多级，设置在外塔内壁，从下到上依次是：管式除雾器、板式除雾器、丝网除雾器。\n[0008] 进一步地，所述板式除雾器以屋脊式的方式设置在外塔中。\n[0009] 进一步地，还包括冲洗管，所述冲洗管喷出高压液体对除雾器进行冲洗。\n[0010] 进一步地，所述外塔的底部设置有浆液池，进气口位于浆液池的上方。\n[0011] 进一步地，还包括循环管路，所述循环管路与喷淋管与连通，循环管路将喷淋管与浆液池连通，循环管路上还设置有循环泵，通过循环泵将浆液从底部提升到喷淋管中喷出。\n[0012] 本实用新型至少具有以下有益效果：\n[0013] (1)除雾器分布式布置在外塔中，形成多级式的结构，通过结构进行除雾，相比于传统的加热装置，故障率更低，后期维护成本更低；\n[0014] (2)除雾器中最下层的是管式除雾器，间隙较大，即使结块也不会影响使用，且配合冲洗管联合使用，能够快速冲洗。\n[0015] (3)除雾器受到冲洗管冲洗且表面积较大，还能够对烟气降温，并将其中的水蒸气冷凝，这一过程就降低了气体压力，降低了丝网除雾器受到的压力，使用寿命更长。\n附图说明\n[0016] 构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。\n[0017] 附图中：\n[0018] 图1示意性示出了本实用新型的结构示意图；\n[0019] 其中，上述附图包括以下附图标记：\n[0020] 1‑浆液池，2‑循环管路，3‑外塔，4‑喷淋管；\n[0021] 51‑管式除雾器，52‑板式除雾器，53‑丝网除雾器，54‑冲洗管。\n具体实施方式\n[0022] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。\n[0023] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。\n[0024] 此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。\n[0025] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。\n[0026] 实施例\n[0027] 如图1所示的是一种脱硫塔用除雾器，用于解决现有技术除雾器除雾效果不好、功耗较大的问题，其结构包括：循环管路2、喷淋管4、除雾器，其中循环管路2与喷淋管4 连接，将脱硫用的浆液喷出，从而对烟气进行脱硫，除雾器安装在外塔3的顶部，对脱硫后的气体除雾，除雾器从下而上依次包括：管式除雾器51、板式除雾器52、丝网除雾器53，多级除雾器之间还设置有冲洗管54，冲洗管54对除雾器进行冲洗，提高了除雾器的使用寿命。\n[0028] 如图1所示，外塔3的底部设置有浆液池1，浆液池1中的浆液能够与烟气中硫的氧化物反应，从而对烟气进行脱硫，外塔3侧壁上设置有进气口，进气口位于浆液池1上方，烟气通过进气口从浆液池1上部进入外塔3中。\n[0029] 喷淋管4位于外塔3中的进气口上方，喷淋管4有多层，每层有多个喷淋管4，喷淋管\n4的侧面设置有喷淋口，喷淋管4中的液体在重力的作用下，落入浆液池1中，喷淋管4 与循环管路2连通，循环管路2将喷淋管4与浆液池1连通，循环管路2上还设置有循环泵，通过循环泵将浆液从底部提升到喷淋管4中喷出，实现循环使用。\n[0030] 通过喷淋管4脱硫后的烟气向上运动，经过除雾器是脱除其中的水分，除雾器有多级，每级分别设置在外塔3内壁，从下到上依次是：管式除雾器51、板式除雾器52、丝网除雾器53，其中管式除雾器51平面与水平面平行，板式除雾器52以屋脊式的方式设置在外塔3中，也就是由两个板式除雾器52向上倾斜设置而成，增加了与烟气的接触面积，另外，在三者之间设置有冲洗管54，冲洗管54喷出高压液体对除雾器进行冲洗，避免烟气中残留的硫化物等杂质在除雾器表面反应固结，保证除雾器的正常使用。\n[0031] 现有技术通常是采用单一结构的除雾器进行除雾，但是申请人经过长时间的的研究发现，以丝网除雾器53为例，丝网除雾器53的空隙小，除雾效果好，但是在脱硫塔中使用一段时间，就会被堵塞，影响通气量，另外，在脱硫塔中，烟气是高温的，与浆液接触后，浆液中的水会在高温作用下蒸发，气体压力增大，除雾器一侧的压力增大，容易发生变形。\n[0032] 而本实施例中的除雾器，使用了三种结构原理不同的除雾器，并确定了三种除雾器的位置关系，三者的空隙大小是自下而上依次减小的，管式除雾器51以及板式除雾器52相比于丝网除雾器53空隙更大，且结构更加稳定，位于丝网除雾器53下方，烟气通过前两级除雾器的时候，不仅气体中的雾滴被过滤，而且由于除雾器受到冲洗管54冲洗且表面积较大，还能够对烟气降温，并将其中的水蒸气冷凝，这一过程就降低了气体压力，降低了丝网除雾器53受到的压力，使用寿命更长，同时保证了除雾的效果。\n[0033] 结合附图对本实用新型的使用过程进行说明。\n[0034] 高温烟气通过脱硫塔入口区从浆液池1上部进入塔体，在脱硫塔内，热烟气逆流向上与自上而下被喷淋出的浆液接触发生化学吸收反应，并被冷凝；浆液从烟气中吸收硫的氧化物以及其它酸性物质，在液相中硫的氧化物与碳酸钙反应，形成亚硫酸钙，脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，最后被排出。\n[0035] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

暂无